一种用于中压环网柜的指示、连锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种中压环网柜的构件，尤其涉及指示、连锁装置。


背景技术：

2.中压环网柜用于配电系统，其五防连锁与指示装置关系到操作人员的人生安全和操作准确、正确性，是非常重要的机械装置。其中指示装置需要实时、准确的指示相关部件的位置，给操作人员明确的状态信号；连锁装置需要安全、可靠的对操作按照设定程序进行闭锁或解锁，防止误操作。指示与连锁装置的切换必须灵活可靠，设计尽量简化，以增加使用寿命。现有的指示及连锁设计，多根据需要独立设计，指示与连锁分开设计，往往顾此失彼。

技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于中压环网柜的指示、连锁装置，该装置在指示准确性方面，合理配置驱动与复位关系，优化传递结构，使指示元件位置更加准确。在连锁方面，通过系统化设计，零件通用性增强，减少零部件的同时，提高了连锁传递的可靠性。最后，合理布局，精简了结构，降低生产难度，节约成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于中压环网柜的指示、连锁装置，包括平行设置的两根转轴、指示机构、连锁杆推动机构、连锁杆、操作块和阻挡机构，所述操作块上具有用于操作的操作块限位孔，每根转轴上一侧设置有指示机构，另外一侧设置有用于推动连锁杆移动的连锁杆推动机构；所述阻挡机构设置在连锁杆的末端，所述连锁杆移动后推动阻挡机构将相应的操作块限位孔阻挡。
6.所述指示机构包括固定在转轴上的驱动拐臂和与驱动拐臂接合的可滑动的指示器，转轴转动后通过驱动拐臂带动指示器滑动至不同的位置从而提供不同的位置信息。
7.所述指示器滑动设置在指示导杆上，所述指示导杆与转轴垂直。
8.两根转轴包括上转轴和下转轴，所述上转轴与开关机构本体相连，所述下转轴与三工位机构本体相连，上转轴上连接有开关指示机构，下转轴上连接有三工位指示机构。
9.所述连锁杆推动机构包括程序凸轮和程序转板，所述程序凸轮固定在转轴上，所述程序转板铰接在底板上，所述程序转板的一面通过扭簧加压保持和程序凸轮相切，所述程序转板的另外一面上端连接有连锁杆。
10.所述连锁杆包括开门连锁杆、接地连锁杆和关合连锁杆。
11.所述程序凸轮具有多个，多个程序凸轮按照特定的角度固定在转轴上，每个程序凸轮推动不同的连锁杆。
12.阻挡机构包括驱动转板和档杆，所述驱动转板底部铰接在底板上，所述驱动转板的上部一侧设置有档杆，所述档杆伸入到操作块限位孔中，驱动转板的另外一侧与连锁杆的末端碰触。
13.所述操作块包括上操作快和下操作块。
14.所述连锁杆穿设在限位块中并可在限位块中移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）通用性：上驱动转板、上档杆在不同指令下均可以完成闭锁上操作孔内导向孔的闭锁工作。下驱动转板、下档杆也有相同的性质。
17.2）共用性：上转轴、下转轴同时完成对指示部件及连锁部件的驱动，克服了独立设计多个驱动源的缺点。程序凸轮按照程序特定角度焊接与上下转轴上，分别驱动与其相切的程序转板，这两个零件对于不同状态通用。
18.3）指示准确性方面，合理配置驱动与复位关系，优化传递结构，使指示元件位置更加准确。在连锁方面，通过系统化设计，零件通用性增强，减少零部件的同时，提高了连锁传递的可靠性。最后，合理布局，精简了结构，降低生产难度，节约成本。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明
20.图1为本实用新型所述装置的整体结构示意图；
21.图2为图1中a-a截面剖视图；
22.图3为图1中b-b截面剖视图；
23.图4为本实用新型所述装置的工作状态示意图。
24.其中：
25.1-底板；2-上转轴；3-开关指示器；4-指示导杆；5-下转轴；6-三工位指示器；7-开门连锁杆；8-接地连锁杆；9-关合连锁杆；10-下操作块；11-上操作快；12-上档杆；13-上驱动转板；14-上限位块；15-下档杆；16-下驱动转板；17-下限位块；18-驱动转板支座；19-程序转板；20-程序凸轮；21-开关驱动拐臂；22-三工位驱动拐臂。
具体实施方式
26.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
27.实施例1
28.本实用新型提供了一种用于中压环网柜的指示、连锁装置，包括平行设置的两根转轴、指示机构、连锁杆推动机构、连锁杆、操作块和阻挡机构，所述操作块上具有用于操作的操作块限位孔，每根转轴上一侧设置有指示机构，另外一侧设置有用于推动连锁杆移动的连锁杆推动机构；所述阻挡机构设置在连锁杆的末端，所述连锁杆移动后推动阻挡机构将相应的操作块限位孔阻挡。
29.如图1-3所示，整个装置布置在底板1上，底板1上布置有平行的上转轴2和下转轴5，上转轴2与开关机构本体相连接，用于输出开关机构的状态；下转轴5与三工位机构本体相连接，用于输出三工位机构的状态。上转轴2上设置有开关指示机构，下转轴上设置有三工位指示机构，开关指示机构包括焊接在上转轴2上的开关驱动拐臂21和与开关驱动拐臂21接合的可滑动的开关指示器3，三工位指示机构包括焊接在下转轴5上的三工位驱动拐臂22和与三工位驱动拐臂22接合的可滑动的三工位指示器6，底板1上固定有与转轴垂直的指示导杆4，开关指示器3和三工位指示器6滑动设置在指示导杆4上，指示导杆4为指示器的滑动提供导向。工作时，开关机构和三工位机构根据相关指令，驱动上转轴2、下转轴5分别转动到相应位置。开关驱动拐臂21和三工位驱动拐臂22分别驱动开关指示器3和三工位指示
器6在指示导杆4上滑动到相应位置。配合面板图示，提供位置信息。
30.上转轴2与下转轴5驱动指示机构的同时，也驱动连锁杆推动机构，连锁杆推动机构包括程序凸轮20和程序转板19，程序凸轮20固定在转轴上并具有特定角度，程序转板19通过扭簧加压保持和程序凸轮20相切，程序转板19底部通过转板支座18铰接在底板1上，程序转板19的上端连接有连锁杆（开门连锁杆7、接地连锁杆8和关合连锁杆9）。程序凸轮20转动时，驱动程序转板19绕驱动转板支座18转动，从而驱动联接其上的连锁杆（7,8,9）向上运动。因为程序凸轮20是按照设定好的程序、分不同角度焊接的，每个程序凸轮20推动不同的连锁杆。所以，开门连锁杆7、接地连锁杆8、关合连锁杆9只有在相应的指令下才能被向上推动。
31.连锁杆向上移动后，通过推动阻挡机构向上运动，带动阻挡机构挡住操作块上的限位孔，限制操作机构，从而达到连锁目的。
32.阻挡机构包括驱动转板（上驱动转板13、下驱动转板16）和档杆（上挡板12、下档杆15），驱动转板（13、16）底部铰接在底板1上，驱动转板（13、16）的上部一侧设置有档杆（12,15），档杆（12,15）伸入到操作块（上操作块11、下操作块10）的限位孔中，驱动转板（13、16）的另外一侧与连锁杆（7、8、9）的末端碰触。
33.开门连锁杆7、接地连锁杆8在不同指令下分别驱动上驱动转板13，从而驱动上档杆12在上操作块11中限位。此时，上驱动转板13、上档杆12在不同指令下共用。同理，下驱动转板16、下档杆15及开门连锁杆7、关合连锁杆9在不同指令下也是共用的。
34.上转轴2、下转轴5根据开关本体的指令，转动与相应位置，从而驱动指示部件和连锁部件也处于不同位置，进而产生了如图4所示的状态1、状态2、状态3、状态4这四种基本位置状态。
35.本领域技术人员将会认识到，在不偏离本实用新型的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。