一种带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机的制作方法

1.本实用新型涉及灯管生产辅助装置，具体涉及到一种带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机。


背景技术：

2.灯管是利用低气压的汞蒸气在放电过程中辐射紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光。灯管装配需要在灯管的内壁均匀涂抹荧光涂料和在灯管的端部安装灯管的灯头。
3.灯头安装需要先在灯管端部均匀涂胶，然后在将灯管灯头压紧在灯管的端部，再通过胶带将灯头安装固定在灯管的端部。
4.现在的灯管生产装配大多是工人手工完成灯管灯头安装或涂荧光粉等操作，生产效率并不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机以提高灯管生产装配的效率。
6.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机，包括预压机构、机柜、操作平台和压管摩擦组件，
7.预压机构设置在机柜上；操作平台与机柜连接；
8.操作平台上设置有滑动组件；
9.压管摩擦组件包括第一压管摩擦机构和第二压管摩擦机构；
10.第一压管摩擦机构设置在操作平台上；
11.第二压管摩擦机构与滑动组件连接；
12.第一压管摩擦机构和第二压管摩擦机构均包括滑动基座定位挡板、设置在滑动基座定位挡板上的从动滚轮组件、支撑立座、升降组件和主旋转组件；
13.支撑立座设置在滑动基座定位挡板上；升降组件连接在支撑立座上；主旋转组件与升降组件连接；
14.预压机构包括移动组件和预压组件；移动组件与机柜连接；预压组件与移动组件连接。
15.本实用新型的更进一步的各部件的结构为：
16.进一步的，主旋转组件包括旋转电机、第一旋转电机连接板和第二旋转电机连接板；第一旋转电机连接板连接旋转电机；旋转电机的输出端连接有第一联轴器；第一联轴器连接有第一压管芯轴；第一压管芯轴穿过第二旋转电机连接板套接有主动滚轮；第一压管芯轴上套接有设置在第二旋转电机连接板上的轴承。
17.进一步的，升降组件包括上滑动台安装板、下压连接板、螺母连接板、第一导向提升杆和第二导向提升杆；第一导向提升杆和第二导向提升杆的一端均连接有力传感器，另
一端穿过上滑动台安装板连接在同一块螺母连接板上；力传感器均连接在同一块下压连接板上；下压连接板连接第一旋转电机连接板和第二旋转电机连接板；上滑动台安装板上还设置有第一丝杆电机；第一丝杆电机连接有与丝杆匹配的第一丝杆螺母；第一丝杆螺母与螺母连接板固定连接；上滑动台安装板连接在支撑立座上部。
18.进一步的，滑动组件包括丝杆螺母连接座、连接组件、第二丝杆电机和电机安装面板；第二丝杆电机的输出端连接有第二联轴器；第二联轴器连接有第二丝杆；第二丝杆上设置有与第二丝杆匹配的第二丝杆螺母；第二丝杆螺母连接丝杆螺母连接座；连接组件包括连接板和连接块；连接板与丝杆螺母连接座连接；连接块一端与连接板连接，另一端穿过操作平台连接滑动基座定位挡板。
19.进一步的，操作平台上设置有中载直线导轨；中载直线导轨上设置有与中载直线导轨匹配的中载直线滑块；中载直线滑块与连接板连接。
20.进一步的，从动滚轮组件包括滑动基座和从动滚轮安装面板；滑动基座与滑动基座定位挡板连接；从动滚轮安装面板连接在滑动基座上；从动滚轮安装面板上设置有第二压管芯轴；第二压管芯轴上套接有轴承；轴承上套接有从动滚轮。
21.进一步的，第一压管摩擦机构的滑动基座定位挡板通过水平垫块与操作平台固定连接；滑动组件的第二丝杆一端连接有固定挡块；固定挡块上设置有轴承；轴承的内环与第二丝杆连接，轴承的外环与固定挡块连接；固定挡块与操作平台固定连接。
22.进一步的，移动组件包括x轴移动组件和y轴移动组件；x轴移动组件和y轴移动组件均包括第三丝杆电机、第三导向提升杆和轴承安装板；第三丝杆电机的丝杆上套接有第三丝杆螺母；第三丝杆螺母固定连接有移动板；第三丝杆电机固定在轴承安装板上；x轴移动组件的第三导向提升杆一端与x轴移动组件的移动板连接，另一端连接y轴移动组件的轴承安装板；y轴移动组件的第三导向提升杆一端与y轴移动组件的移动板连接，另一端连接预压组件；x轴移动组件的轴承安装板与机柜固定连接。
23.进一步的，预压组件包括卡座安装板、卡座浮动导杆、卡座连接座和卡座工装；卡座浮动导杆一端连接卡座连接座，另一端连接卡座工装；卡座浮动导杆与卡座安装板连接；卡座安装板连接有第一卡座螺栓；第一卡座螺栓连接有套管压头，套管压头连接卡座工装；卡座安装板连接y轴移动组件的第三导向提升杆的一端；第一卡座螺栓上套接有弹簧；弹簧的一端与套管压头接触，另一端与卡座安装板接触。
24.进一步的，操作平台上设置有导轨槽；滑动组件的连接块穿过操作平台的导轨槽与第二压管摩擦机构的滑动基座定位挡板连接。
25.综上所述，本实用新型具有以下优点：
26.通过设计带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机；包括预压机构、机柜、操作平台和压管摩擦组件组成一个完整的转管机，提高了灯管生产和装配的效率。具体工作原理为：将灯管放置在两个压管摩擦机构的从动滚轮上，然后控制升降组件将主旋转组件下降至合适的位置，转动主旋转组件的主动滚轮，主动滚轮通过摩擦力带动灯管在从动滚轮上转动，可以使灯管正转或者反转方便工人涂胶，在涂胶完成后，工人将灯头套入涂胶的区域，此时通过预压机构使灯头与灯管紧密接触，然后再在灯头上缠绕胶带，在缠绕胶带的时候主旋转组件也能跟着同时转动，减少缠绕时间，最终完成灯管转配。本实用新型可以通过滑动组件滑动第二压管摩擦机构以匹配不同长度的灯管。
附图说明
27.图1为本实用新型一个实施例的转管机的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型一个实施例中预压机构的结构示意图；
29.图3为本实用新型一个实施例中滑动组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型一个实施例中压管摩擦组件的结构示意图；
31.图5为本实用新型一个实施例中操作平台和压管摩擦组件的结构示意图；
32.图6为本实用新型一个实施例中升降组件的结构示意图；
33.图7为本实用新型一个实施例中主旋转组件的结构示意图；
34.图8为本实用新型一个实施例中从动滚轮的结构示意图；
35.图9为本实用新型一个实施例中移动组件的结构示意图；
36.图10为本实用新型一个实施例中预压组件的结构示意图；
37.图11为本实用新型一个实施例中第二压管摩擦机构与滑动组件的连接图。
38.其中，1-预压组件，11-卡座安装板，12-卡座浮动导杆，13-卡座连接座，14-卡座工装，15-第一卡座螺栓，16-弹簧，17-第二卡座螺栓，18-套管压头，
39.2-移动组件，21-第三丝杆电机，22-第三导向提升杆，23-轴承安装板，24-第三丝杆螺母，25-移动板，
40.3-滑动组件，31-丝杆螺母连接座，32-第二丝杆电机，33-电机安装面板，34-第二联轴器，35-第二丝杆，36-第二丝杆螺母，37-连接板，38-连接块，39-固定挡块，
41.4-主旋转组件，41-旋转电机，42-第一旋转电机连接板，43-第二旋转电机连接板，44-第一联轴器，45-第一压管芯轴，46-主动滚轮，
42.5-从动滚轮组件，51-滑动基座，52-从动滚轮安装面板，53-第二压管芯轴，54-从动滚轮，
43.6-升降组件，61上滑动台安装板，62-下压连接板，63-螺母连接板，64-第一导向提升杆，65-第二导向提升杆，66-力传感器，67-第一丝杆电机，68-第一丝杆螺母，
44.7-压管摩擦组件，71-滑动基座定位挡板，72-支撑立座，73-加强部，74-水平垫块，
45.8-机柜，81-滑轮，
46.9-操作平台，91-导轨槽，92-中载直线导轨，93-中载直线滑块。
具体实施方式
47.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用以限定本实用新型。
48.本实用新型公开了一种带预压机构和压管摩擦机构的灯管转管机，如图1所示，包括预压机构、机柜8、操作平台9和压管摩擦组件7，预压机构与机柜8连接，操作平台9铺装在机柜8上部，在操作平台9底部固定连接有滑动组件3。压管摩擦组件7包括第一压管摩擦机构和第二压管摩擦机构，第一压管摩擦机构设置在操作平台9上，第二压管摩擦机构设置在操作平台9上，并与操作平台9下部的滑动组件3连接。
49.本实施例中，如图4所示为压管摩擦组件7的结构示意图，第一压管摩擦机构和第二压管摩擦机构结构相同，均包括滑动基座定位挡板71，从动滚轮组件5、支撑立座72、升降组件6和主旋转组件4。从动滚轮组件5可以通过螺栓固定在滑动基座定位挡板71上，支撑立
座72可以通过螺栓固定在滑动基座定位挡板71上。在支撑立座72的上部可以通过螺栓固定升降组件6，主旋转组件4可以通过螺栓固定连接在升降组件6下部。第二压管摩擦机构的滑动基座定位挡板71与滑动组件3连接。第一压管摩擦机构的滑动基座定位挡板71可以通过水平垫块74与操作平台9连接，然后通过螺栓固定。水平垫块74可以保证第一压管摩擦机构和第二压管摩擦机构处于同一水平面。支撑立座72可以设置加强部73，提高稳定性。
50.本实施例中，预压机构如图2所示，包括移动组件2和预压组件1，移动组件2与机柜8连接，预压组件1与移动组件2连接。
51.本实施例中，滑动组件3如图3所示，包括丝杆螺母连接座31、连接组件、第二丝杆电机32和电机安装面板33，第二丝杆电机32可以通过螺栓与电机安装面板33固定连接，电机安装面板33可以通过螺栓固定连接在操作平台9上，第二丝杆电机32的输出端连接有第二联轴器34，第二联轴器34连接第二丝杆35。在第二丝杆35上设置有与第二丝杆35匹配的第二丝杆螺母36，第二丝杆螺母36与丝杆螺母连接座31固定连接。连接组件连接在丝杆螺母连接座31上，连接组件包括两块连接板37和四块连接块38，连接板37固定在丝杆螺母连接座31两端，四块连接块38分成两组，一组两块，一端与连接板37连接，另一端与滑动基座定位挡板71连接。第二丝杆35的一端连接带有轴承的固定挡块39，轴承内环与第二丝杆35连接，轴承的外环与固定挡块39连接，轴承可以保证固定挡块39为第二丝杆35提供固定作用时还能使第二丝杆35和固定挡块39相对转动，固定挡块39可以通过螺栓固定在操作平台9上。在第二丝杆35上还可以多设置一个固定挡块39，提供更为牢固的固定滑动组件3的作用。第二压管摩擦机构与滑动组件3的连接示意图如图5所示。
52.本实施例中，升降组件6的结构示意图为图6，升降组件6包括上滑动台安装板61、下压连接板62、螺母连接板63、第一导向提升杆64和第二导向提升杆65，第一导向提升杆64和第二导向提升杆65的一端均连接有力传感器66，两个力传感器66再连接在同一块下压连接板62上。第一导向提升杆64和第二导向提升杆65的另一端穿过上滑动台安装板61连接在同一块螺母连接板63上。上滑动台上固定有第一丝杆电机67，第一丝杆电机67可以通过螺栓固定在上滑动台安装板61上，第一丝杆电机67上套接有与丝杆匹配的第一丝杆螺母68，第一丝杆螺母68与螺母连接板63固定连接。上滑动台可以通过螺栓与支撑立座72固定连接。通过使第一丝杆电机67转动带动第一丝杆螺母68在丝杆上直线运动，进而带动螺母连接板63和两根导向提升杆运动，从而抬起或下降连接在下压连接板62上的主旋转组件4。
53.本实施例中，主旋转组件4的结构示意图如图7所示，主旋转组件4包括旋转电机41、第一旋转电机连接板42和第二旋转电机连接板43，第一旋转电机连接板42可以通过螺栓固定旋转电机41，旋转电机41的输出端连接有第一联轴器44。第一联轴器44连接有第一压管芯轴45，在第一压管芯轴45穿过第二旋转电机连接板43套接有主动滚轮46。第二旋转电机连接板43上可以设置有轴承，轴承可以保证第二旋转电机41和第一压管芯轴45能够相对转动。第一旋转电机连接板42和第二旋转电机连接板43均可以通过螺栓与下压连接板62固定连接，将主旋转组件4固定在升降组件6上。
54.本实施例中，从动滚轮组件5的结构示意图如图8所示，从动滚轮组件5包括滑动基座51和从动滚轮安装面板52，滑动基座51可以通过螺栓固定在滑动基座定位挡板71上，从动滚轮安装面板52可以连接在滑动基座51上。在从动滚轮安装面板52上可以设置三根第二压管芯轴53；在第二压管芯轴53上套接两个轴承，在轴承上套接从动滚轮54，三根第二压管
芯轴53可以不均匀分布，这样可以提供不同尺寸灯管的转动。可以松动从动滚轮安装面板52，再将从动滚轮安装面板52滑动至合适的位置以适配灯管的转动。
55.本实施例中，移动组件2的结构示意图如图9所示，移动组件2包括x轴移动组件和y轴移动组件；x轴移动组件和y轴移动组件均包括第三丝杆电机21、第三导向提升杆22和轴承安装板23。第三丝杆电机21的丝杆上套接有第三丝杆螺母24，第三丝杆螺母24固定连接有移动板25，第三丝杆电机21可以通过螺栓固定在轴承安装板23上。x轴移动组件的第三导向提升杆22一端穿过x轴移动组件的轴承安装板23与移动板25连接，另一端连接y轴移动组件的轴承安装板23。y轴移动组件的第三导向提升杆22一端穿过y轴移动组件的轴承安装板23连接移动板25，另一端连接预压组件1。x轴移动组件的轴承安装板23可以通过螺栓与机柜8固定连接。x轴移动组件的第三丝杆电机21转动带动第三丝杆螺母24在丝杆上直线运动，进而带动y轴移动组件和预压组件1在x轴向上运动。y轴移动组件的第三丝杆电机21转动带动预压组件1上下移动。通过x轴移动组件和y轴移动组件的配合，使预压组件1能够具有两个位移方向。
56.本实施例中，预压组件1的结构示意图如图10所示，预压组件1包括卡座安装板11、卡座浮动导杆12、卡座连接座13和卡座工装14；卡座浮动导杆12一端连接卡座连接座13，另一端连接卡座工装14；卡座浮动导杆12的中部与卡座安装板11连接，并与卡座安装板11间隙配合。卡座安装板11连接有第一卡座螺栓15和第二卡座螺栓17；第一卡座螺栓15连接套管压头18，套管压头18连接卡座工装14，卡座工装14可以连接压力传感器后再与卡座工装14连接。卡座安装板11与y轴移动组件的第三导向提升杆22的一端连接，在第一卡座螺栓15上套接有弹簧16，弹簧16一端与卡座安装板11接触，另一端与套管压头18接触，可以起到减震和缓冲作用。第一卡座螺栓15穿过卡座连接座13设置有限位块。
57.本实施例中，操作平台9可以通过螺栓固定在机柜8上，在操作平台9的侧边设置有缺口，用于预压组件1的动作，在机柜8的底部可以设置滑轮81以方便整个机器的搬运。在操作平台9上设置四个导轨槽91，以供四个连接块38穿过操作平台9与滑动基座定位挡板71连接。操作平台9上可以设置中载直线导轨92和中载直线滑块93，中载直线滑块93与中载直线导轨92匹配，另一面与连接板37固定连接，可以提高第二压管摩擦机构滑动时的稳定性。
58.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。