一种连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器件技术领域，尤其是一种连接器。


背景技术：

2.连接器是连接电气线路的机电元件，一般具有插座本体和插头本体，通过插头本体和插座本体连接以实现电路的连通，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响电路的正常工作，涉及整个电气线路的安危。
3.由于同一款式的电连接器可能具有不同型号的插座本体和插头本体，因而，并且在对其进行连接时，需要耗费一定的时间、精力用于辨认同等型号的插座本体和插头本体，且现有电连接器的结构设计不合理导致结构强度不足，使用寿命较短，所以，根据此状况，需设计一种连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连接器。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种连接器，包括插座本体、插头本体和保持组件，还包括有旋转体和立柱，所述旋转体能够保持于所述插座本体并与其转动连接，所述旋转体形成有第一保持元件和对接插口，所述立柱形成于所述插头本体，所述对接插口与所述立柱形状地配合以实现所述插座本体和插头本体对接，所述保持组件包括第二保持元件，所述第二保持元件作用于第一保持元件以使能够保持所述插座本体和插头本体的插合状态。
7.优选的，所述插座本体包括延伸端，所述旋转体外包于所述延伸端。
8.优选的，所述所述延伸端的一侧形成有弹性元件，所述弹性元件包括第一凸起，所述旋转体的内部腔室形成有第二凸起，所述第二凸起扣合所述弹性元件的第一凸起以使旋转体保持于插座本体并与其转动连接。
9.优选的，所述延伸端相对于所述弹性元件一侧形成有第三凸起，当所述旋转体与所述插座本体扣合时，所述第三凸起位于所述旋转体内部腔室对接插口的相对侧。
10.优选的，所述插头本体形成有容纳所述旋转体的容纳腔室，所述保持组件位于所述容纳腔室内，所述第一保持元件包括形成于所述旋转体外周的凸起，所述保持组件还包括有按钮和弹性件，所述第二保持元件包括卡块，所述第二保持元件连接所述弹性件和按钮。
11.优选的，所述所述容纳腔室包括相通的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室贯穿所述插头本体，所述保持组件还包括有安装于所述第二腔室一端的钮盖，所述按钮位于所述第二腔室的另一端口。
12.优选的，所述按钮沿其延伸方向宽度递变。
13.优选的，还包括安装于所述插头本体的螺帽，所述螺帽内圈形成有卡槽，所述插头
本体形成有与所述卡槽适配的齿状凸台。
14.优选的，所述对接插口呈圆形或多边形。
15.本实用新型的优点和积极效果是：
16.1、本实用新型通过旋转体和立柱形状的配合，能够实现产品不同型号产品的有效辨别，进而实现防误差，大大降低了误差率，进而减少了产品的损耗。
17.2、本实用新型通过插头本体凸台和螺帽的卡槽配合，能够有效防止导致的松脱。
18.3、本实用新型中，插座本体的延伸端位于旋转体内，进而旋转体对插座本体形成良好的外部保护结构，使得结构设计更加合理，另一方面，在旋转过程中，由传统的插座本体或插头本体的损耗转变为旋转体的损耗，耗材易更换，且生产成本更低，更加有利于结构稳定性和安全性。
附图说明
19.图1是本实用新型的爆炸图；
20.图2是本实用新型的剖视图；
21.图3是本实用新型中插座主题的轴测结构示意图；
22.图4是本实用新型中插座主体的剖视图；
23.图5是本实用新型中旋转体的轴测结构示意图；
24.图6是本实用新型中插头主体轴测结构示意图；
25.图7是本实用新型中插针轴测结构示意图。
26.图中：100、插座本体；101、延伸端；110、弹性元件；111、弹性片；112、第一凸起；120、第三凸起；200、插头本体；201、齿状凸台；210、立柱；220、容纳腔室；221、第一腔室；222、第二腔室；300、保持组件；310、第二保持元件；311、筒体；312、卡块；320、弹性件；330、按钮；340、钮盖；400、旋转体；401、对接插口；410、第一保持元件；420、第二凸起；500、螺帽；501、卡槽；600、插针；601、第一环槽；602、第二环槽；701、第一密封圈；702、第二密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
31.本实用新型的一种连接器，包括插座本体100、插头本体200和保持组件300，还包括有旋转体400和立柱210，旋转体400能够保持于插座本体100并与其转动连接，旋转体400形成有第一保持元件410和对接插口401，立柱210形成于插头本体200，对接插口401与立柱210形状地配合以实现插座本体100和插头本体200对接，保持组件300包括第二保持元件310，第二保持元件310作用于第一保持元件410以使能够保持插座本体100和插头本体200的插合状态。也就是说，插座本体100和插头本体200能够相互插接，并且在插接后保持组件300能够保证插座本体100和插头本体200的插接状态，同时，由于插座本体100转动连接有旋转体400，通过旋转体400实现与插头本体200的插接，因而插座本体100与插头本体200能够实现360
°
转动，同时，旋转体400的对接插口401位置具有一定的形状，且插头本体200与插座本体100插接的位置具有一立柱210，立柱210的外结构与对接插口401的形状、尺寸适配。
32.具体的，如图1所示，包括左侧的插座本体100，插座本体100内安装插针，插座本体100转动连接有旋转体400，旋转体400的主体呈环状，旋转体400转动连接在插座本体100右侧的延伸端101上，延伸端101的右侧形成凸起，与旋转体400内部的凸起配合，防止旋转体400脱落，旋转体400右侧形成有向环心延伸的端部，进而形成正六边形的对接插口401，旋转体400右侧还形成有向环心外延伸的凸起形成的第一保持元件410，如图6所示，插头本体200朝向插座本体100的一侧形成容纳腔室220，容纳腔室220内与延伸端101同轴向形成有立柱210，立柱210内部具有腔室，腔室的开口处具有第一夹爪，以便于卡接插针，需要注意的是，立柱210为六边体柱，且尺寸略小于对接插口401的尺寸，在其他实施例中，对接插口401和立柱210可同为多边体型，如对接插口401为四边形，立柱210为四边体柱，如对接插口401为五边形，立柱210为五边体柱等等。
33.参考图2和图6，插头主体的容纳腔室220包括上侧的第一腔室221和下侧的第二腔室222，第一腔室221和第二腔室222连通，参考图2，第一腔室221左侧为开口，旋转体400从左侧进入到第一腔室221中，需要注意的是，此时旋转体400的第一保持元件410的外周边与所述第一腔室221的内壁为贴合状态，保持组件300包括位于第二腔室222内的弹性件320和第二保持元件310，第二保持元件310包括筒体311和卡块312，卡块312位于筒体311上侧，通过第一腔室221和第二腔室222的连接通道进入到第一腔室221中，需要注意的是，如图1所示，卡块312上侧为弧形，其弧度与第一腔室221的内壁弧度一致，筒体311的前侧连接按钮330，弹性件320为弹簧，弹簧前后方向放置，前端进入到筒体311内，进行定位，按钮330按压弹簧，使得筒体311和卡块312在弹簧的延伸方向移动，进而对旋转体400进行限位。
34.需要注意的是，在卡块312、立柱210和旋转体400的布局上，在进行安装旋转体400时，旋转体400的右侧进入到第一腔室221中，旋转体400与立柱210先接触进行匹配和预定位，按压按钮330使得卡块312和旋转体400上的第一保持元件410形成错位，进而旋转体400完全进入到第一腔室221中，释放按钮330后，卡块312对第一保持元件410形成限位，进而对插座本体100进行定位，又由于插座本体100与旋转体400转动连接，进而插座本体100与插头本体200转动连接。
35.另外，在一些实施例中，如图6所示，立柱210的左侧端还安装有第一密封圈，如图2所示，立柱210左侧形成有凹槽，第一密封圈安装在该凹槽中，在立柱210进入到旋转体400
的腔室中后，会进入到插座本体100的腔室，而密封圈与插座本体100的内壁接触，以形成良好的密封环境。
36.另外，在一些实施例中，插座本体100包括延伸端101，旋转体400外包于延伸端101。也就是说，插座本体100的延伸端101位于旋转体400内，进而旋转体400对插座本体100形成良好的外部保护结构，使得结构设计更加合理，另一方面，在旋转过程中，由传统的插座本体100或插头本体200的损耗转变为旋转体400的损耗，耗材易更换，且生产成本更低，更加有利于结构稳定性和安全性。
37.另外，在一些实施例中，延伸端101相对于弹性元件110一侧形成有第三凸起120，当旋转体400与插座本体100扣合时，第三凸起120位于旋转体400内部腔室对接插口401的相对侧。具体的，如图3所示，插座本体100中间位置，既延伸端101的左侧，以延伸端101的轴心为圆心阵列形成有5个第三凸起120，在安装旋转体400后，第三凸起120与旋转体400的内壁留有1-3mm的间隙，第三凸起120的设置大大提升了整体结构的轻度，尤其是旋转体400的结构强度，使得其即便是受到外力重击依然能保持结构的稳定性。
38.延伸端101的一侧形成有弹性元件110，弹性元件110包括第一凸起112，旋转体400的内部腔室形成有第二凸起420，第二凸起420扣合弹性元件110的第一凸起112以使旋转体400保持于插座本体100并与其转动连接。也就是说，通过延伸端101形成的弹性元件110与旋转体400内部的第二凸起420形成位置配合，以实现旋转体400的扣合，且在位置保持的情况下能够实现转动效果，具体的，如图3所示，延伸端101的右侧以其轴心为圆心圆形阵列形成有多个槽口，以形成多个弹性板，每个弹性板上均连接有第一凸起112，另外，如图5所示，旋转板的内侧对称形成有2个第二凸起420，第二凸起420的整体呈弧形，需要注意的是，第二凸起420的左侧端形成有斜面，以便于实现与第一凸起112的扣合，需要注意的是，在旋转体400安装完成后，第一凸起112位于第二凸起420与旋转体400的右侧实体之间，第一凸起112的外周边与旋转体400的内壁留有1-3mm的间隙。
39.另外，在一些实施例中，第二腔室222贯穿插头本体200，保持组件300还包括有安装于第二腔室222一端的钮盖340，按钮330位于第二腔室222的另一端口。具体的，如图1所示，第二腔室222前后延伸贯穿插头本体200，按钮330、筒体311、弹簧和卡块312通过第二腔室222的后侧端口进入到第二腔室222中，按钮330进入到前侧端口，钮盖340安装于第二腔室222的后侧端口，通过钮盖340进行封堵，已实现保持组件300的结构稳定，此结构更便于安装拆卸，灵活性更好。如图1所示，按钮330沿其延伸方向宽度递变，即自上而下逐渐变宽，且上下两端均由弧形过渡，此形状更加适用于手指按压，结构更加省力。
40.另外，在一些实施例中，还包括安装于插头本体200的螺帽500，螺帽500内圈形成有卡槽501，插头本体200形成有与卡槽501适配的齿状凸台201。具体的，如图1所示，插头本体200下端形成有齿状凸台201，螺帽500上侧的内环面形成有卡槽501，齿状凸台201卡入螺帽500的卡槽501内，由于卡槽501和齿状凸台201均具有一定的倾斜角度，在安装时，斜面有导向作用，方便安装，在拆卸时，为卡接平面接触，可阻止因震动而发生松脱。
41.另外，插座本体100的内部腔室形成有第二夹爪，插针上形成有第一环槽和第二环槽，在进行安装时，插针的第一环槽上连接有第二密封圈，在安装完成后，第二夹爪卡接在第二环槽内，与之对应的，插针的第二环槽右侧形成有凸起，凸起的右侧为斜边，以适配第二夹爪的收拢方向。
42.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。