一种集成式小型变压器的制作方法

1.本实用新型涉及小型变压器技术领域，具体为一种集成式小型变压器。


背景技术：

2.小型变压器其特点是变压器体积小、造价低、用线少，小型变压器的负荷率和利用率一般都较低，它所带的感性负载，一般均未进行容性补偿，小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备，随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中，小型变压器的应用日益广泛，但是传统的小型变压器仍存在很多的缺点，比较在长时间的工作状态下，使其周围的温度升高，一般使用散热网对其进行散热处理，但是在散热网的表面容易吸附灰尘，从而影响正常散热，同时在设备的顶部如果吸附灰尘，会影响电路的正常流通，需要对其表面的灰尘进行手动清理，较为的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集成式小型变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式小型变压器，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有主体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有衔接圈，所述衔接圈的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离衔接圈的一端固定连接有挤压罩，所述箱体的顶部固定安装有气囊，所述气囊的外侧固定连接有气管，所述气管远离气囊的一端固定连接有吹气阀，所述箱体的外侧固定连接有散热网，所述转轴的底部固定连接有转动圈，所述转动圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离转动圈的一端固定连接有推动罩，所述箱体的内部弹性连接有滑动板，所述滑动板的外侧固定连接有挤压弹簧，所述滑动板的底部固定连接有毛刷。
5.优选的，所述电机位于箱体顶部正中心的位置，所述转轴远离电机的一端转动连接在箱体的内部。
6.优选的，所述弹簧杆与挤压罩的数量相同，且弹簧杆与挤压罩对称分布在衔接圈的外侧。
7.优选的，所述气囊对称分布在箱体的顶部，所述吹气阀均匀分布在散热网的顶部。
8.优选的，所述转轴的底部转动连接在主体顶部的正上方，所述导杆与推动罩对称分布在转动圈的外侧。
9.优选的，所述滑动板对称分布在箱体的内部，且滑动板滑动连接在主体的顶部。
10.优选的，所述挤压弹簧均匀分布在滑动板的外侧，且挤压弹簧远离滑动板的一端固定连接在箱体的内壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本集成式小型变压器，通过主体的运行，从而使箱体顶部的电机通电，通过电机的启动带动其底部的转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动衔接圈进行转动，通过衔接圈的
转动带动弹簧杆进行转动，从而使其在离心力的作用下伸长带动挤压罩对箱体顶部的气囊产生间歇性的挤压，通过挤压气囊，使气囊内部的气体通过气管底部的吹气阀喷出，从而对箱体外侧散热网表面的灰尘进行清理，防止灰尘影响设备的正常散热。
13.2、本集成式小型变压器，通过电机带动转轴进行在箱体的内部进行旋转，通过转轴的旋转带动转动圈进行旋转，通过转动圈的旋转带动导杆进行转动，通过导杆与推动罩的配合使用，从而对箱体内部的滑动板产生间歇性的挤压，由于滑动板的外侧固定连接有挤压弹簧，所以滑动板会在主体的顶部来回移动，通过滑动板与其底部毛刷的配合使用，从而对主体顶部的灰尘进行清理，防止影响电路的正常流通。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型电机、转轴与弹簧杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型气囊、气管与吹气阀的结构示意图；
17.图4为本实用新型滑动板、挤压弹簧与毛刷的结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处结构的放大图。
19.图中：1、箱体；2、主体；3、电机；4、转轴；5、衔接圈；6、弹簧杆；7、挤压罩；8、气囊；9、气管；10、吹气阀；11、散热网；12、转动圈；13、导杆；14、推动罩；15、滑动板；16、挤压弹簧；17、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图5所示，本实施例集成式小型变压器，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有主体2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的底部转动连接有转轴4，电机3位于箱体1顶部正中心的位置，转轴4远离电机3的一端转动连接在箱体1的内部，转轴4的外侧固定连接有衔接圈5，衔接圈5的外侧固定连接有弹簧杆6，弹簧杆6远离衔接圈5的一端固定连接有挤压罩7，弹簧杆6与挤压罩7的数量相同，且弹簧杆6与挤压罩7对称分布在衔接圈5的外侧，
箱体1的顶部固定安装有气囊8，气囊8的外侧固定连接有气管9，气管9远离气囊8的一端固定连接有吹气阀10，箱体1的外侧固定连接有散热网11，气囊8对称分布在箱体1的顶部，吹气阀10均匀分布在散热网11的顶部，转轴4的底部固定连接有转动圈12，转动圈12的外侧固定连接有导杆13，通过主体2的运行，从而使箱体1顶部的电机3通电，通过电机3的启动带动其底部的转轴4进行旋转，通过转轴4的旋转带动衔接圈5进行转动，通过衔接圈5的转动带动弹簧杆6进行转动，从而使其在离心力的作用下伸长带动挤压罩7对箱体1顶部的气囊8产生间歇性的挤压，通过挤压气囊8，使气囊8内部的气体通过气管9底部的吹气阀10喷出，从而对箱体1外侧散热网11表面的灰尘进行清理，防止灰尘影响设备的正常散热。
24.转轴4的底部转动连接在主体2顶部的正上方，导杆13与推动罩14对称分布在转动圈12的外侧，导杆13远离转动圈12的一端固定连接有推动罩14，箱体1的内部弹性连接有滑动板15，滑动板15对称分布在箱体1的内部，且滑动板15滑动连接在主体2的顶部，滑动板15的外侧固定连接有挤压弹簧16，挤压弹簧16均匀分布在滑动板15的外侧，且挤压弹簧16远离滑动板15的一端固定连接在箱体1的内壁上，滑动板15的底部固定连接有毛刷17，通过电机3带动转轴4进行在箱体1的内部进行旋转，通过转轴4的旋转带动转动圈12进行旋转，通过转动圈12的旋转带动导杆13进行转动，通过导杆13与推动罩14的配合使用，从而对箱体1内部的滑动板15产生间歇性的挤压，由于滑动板15的外侧固定连接有挤压弹簧16，所以滑动板15会在主体2的顶部来回移动，通过滑动板15与其底部毛刷17的配合使用，从而对主体2顶部的灰尘进行清理，防止影响电路的正常流通。
25.本实施例的使用方法为：通过主体2的运行，从而使箱体1顶部的电机3通电，通过电机3的启动带动其底部的转轴4进行旋转，通过转轴4的旋转带动衔接圈5进行转动，通过衔接圈5的转动带动弹簧杆6进行转动，从而使其在离心力的作用下伸长带动挤压罩7对箱体1顶部的气囊8产生间歇性的挤压，通过挤压气囊8，使气囊8内部的气体通过气管9底部的吹气阀10喷出，从而对箱体1外侧散热网11表面的灰尘进行清理，防止灰尘影响设备的正常散热，通过电机3带动转轴4进行在箱体1的内部进行旋转，通过转轴4的旋转带动转动圈12进行旋转，通过转动圈12的旋转带动导杆13进行转动，通过导杆13与推动罩14的配合使用，从而对箱体1内部的滑动板15产生间歇性的挤压，由于滑动板15的外侧固定连接有挤压弹簧16，所以滑动板15会在主体2的顶部来回移动，通过滑动板15与其底部毛刷17的配合使用，从而对主体2顶部的灰尘进行清理，防止影响电路的正常流通。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。