一种ATSE的切换装置的制作方法

一种atse的切换装置
技术领域
1.本实用新型涉及atse技术领域，具体为一种atse的切换装置。


背景技术：

2.atse即自动转换开关电器；是由一个或几个转换开关电器和其它必需的电器组成，用于监测电源电路(失压、过压、欠压、断相、频率偏差等)、并将一个或几个负载电路从一个电源自动转换到另一个电源的电器，如市电与发电的转换，两路市电的转换；主要适用于低压供电系统，即额定电压交流不超过1000v或直流不超过1500v，在转换电源期间中断向负载供电，通常的转换开关都会采用转扭进行转换。
3.现有的atse在进行转换时，是通过转动转扭进行转换，而转扭缺乏固定装置，在转动转扭进行转换后，在使用时，转扭容易被不小心触碰而发生自传，影响切换状态，需要再次转换回来，浪费时间，降低了atse的实用性，因此，我们需要提出一种atse的切换装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种atse的切换装置，具备在转换后，可以对转扭进行固定，防止转扭被误碰而导致自转的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种atse的切换装置，包括atse本体，所述atse本体的正面设置有固定管，所述固定管的内腔设置有转杆，所述转杆的前端贯穿固定管并延伸至固定管的外部安装有转把，所述固定管的后端贯穿atse本体并延伸至atse本体的内腔，所述atse本体内腔的两侧均安装有套管，所述套管的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内端分别贯穿套管并延伸至套管的外部连接有夹板，所述套管内腔的外端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内端与伸缩杆的外端连接，所述固定管的内腔设置有移动机构。
6.优选的，所述移动机构包括固定盒，所述固定盒内腔的两侧均设置有翘板，所述翘板的后端依次贯穿固定盒和固定管并延伸至固定管的外部铰接有移动杆，所述固定管底部的两侧均安装有支板，所述移动杆的外管贯穿支板并延伸至支板的外部分别与夹板内侧的顶部贴合，所述翘板与固定管的内壁铰接。
7.优选的，所述翘板外侧的正面铰接有推杆，所述推杆的外端分别贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部安装有推板。
8.优选的，所述atse本体的背面通过螺丝固定安装有固定板，所述固定板正面的四角均开设有螺纹孔。
9.优选的，所述伸缩杆上下两侧的外端均安装有限位块，所述套管的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
10.优选的，所述固定管的正面和背面以及固定盒的背面且位于翘板的对应处均开设有开口，所述翘板的表面与开口的内腔滑动连接。
11.优选的，所述夹板的内侧安装有防滑垫，所述转杆的表面且位于防滑垫的对应处
安装有防滑轮，所述防护垫的内侧与防滑轮的表面贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过移动机构、套管、伸缩杆、复位弹簧、夹板和防滑垫的设置，在需要对atse本体进行切换时，通过移动机构可以使移动机构中的移动杆推动夹板远离，即可使防滑垫与转杆表面的防滑轮脱离贴合状态，这时就可以通过转杆对atse本体进行切换，在切换完成后，再次通过移动机构使推杆恢复原位，在复位弹簧的作用力下即可带动防滑垫再次与防滑轮贴合，对其进行夹紧固定，避免了转杆被误碰而自行转动，起到了固定的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型atse本体正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型固定管仰视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型套管正视剖面结构示意图。
19.图中：1、atse本体；2、固定管；3、转杆；4、套管；5、伸缩杆；6、夹板；7、复位弹簧；8、移动机构；9、固定盒；10、翘板；11、移动杆；12、支板；13、推杆；14、固定板；15、防滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种atse的切换装置，包括atse本体1，atse本体1的正面设置有固定管2，固定管2的内腔设置有转杆3，转杆3的前端贯穿固定管2并延伸至固定管2的外部安装有转把，固定管2的后端贯穿atse本体1并延伸至atse本体1的内腔，atse本体1内腔的两侧均安装有套管4，套管4的内腔滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的内端分别贯穿套管4并延伸至套管4的外部连接有夹板6，夹板6的内侧与固定管2的表面贴合，套管4内腔的外端安装有复位弹簧7，复位弹簧7的内端与伸缩杆5的外端连接，固定管2的内腔设置有移动机构8，通过移动机构8、套管4、伸缩杆5、复位弹簧7、夹板6和防滑垫的设置，在需要对atse本体1进行切换时，通过移动机构8可以使移动机构8中的移动杆11推动夹板6远离，即可使防滑垫与转杆3表面的防滑轮15脱离贴合状态，这时就可以通过转杆3对atse本体1进行切换，在切换完成后，再次通过移动机构8使推杆13恢复原位，在复位弹簧7的作用力下即可带动防滑垫再次与防滑轮15贴合，对其进行夹紧固定，避免了转杆3被误碰而自行转动，起到了固定的作用。
22.请参阅图2、图3、图4和图5，移动机构8包括固定盒9，固定盒9内腔的两侧均设置有翘板10，翘板10的后端依次贯穿固定盒9和固定管2并延伸至固定管2的外部铰接有移动杆11，固定管2底部的两侧均安装有支板12，移动杆11的外管贯穿支板12并延伸至支板12的外部分别与夹板6内侧的顶部贴合，翘板10与固定管2的内壁铰接，通过推板和推杆13移动翘
板10的一端，由于翘板10与固定管2的内壁是铰接的，同时在翘板10的前端与推杆13和翘板10的后端与移动杆11的铰接处留有预留移动口，所以推杆13推动翘板10的前端移动时，翘板10的后端可以带动移动杆11远离，远离的移动杆11即可推动防滑垫远离，起到了移动防滑垫的作用；
23.翘板10外侧的正面铰接有推杆13，推杆13的外端分别贯穿固定盒9并延伸至固定盒9的外部安装有推板，通过推杆13和推板的配合使用，便于对翘板10的前端进行移动，atse本体1的背面通过螺丝固定安装有固定板14，固定板14正面的四角均开设有螺纹孔，通过螺纹孔和固定板14便于对atse本体1进行固定，伸缩杆5上下两侧的外端均安装有限位块，套管4的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对伸缩杆5进行限位，防止伸缩杆5在移动时出现偏移，从而影响防滑垫对防滑轮15的固定效果；
24.固定管2的正面和背面以及固定盒9的背面且分别位于翘板10的对应处均开设有开口，翘板10的表面与开口的内腔滑动连接，便于翘板10在开口的内腔移动，夹板6的内侧安装有防滑垫，转杆3的表面且位于防滑垫的对应处安装有防滑轮15，防护垫的内侧与防滑轮15的表面贴合，通过防护垫和防滑轮15的配合使用，便于对转杆3进行固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。