插头装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体而言，涉及一种插头装置。


背景技术：

2.随着新能源汽车快速崛起，新能源汽车市场逐渐扩大，对整车的可靠性要求也越来越高，新能源汽车所使用的电源具有高电压、大电流的特点，且大电流的连接器经常会布局在电池包上，那么就要求所用的电连接器必须具备的性能之一是安全性高，所以连接器本身就必须要具备很高的可靠性。
3.在相关技术中，连接器的锁定把手仅仅靠一个导柱和滑槽的配合，这样在锁定把手在转动时容易出现卡死的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种插头装置，以解决相关技术中的锁定把手转动时容易卡死的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种插头装置，包括：外壳；插槽，设置于外壳的侧壁上；插接部，插接部包括可移动地设置于外壳内的主体部及设置在主体部的侧壁上的第一凸柱，主体部相对外壳移动时，第一凸柱沿插槽移动；第二凸柱，设置于外壳的侧壁上并与第一凸柱间隔设置；锁定把手，锁定把手与外壳铰接于预设铰接点，锁定把手上设置有与第一凸柱配合的第一弧形槽以及与第二凸柱配合的第二弧形槽；其中，第一弧形槽包括内弧线、外弧线、半圆弧线以曲线段，内弧线和外弧线的中心线轨迹与极坐标方程重合且极坐标方程以预设铰接点为极点且满足：ρ1＝a
×
θ，其中，ρ1为在中心线上的预设点距离极点的长度，a为常数且满足：1＜a＜5，θ属于[1.5π，2π]，内弧线和外弧线之间的偏移距离为第一凸柱的直径。
[0006]
进一步地，外壳上设置有铰接柱，锁定把手上设置有铰接孔，铰接柱插入至铰接孔内，铰接孔位于第一弧形槽和第二弧形槽之间，预设铰接点为铰接孔的圆心。
[0007]
进一步地，第二弧形槽为圆弧形。
[0008]
进一步地，第二弧形槽包括第一槽段、第二槽段以及第三槽段，第一槽段和第三槽段的槽宽相等，第二槽段的槽宽大于第一槽段的槽宽。
[0009]
进一步地，第一槽段的长度与第三槽段的长度相等，第二槽段的长度小于第一槽段。
[0010]
进一步地，锁定把手上设置有开口，开口和第一弧形槽连通，第一凸柱通过开口插入至第一弧形槽内。
[0011]
进一步地，锁定把手和外壳之间设置有锁定件。
[0012]
进一步地，锁定件包括卡扣和卡台，卡扣和卡台中的一个设置于外壳上，卡扣和卡台中的另一个设置于锁定把手上。
[0013]
进一步地，铰接柱上设置有切槽，切槽为两个，两个切槽对称设置。
[0014]
进一步地，锁定把手包括第一锁定臂、第二锁定臂以及连接在第一锁定臂和第二锁定臂之间的连接臂，第一锁定臂和第二锁定臂上均设置有第一弧形槽和第二弧形槽。
[0015]
应用本实用新型的技术方案，插槽设置在外壳的侧壁上，插接部包括主体部和第一凸柱，主体部可移动地设置在外壳内，在主体部移动时，第一凸柱沿着插槽移动。第二凸柱设置在外壳的侧壁上，并与第一凸柱间隔设置，锁定把手与外壳铰接于预设铰接点，锁定把手上设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一凸柱插入至第一弧形槽内，第二凸柱插入至第二弧形槽内。并且第一弧形槽由内弧线、外弧线、第一半圆弧线以及第一其他曲线组成，内弧线和外弧线的中心线轨迹与极坐标方程重合且极坐标方程以预设铰接点为极点且满足：ρ1＝a
×
θ，其中，ρ1为所在角度位置距离极点的长度，a为常数且满足：1＜a＜5，θ属于[1.5π，2π]，内弧线和外弧线之间的偏移距离为第一凸柱的直径。通过上述的设置，由于设置了第一弧形槽和第二弧形槽，这样在转动时，第一弧形槽和第一凸柱的配合是起到拉紧的作用，第二弧形槽和第二凸柱的配合则是起到了导向的作用，进而使得锁定把手在转动时，能够有效地降低卡死的概率，并且由于第一弧形槽的中心线的弧度的极坐标方程以预设铰接点为圆心且满足：ρ1＝a
×
θ
±
r1，这样能够使得锁定把手的转动会更加顺畅。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的锁定把手转动时容易卡死的问题。
附图说明
[0016]
构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0017]
图1示出了根据本实用新型的插头装置的实施例的立体结构示意图；
[0018]
图2示出了图1的插头装置的分解结构示意图；
[0019]
图3示出了图2的插头装置的侧视示意图；
[0020]
图4示出了图3的插头装置的助力把手的侧视示意图；
[0021]
图5示出了图1的插头装置的部分结构的分解结构示意图。
[0022]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]
10、外壳；11、铰接柱；111、切槽；20、插槽；30、插接部；31、主体部；32、第一凸柱；40、第二凸柱；50、锁定把手；51、第一弧形槽；52、第二弧形槽；521、第一槽段；522、第二槽段；523、第三槽段；53、铰接孔；54、开口；55、第一锁定臂；56、第二锁定臂；57、连接臂；60、锁定件；61、卡扣；62、卡台。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027]
如图1至图4所示，在本实施例中，插头装置包括：外壳10、插槽20、插接部30、第二凸柱40以及锁定把手50。插槽20设置于外壳10的侧壁上。插接部30包括可移动地设置于外壳10内的主体部31及设置在主体部31的侧壁上的第一凸柱32，主体部31相对外壳10移动时，第一凸柱32沿插槽20移动。第二凸柱40设置于外壳10的侧壁上并与第一凸柱32间隔设置。锁定把手50锁定把手50与外壳10铰接于预设铰接点，锁定把手50上设置有与第一凸柱32配合的第一弧形槽51以及与第二凸柱40配合的第二弧形槽52。其中，第一弧形槽 51包括内弧线、外弧线、半圆弧线以曲线段，内弧线和外弧线的中心线轨迹与极坐标方程重合且极坐标方程以预设铰接点为极点且满足：ρ1＝a
×
θ，其中，ρ1为在中心线上的预设点距离极点的长度，a为常数且满足：1＜a＜5，θ属于[1.5π，2π]，内弧线和外弧线之间的偏移距离为第一凸柱32的直径。使得第一凸柱32可以在内弧线和外弧线之间滑动。
[0028]
应用本实施例的技术方案，插槽20设置在外壳10的侧壁上，插接部30包括主体部31 和第一凸柱32，主体部31可移动地设置在外壳10内，在主体部31移动时，第一凸柱32沿着插槽20移动。第二凸柱40设置在外壳10的侧壁上，并与第一凸柱32间隔设置，锁定把手50与外壳10铰接于预设铰接点，锁定把手50上设置有第一弧形槽51和第二弧形槽52，第一凸柱32插入至第一弧形槽51内，第二凸柱40插入至第二弧形槽52内。并且第一弧形槽51由内弧线、外弧线、第一半圆弧线以及第一其他曲线组成，内弧线和外弧线的中心线轨迹与极坐标方程重合且极坐标方程以预设铰接点为极点且满足：ρ1＝a
×
θ，其中，ρ1为所在角度位置距离极点的长度，a为常数且满足：1＜a＜5，θ属于[1.5π，2π]，内弧线和外弧线之间的偏移距离为第一凸柱的直径。通过上述的设置，由于设置了第一弧形槽51和第二弧形槽52，这样在转动时，第一弧形槽51和第一凸柱32的配合是起到拉紧的作用，第二弧形槽52和第二凸柱40的配合则是起到了导向的作用，进而使得锁定把手50在转动时，能够有效地降低卡死的概率，并且由于第一弧形槽51的中心线的弧度的极坐标方程以预设铰接点为圆心且满足：ρ1＝a
×
θ
±
r1，这样能够使得锁定把手50的转动会更加顺畅。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的锁定把手转动时容易卡死的问题。
[0029]
如图1至图4所示，在本实施例中，外壳10上设置有铰接柱11，锁定把手50上设置有铰接孔53，铰接柱11插入至铰接孔53内，铰接孔53位于第一弧形槽51和第二弧形槽52之间，预设铰接点为铰接孔53的圆心。铰接柱11和铰接孔53的设置能够实现锁定把手50的转动。
[0030]
如图1至图4所示，在本实施例中，第二弧形槽52为圆弧形。这样能够使得第二凸柱40 在第二弧形槽52内的转动更加稳定、顺畅。
[0031]
如图1至图4所示，在本实施例中，第二弧形槽52包括第一槽段521、第二槽段522以及第三槽段523，第一槽段521和第三槽段523的槽宽相等，第二槽段522的槽宽大于第一槽段521的槽宽。上述的设置使得第二凸柱40在第二弧形槽52内具有一个稳定的位置，这样能够使得第二凸柱40在第二弧形槽52内运动时，避免卡住，即第二凸柱40由第一槽段521 移动至第二槽段522时，能够在此处过渡。
[0032]
如图1至图4所示，在本实施例中，第一槽段521的长度与第三槽段523的长度相等，第二槽段522的长度小于第一槽段521。上述的设置使得第二凸柱40在第二弧形槽52内的运动更加稳定。不易产生晃动。
[0033]
如图1至图4所示，在本实施例中，锁定把手50上设置有开口54，开口54和第一弧形槽51连通，第一凸柱32通过开口54插入至第一弧形槽51内。开口54的设置能够便于第一凸柱32进入到第一弧形槽51内，具体地，在本实施例中，第一凸柱32远离所述插接部30 的一端设置有限位板，限位板位于第一弧形槽51的侧部，这样能够使得第一凸柱32在第一弧形槽51内的运动更加稳定。
[0034]
如图1至图4所示，在本实施例中，锁定把手50和外壳10之间设置有锁定件60。锁定件60的设置能够使得锁定把手50的位置稳定。
[0035]
如图1至图5所示，在本实施例中，锁定件60包括卡扣61和卡台62，卡扣61和卡台 62中的一个设置于外壳10上，卡扣61和卡台62中的另一个设置于锁定把手50上。卡扣61 和卡台62的结构简单，便于设置，并且能够保证锁定把手50被锁定。
[0036]
如图1至图5所示，在本实施例中，铰接柱11上设置有切槽111，切槽111为两个，两个切槽111对称设置。切槽111的设置能够便于拆卸锁定把手50。
[0037]
如图1至图5所示，在本实施例中，锁定把手50包括第一锁定臂55、第二锁定臂56以及连接在第一锁定臂55和第二锁定臂56之间的连接臂57，第一锁定臂55和第二锁定臂56 上均设置有第一弧形槽51和第二弧形槽52。上述的设置使得锁定把手50的锁定更加稳定。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0039]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0040]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本
实用新型保护范围的限制。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。