一种抗拉性电线的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种抗拉性电线。


背景技术：

2.电线是指传导电流的导线，随着科学技术的发展，工业技术的不断进步，电线用量与日俱，电线在使用时经常会受到外力的拉动和拖拽，这些都对电线的抗拉性提出了很高的要求；
3.市面上常见的电线，导体和保护套在受拉时同步承受拉力，保护套通常具备一定的延展性，使得电线的拉力落在导体上，导体容易断裂，因此，针对上述问题提出一种抗拉性电线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗拉性电线，通过使用导线和抗拉防护结构作为电线的结构，抗拉防护结构中的金属铠装层和外保护套之间连接紧密，能够承受大部分拉力，减轻导体的受拉力，部分拉力作用到导体上，被导体和连接筒的滑动距离对冲，可有效防止导体在电线受拉过程中断裂,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗拉性电线，包括抗拉防护结构和设置在抗拉防护结构内部的导线，其中：
7.抗拉防护结构包括外保护套、金属铠装层和内保护套，外保护套、金属铠装层和内保护套从外向内依次包裹设置，金属铠装层表面间隔设置有防滑环，外保护套内壁与防滑环对应位置设置有与防滑环咬合的内凹环槽；
8.导线具体包括导体和挤包在导体上的弹性绝缘层，导体间隔断开，导体断开处通过连接筒连接；
9.连接筒内部设置有滑动腔，导体断开端伸入连接筒内且端头处设置有与滑动腔内壁贴合滑动的限位头。
10.作为一种优选方案，外保护套和内保护套均为无卤交联聚乙烯套。
11.作为一种优选方案，内保护套内部于导线之间填充陶瓷纤维棉填充料。
12.作为一种优选方案，金属铠装层具体为不锈钢丝编织套，防滑环焊接在金属铠装层表面。
13.作为一种优选方案，弹性绝缘层具体为氟硅橡胶绝缘套，弹性绝缘层同时包裹导体和连接筒。
14.作为一种优选方案，连接筒为铜制圆筒，连接筒内部的滑动腔直径大于导体直径，导体上滑动在滑动腔内部的限位头为铜制圆柱头。
15.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种抗拉性电线，有益效果是：
16.1、通过在导体上间隔设置连接筒，该连接筒内部设置了供导体端头限位头滑动的
滑动腔，当导体受到拉力时，限位头和滑动腔的设置可为导体提供一个缓冲长度，且在导体外侧设置了同时包裹导体和连接筒的弹性绝缘层，该弹性绝缘层具体为氟硅橡胶绝缘套，具备一定延展性，起到绝缘防护的同时，保证导体在受拉时不会裸露；
17.2、通过使用外保护套、金属铠装层和内保护套作为导线的抗拉防护结构，其中，金属铠装层表面间隔设置了防滑环，外保护套内壁与防滑环对应位置设置有与防滑环咬合的内凹环槽，加强了金属铠装层与外保护套的一体性，当电线受到拉力时，金属铠装层与外保护套同时承当绝大部分的拉力，减轻导体的受拉力，部分拉力作用到导体上，被导体和连接筒的滑动距离对冲，可有效防止导体在电线受拉过程中断裂。
附图说明
18.图1为本实用新型一种抗拉性电线整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种抗拉性电线导体与连接筒结构示意图；
20.图3为本实用新型一种抗拉性电线截面结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例1中外保护套和金属铠装层结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例2中外保护套和金属铠装层结构示意图。
23.图中：1、外保护套；11、内凹环槽；11-1、内凹圆槽；2、金属铠装层；21、防滑环；21-1、圆形凸起；3、内保护套；4、弹性绝缘层；41、导体；42、连接筒；43、限位头；44、滑动腔；5、陶瓷纤维棉填充料。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种抗拉性电线，包括抗拉防护结构和设置
在抗拉防护结构内部的导线，抗拉防护结构包括外保护套1、金属铠装层2和内保护套3，外保护套1、金属铠装层2 和内保护套3从外向内依次包裹设置，金属铠装层2表面间隔设置有防滑环21，外保护套1内壁与防滑环21对应位置设置有与防滑环21 咬合的内凹环槽11，导线具体包括导体41和挤包在导体41上的弹性绝缘层4，导体41间隔断开，导体41断开处通过连接筒42连接；连接筒42内部设置有滑动腔44，导体41断开端伸入连接筒42内且端头处设置有与滑动腔44内壁贴合滑动的限位头43。
31.其中，外保护套1和内保护套3均为无卤交联聚乙烯套，内保护套3内部于导线之间填充陶瓷纤维棉填充料5，陶瓷纤维棉填充料5 主要用于填充弹性绝缘层4与内保护套3之间的缝隙，当导线超过两根时，相邻导线的连接筒42交替设置。
32.进一步，金属铠装层2具体为不锈钢丝编织套，防滑环21焊接在金属铠装层2表面，也可使用铜丝等抗拉金属材质作为金属铠装层 2的原料，防滑环21的材质与金属铠装层2的材质最好相同。
33.其中，弹性绝缘层4具体为氟硅橡胶绝缘套，弹性绝缘层4同时包裹导体41和连接筒42，氟硅橡胶绝缘套本身具备一定延展性，在受拉时稍微形变而不破坏，能够实现在受拉状态时对导体41的有效防护。
34.其中，连接筒42为铜制圆筒，连接筒42内部的滑动腔44直径大于导体41直径，导体41上滑动在滑动腔44内部的限位头43为铜制圆柱头，连接筒42和限位头43均承载着传递电路的作用。
35.实施例2
36.请参阅图5,本实施例揭示了本实用新型的实施例2,本实施例与实施例1类似，其区别在于：金属铠装层2表面间隔设置有圆形凸起 21-1，外保护套1的内壁上对应各圆形凸起21-1设置有与圆形凸起 21-1对接的内凹圆槽11-1；
37.其中，圆形凸起21-1具体为圆柱体；
38.金属铠装层2具体为不锈钢丝编织套，圆形凸起21-1焊接在金属铠装层2表面，也可使用铜丝等抗拉金属材质作为金属铠装层2的原料，圆形凸起21-1的材质与金属铠装层2的材质最好相同。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。