一种铝电解电容器组立机用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解电容器加工技术领域，特别是一种铝电解电容器组立机用下料装置。


背景技术：

2.铝电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反，正极为粘有氧化膜的金属基板，负极通过金属极板与电解质(固体和非固体)相连接，无极性 (双极性)电解电容器采用双氧化膜结构，类似于两只有极性电解电容器将两个负极相连接后构成，其两个电极分别为两个金属极板(均粘有氧化膜)相连，两组氧化膜中间为电解质，有极性电解电容器通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波，退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用，无极性电解电容器通常用于音响分频器电路、电视机s校正电路及单相电动机的起动电路。
3.电容组立机用于将素子、橡胶塞和铝壳进行组装以形成电容成品。铝电解电容器在组装铝电解电容器的过程中，经过其内部的检测装置，可能会检测出不合格品，在下料的过程中，需要将不合格品与合格品区分放置，并且下料装置安装在组立机的出口处时，由于组立机上的连接孔是固定的，因此下料装置上的进料口与组立机上的出口的高度不能调节，在下料过程中，经常出现铝电解电容器掉落的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝电解电容器组立机用下料装置，可以调节壳体在组立机上的高度，并且对组装好铝电解电容器的合格品以及不合格品分料收集。
5.为达到上述实用新型的目的，提供了一种铝电解电容器组立机用下料装置，包括壳体和阻挡机构；
6.所述壳体的顶部设有进料口；所述壳体的底部倾斜设置，并向壳体的一侧延伸形成第一通道；
7.所述壳体上背对所述第一通道的一侧上设有开口，所述开口位于所述第一通道的上方；所述开口向外并斜向下延伸设有第二通道；
8.所述壳体上正对外部组立机的侧面上设有支撑部件；所述支撑部件包括支撑柱和支撑板；所述支撑柱水平固定在所述壳体上；所述支撑板竖直固定在所述支撑柱的端部，所述支撑板上设有腰型通孔，所述腰型通孔上设有螺栓；所述壳体通过支撑板上的螺栓固定在组立机上；
9.所述壳体上设有第一通道的一侧内壁上斜向下设有定位板，所述定位板位于所述开口的斜上方；所述阻挡机构包括转轴、挡板和气缸；所述转轴水平转动设置在所述壳体上的开口处，且所述转轴的一端延伸出壳体的外壁；所述挡板固定在所述转轴上，且位于所述壳体内；所述转轴上延伸出壳体的一端上固定有挡块；所述气缸固定在所述壳体上，且与所述挡块位于壳体的同一侧，所述气缸上的活塞杆水平指向所述挡块。
10.优选地，所述支撑部件的数量为两个。
11.优选地，所述支撑板上的腰型通孔的数量为2条，两条所述腰型通孔分别位于支撑柱的上、下两侧。
12.优选地，所述支撑柱上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述壳体上，所述弹簧的另一端固定在所述支撑板上，且弹簧一直处于压缩状态。
13.优选地，所述壳体的进料口为喇叭状结构。
14.优选地，所述第一通道的底部设有超声震动器，所述第一通道的出口处等间距设有若干分料板。
15.优选地，所述第二通道的末端水平设有缓存框。
16.优选地，所述第一通道和第二通道的两侧均设有限位板。
17.本实用新型一种铝电解电容器组立机用下料装置跟现有技术相比具有的优点：
18.(1)通过在支撑板上设置腰型通孔，可以调节壳体的高度，有效防止组装好的铝电解电容器掉落，并且通过设置阻挡机构，可以将铝电解电容器的合格品和不合格品分料收集，便于后续处理；
19.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
20.图1为一种铝电解电容器组立机用下料装置的结构示意图1；
21.图2为一种铝电解电容器组立机用下料装置的结构示意图2；
22.图3为图2中a处局部放大图；
23.图4为一种铝电解电容器组立机用下料装置的剖视图；
24.图5为一种铝电解电容器组立机用下料装置的结构示意图3。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
26.如图1所示，一种铝电解电容器组立机用下料装置，包括壳体1和阻挡机构；
27.所述壳体1的顶部设有进料口；所述壳体1的底部倾斜设置，并向壳体1的一侧延伸形成第一通道2；
28.所述壳体1上背对所述第一通道2的一侧上设有开口18，所述开口18位于所述第一通道2的上方；所述开口18向外并斜向下延伸设有第二通道3；
29.如图2所示，所述壳体1上正对外部组立机的侧面上设有支撑部件，在本实施例中，所述支撑部件的数量为两个；所述支撑部件包括支撑柱和支撑板8；所述支撑柱水平固定在所述壳体1上；所述支撑板8竖直固定在所述支撑柱的端部，所述支撑板8上设有腰型通孔11，所述腰型通孔11上设有螺栓12；所述壳体1通过支撑板8上的螺栓12固定在组立机上；由于螺栓12是设置在腰型通孔11上，因此，可以适当调节壳体1的高度，使得壳体1上的进料口与组立机上的出口距离适中，有效防止组装好的铝电解电容器掉落。如图3所示，所述支撑板8上的腰型通孔11的数量为2条，两条所述腰型通孔11分别位于支撑柱的上、下两侧；如此可以进一步稳固地固定住壳体1。
30.在本实施例中，所述支撑柱上套接有弹簧10，所述弹簧10的一端固定在所述壳体1
上，所述弹簧10的另一端固定在所述支撑板8上，且弹簧10一直处于压缩状态，如此，可以更加稳固地将壳体1固定在组立机上。
31.如图4所示，所述壳体1上设有第一通道2的一侧内壁上斜向下设有定位板13，所述定位板13位于所述开口18的斜上方；所述阻挡机构包括转轴5、挡板14和气缸4；所述转轴 5水平转动设置在所述壳体1上的开口18处，且所述转轴5的一端延伸出壳体1的外壁；所述挡板14固定在所述转轴5上，且位于所述壳体1内；所述转轴5上延伸出壳体1的一端上固定有挡块6；所述气缸4固定在所述壳体1上，且与所述挡块6位于壳体1的同一侧，所述气缸4上的活塞杆水平指向所述挡块6。
32.在安装壳体时，滑动螺栓12在腰型通孔11上的位置，使得壳体1上进料口的高度与组立机上的出口距离适配，而后拧紧螺栓12将壳体1固定在组立机上；组立机上的出口如果检测出是废品时，气缸4不会运动，挡板14由于重力向下转动，其前端支撑在定位板13上，第一通道2被封堵，不合格品通过第二通道3流出；
33.在组立机的出口如果检测出是合格品时，气缸4上的活塞杆伸长，顶住转轴5上的挡块 6，转轴5转动，挡板14抬起，挡住第二通道3上的开口18，同时第一通道2流通，合格品从第一通道2流出。
34.在本实施例中，如图5所示，所述壳体1的进料口为喇叭状结构17，进一步防止铝电解电容器下料时掉落。
35.在本实施例中，所述第一通道2的底部设有超声震动器15，所述第一通道2的出口处等间距设有若干分料板16，可以将合格品进一步分流，方便后续包装以及转运。
36.在本实施例中，所述第二通道3的末端水平设有缓存框7，由于不合格品相对还是少数，待积攒一定数量后，一起处理。
37.另外，所述第一通道2和第二通道3的两侧均设有限位板9，有效防止传送的铝电解电容器从第一通道2或第二通道3掉落。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。