一种磁环结构及电力设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁环安装技术领域，更具体地说，涉及一种磁环结构及电力设备。


背景技术：

2.磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，其对于高频噪声有很好的抑制作用。因此，电力设备内部常常需要安装磁环。以发电设备为例，随着发电设备向着功率大体积小的趋势发展，其内部空间的合理利用尤其重要。在大功率发电设备内部多采用圆环形状磁环，且随着电流、电压的提升，其磁环尺寸也会随着相应的增加，进而占用设备内部空间增大，如若安装结构布置不合理，很容易影响内部电子器件的布局及设备体积的减小。
3.目前，电力设备中磁环的安装方式多采用扎带紧固，该种固定方式可靠性较低，固定后的磁环相对位置不固定，且容易由于扎带紧固程度较低而出现摆动等不稳固问题，同时可能因为摆动而进一步占用电力设备内部相应的空间。
4.综上所述，如何解决磁环安装后存在不稳固的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种磁环结构及电力设备，以解决磁环安装后存在不稳固的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种磁环结构，包括：
8.磁环主体；
9.环形壳，具有与所述磁环主体相适配的环形容纳腔；
10.至少一个固定耳座，设置于所述环形壳的外壳壁，用于通过紧固件固定至预设安装位置；
11.其中，所述磁环主体固定于所述环形容纳腔内。
12.可选地，所述固定耳座的数量至少为两个，且在所述外壳壁的外周面的至少两个壁面上布置。
13.可选地，所述固定耳座布置于所述环形壳的外周侧的两个相对侧。
14.可选地，位于两个相对侧的所述固定耳座平行布置；或，位于两个相对侧的所述固定耳座垂直布置。
15.可选地，所述环形壳以注塑成型的方式包裹于所述磁环主体外侧。
16.可选地，所述环形壳的轴向壳壁与所述环形壳的主体部为分体式固定连接，以使所述磁环主体能够装入所述环形容纳腔。
17.可选地，所述轴向壳壁与所述主体部为粘结固定或焊接固定。
18.可选地，所述固定耳座与所述环形壳为一体注塑成型。
19.可选地，所述固定耳座与所述环形壳的外壳壁的连接拐角处还设置有加强肋板。
20.相比于背景技术介绍内容，该磁环结构，包括磁环主体、环形壳和至少一个固定耳座，其中，环形壳具有与磁环主体相适配的环形容纳腔，磁环主体固定于环形容纳腔内；固定耳座设置于环形壳的外壳壁，用于通过紧固件固定至预设安装位置。该磁环结构，在实际应用过程中，由于磁环主体固定于环形壳的环形容纳腔内，而环形壳的外壳壁设置有固定耳座，通过紧固件即可将固定耳座固定至预设安装位置，从而实现磁环的安装固定。由于本新型所提供的磁环结构能够通过紧固件进行紧固，相比于传统的磁环通过扎带固定的方式，磁环固定紧固可靠，紧固后的磁环相对预设安装位置固定，大大提升了磁环安装的稳固性；并且磁环不会出现摆动而占用电力设备内部空间，有助于节省空间。
21.另外，本实用新型还提供了一种电力设备，包括机箱和安装固定于所述机箱内预设安装位置的磁环结构，其中，磁环结构为上述任一方案所描述的磁环结构。由于该磁环结构具有上述技术效果，因此具有该磁环结构的电力设备也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
22.可选地，所述磁环结构的固定耳座通过紧固件固定于所述机箱的侧箱壁上。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的位于两个相对侧的固定耳座平行布置且固定耳座的固定孔沿环形壳轴向布置时磁环结构的三维结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的位于两个相对侧的固定耳座平行布置且固定耳座的固定孔沿环形壳轴向布置时磁环结构的断面结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的两个相对侧的固定耳座平行布置且固定耳座的固定孔沿环形壳轴向布置时磁环结构安装至箱壁的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的两个相对侧的固定耳座平行布置且固定耳座的固定孔垂直环形壳轴向布置时磁环结构的三维结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的两个相对侧的固定耳座平行布置且固定耳座的固定孔垂直环形壳轴向布置时磁环结构安装至箱壁的结构示意图。
29.其中，图1-图5中：
30.磁环主体1、环形壳2、固定耳座3、加强肋板4、侧箱壁5。
具体实施方式
31.本实用新型的核心在于提供一种磁环结构及电力设备，以解决磁环安装后存在不稳固的问题。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供了一种磁环结构，包括：磁环主体1、环形壳2和至少一个固定耳座3，其中，环形壳2具有与磁环主体1相适配的环形容纳腔，磁环主体1固定于环形容纳腔内；固定耳座3设置于环形壳2的外壳壁，用于通过紧固件固定至预设安装位置。
34.该磁环结构，在实际应用过程中，由于磁环主体1固定于环形壳2的环形容纳腔内，而环形壳2的外壳壁设置有固定耳座3，通过紧固件即可将固定耳座3固定至预设安装位置，从而实现磁环的安装固定。由于本新型所提供的磁环结构能够通过紧固件进行紧固，相比于传统的磁环通过扎带固定的方式，磁环固定紧固可靠，紧固后的磁环相对预设安装位置固定，大大提升了磁环安装的稳固性；并且磁环不会出现摆动而占用电力设备内部空间，有助于节省空间。
35.在一些具体的实施方案中，固定耳座3的数量至少为两个，且在外壳壁的外周面的至少两个壁面上布置。通过将固定耳座3设计成至少两个，且在外壳壁的外周面的至少两个壁面上布置，能够使得固定耳座通过紧固件固定后的磁环结构更加稳定可靠。当然可以理解的是，实际应用过程中，固定耳座3也可以设计成一个的结构形式，比如通过在预设安装位置设置对应的限位结构，通过紧固件固定后同样能够十分稳固，又或者是，一个固定耳座上设置有两个螺栓进行固定也能够得到同样的效果，在此不做更具体的限定。
36.进一步的实施方案中，当固定耳座3的数量为两个或两个以上时，固定耳座3具体可以布置于环形壳2的外壳壁的外周面的两个相对侧。通过将固定耳座3设计在外壳壁的外周面的两个相对侧，使得环形壳2的固定更加稳定可靠，继而使得固定于环形壳2的环形容纳腔内的磁环本体固定更加稳定可靠。当然可以理解的是，固定耳座3设置于环形壳2的外周侧的两个相对侧，仅仅是本实用新型实施例的举例而已，实际应用过程中，还可以将固定耳座3设置于环形壳2的外壳壁的外周面的两个相邻侧；又或者是，环形壳2的外周侧的每个侧面均设置有固定耳座3。实际应用过程中，可以根据具体需求选择配置，在此不做更具体的限定。
37.在一些更具体的实施方案中，位于两个相对侧的固定耳座3(这里为了方便描述，将位于两个相对侧的固定耳座3分别定义为位于第一侧的固定耳座和位于第二侧的固定耳座)具体可以选择设计成平行布置的方式，也即第一侧的固定耳座与第二侧的固定耳座平行布置，这样固定耳座3的固定孔方向相同，更加方便操作，其中，固定耳座3的固定孔的方向可以设计成垂直于环形壳3的轴向方向布置(如图4所示)，也可以设计成沿环形壳的轴向方向布置(如图1所示)，可以根据实际安装需求设计，在此不做更具体的限定。具体地，可以通过固定耳座3将环形壳2固定在机箱的一侧箱壁或机箱内对应器件的某个安装面上。
38.当然可以理解的是，上述位于两个相对侧的固定耳座3采用平行布置的方式，仅仅是本实用新型实施例的举例而已，实际应用过程中，还可以设计成位于两个相对侧的固定耳座3垂直布置的方式，也即位于第一侧的固定耳座3与位于第二侧的固定耳座3垂直布置。比如，位于第一侧的固定耳座3固定于机箱的侧箱壁上，位于第二侧的固定耳座3固定于机箱的顶箱壁上，这样布置，一方面能够使得磁环结构固定更加稳定可靠，另一方面能够对机箱的侧箱壁和顶箱壁起到一定的加强支撑作用。实际应用过程中，固定耳座3的布置方式，可以根据实际需求选择配置，在此不做更具体的限定。
39.需要说明的是，磁环主体1固定于环形容纳腔的具体实现方式，可以是环形壳2以
注塑成型的方式包裹于磁环主体1外侧。该种结构形式的好处在于，加工制作更加方便，同时能够保证环形壳2对磁环主体1外侧全部包裹，包裹效果更好。
40.当然可以理解的是，采用上述注塑成型的结构形式，仅仅是本实用新型实施例的举例而已，实际应用过程中，还可以采用其他结构形式，比如，可以将环形壳2的轴向壳壁与环形壳2的主体部设计为分体式固定连接的结构，以使磁环主体1能够装入环形容纳腔，待磁环主体1安装完成后在将轴向壳壁固定盖合于环形壳2的主体部。该种结构形式的好处在于，拆装方便。实际应用过程中，可以根据具体需求选择对应的结构形式，在此不做更具体的限定。
41.进一步的实施方案中，上述环形壳2的轴向壳壁与主体部具体可以采用粘结固定，也可以采用焊接固定，又或者是本领域技术人员常用的其他固定方式，比如卡扣连接的结构形式等，在此不做更具体的限定。
42.在一些更具体的实施方案中，上述固定耳座3与环形壳2具体可以采用一体注塑成型，通过设计成一体注塑成型，加工制作效率更高，且整体稳定性更好。当然可以理解的是，固定耳座3与环形壳2采用一体注塑成型的方式，仅仅是本实用新型实施例的举例而已，实际应用过程中，还可以采用其他固定连接方式，比如，焊接连接的方式等。
43.在一些更具体的实施方案中，上述固定耳座3与环形壳2的外壳壁的连接拐角处还可以设置有加强肋板4。通过设计加强肋板4使得固定耳座3的强度更高，继而能够保证最终紧固件固定后的磁环结构整体更加稳固。
44.需要说明的是，对于环形壳2及固定耳座3的材料具体可以采用塑料件，也可以采用本领域技术人员常用的其他材质，在此不做更具体的限定。
45.另外，本实用新型还提供了一种电力设备，包括机箱和安装固定于所述机箱内预设安装位置的磁环结构，其中，磁环结构为上述任一方案所描述的磁环结构。由于该磁环结构具有上述技术效果，因此具有该磁环结构的电力设备也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
46.需要说明的是，磁环结构的固定耳座3可以通过紧固件选择固定于机箱的侧箱壁5上，这是因为考虑到电力设备(比如发电设备)装配及后期维护，通常在机箱的侧箱壁很少设置电子器件，侧箱壁安装空间处于未得到充分利用，通过将磁环结构固定至机箱的侧箱壁5上能够充分利用这部分安装空间。
47.当然可以理解的是，也可以选择固定在机箱内的其他器件上，实际应用过程中，可以根据实际布置需求选择设计，在此不做更具体的限定。
48.另外需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
49.应当理解，本技术中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
50.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备
也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
52.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
53.本技术中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
54.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。