一种电芯及电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体是一种电芯及电池。


背景技术：

2.锂离子电池(或称为锂电池)，具有能量密度高、功率大、安全性能好、循环寿命长等优点，是理想的可移动电源，因而可广泛应用于通讯、交通、家用电器等领域。
3.在如今手机、电脑、平板等电子设备多样化和人性化发展中，现有的设备的内部剩余的空间一般为凹凸形空间，目前锂离子电池基本呈长方体形状，将长方体形状的锂离子电池放置于该空间内时，会产生多余体积，此部分体积未能利用导致浪费，使电子设备可搭载的容量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于：提供一种电芯，解决了现有技术中设备的内部剩余的空间一般为凹凸形空间，将长方体形状的锂离子电池放置于该空间内时，会产生多余体积的技术问题，实现了有效的使电芯本体呈台阶状设置，从而使电池的形状符合剩余空间的形状，从而使电子设备的内部剩余空间的利用率更高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种电芯，包括：
7.电芯本体，所述电芯本体沿其长度方向设置有第一本体部、第二本体部，所述第一本体部与所述第二本体部连接，且所述第一本体部与所述第二本体部一体成型，所述第一本体部的厚度小于所述第二本体部的厚度。
8.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述电芯本体包括第一极片、第二极片、隔膜，所述第一极片、所述隔膜、所述第二极片依次堆叠并卷绕形成所述电芯本体。
9.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第一极片和/或所述第二极片包括第一涂覆部、第二涂覆部，所述第一涂覆部的厚度大于所述第二涂覆部。
10.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第一极片还包括第一集流体，所述第一涂覆部、所述第二涂覆部依次设置于所述第一集流体上。
11.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第一集流体上设置有第一空箔区，所述第一空箔区设置于所述第一集流体的四周边缘。
12.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第二极片还包括第二集流体，所述第一涂覆部、所述第二涂覆部依次设置于所述第二集流体上。
13.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第二集流体上设置有第二空箔区，所述第二空箔区设置于所述第二集流体的四周边缘。
14.本实用新型所述的一种电芯的改进，所述第一涂覆部、所述第二涂覆部均设置有多个，多个所述第一涂覆部、多个所述第二涂覆部沿所述第一集流体的长度方向依次间隔设置于所述第一集流体上；
15.和/或，多个所述第一涂覆部、多个所述第二涂覆部沿所述第二集流体的长度方向依次间隔设置于所述第二集流体上。
16.本实用新的另一目的在于：提供一种电池，包括说明书前文所述的一种电芯，还包括铝塑膜，所述电芯本体设置于所述铝塑膜内。
17.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：
18.一种电芯，通过第一本体部、第二本体部的设置，第一本体部、第二本体部沿电芯本体的长度方向设置，第一本体部与第二本体部连接，且第一本体部与第二本体部一体成型，通过第一本体部的厚度小于第二本体部的厚度的设置，有效的使电芯本体呈台阶状设置，从而使电池呈台阶状设置，在使用过程中，将电池设置于电子设备的内部剩余空间内时，有效的使电池的形状符合剩余空间的形状，从而使电子设备的内部剩余空间的利用率更高，进而使电池能在该空间内发挥更高的能量。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型电芯本体的结构示意图。
23.图3为本实用新型第一极片的结构示意图。
24.图4为本实用新型第二极片的结构示意图。
25.图5为图2中a处的放大图。
26.附图标记：10、电芯本体；10a、第一本体部；10b、第二本体部；11、第一极片；12、第二极片；13、隔膜；14、第一集流体；15、第二集流体；16、第一涂覆部；17、第二涂覆部；18、电芯本体的长度方向；19、第一集流体的长度方向；20、第二集流体的长度方向；21、第一空箔区；22、第二空箔区；c、第一本体部的厚度；d、第二本体部的厚度；e、第一涂覆区的厚度；f、第二涂覆区的厚度。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1～5，一种电芯，包括电芯本体10，电芯本体10沿其长度方向18设置有第一本体部10a、第二本体部10b，第一本体部10a与第二本体部10b连接，且第一本体部10a与第二本体部10b一体成型，第一本体部10a的厚度c小于第二本体部10b的厚度d。
30.与现有技术相比，本实施例一种电芯，通过第一本体部10a、第二本体部10b的设置，第一本体部10a、第二本体部10b沿电芯本体的长度方向18设置，第一本体部10a与第二本体部10b连接，且第一本体部10a与第二本体部10b一体成型，通过第一本体部10a的厚度c小于第二本体部10b的厚度d的设置，有效的使电芯本体10呈台阶状设置，从而使电池呈台阶状设置，在使用过程中，将电池设置于电子设备的内部剩余空间内时，有效的使电池的形状符合剩余空间的形状，从而使电子设备的内部剩余空间的利用率更高，进而使电池能在该空间内发挥更高的能量。
31.在本实施例中，电芯本体10包括第一极片11、第二极片12、隔膜13，第一极片11、隔膜13、第二极片12依次堆叠并卷绕形成电芯本体10；通过第一极片11、第二极片12、隔膜13的配合使用，第一极片11、隔膜13、第二极片12依次堆叠并卷绕形成电芯本体10，有效的实现对电芯本体10的结构设置。
32.需要说明的是，当第一极片11、第二极片12、隔膜13均设置有多个时，多个第一极片11、多个第二极片12依次堆叠设置，每个隔膜13设置于相邻两个第一极片11个第二极片12之间，有效的实现对电芯本体10的结构设置。
33.在本实施例中，第一极片11和/或第二极片12包括第一涂覆部16、第二涂覆部17，第一涂覆部16的厚度e大于第二涂覆部17的厚度f；通过第一涂覆部16、第二涂覆部17的配合使用，第一涂覆部16的厚度e大于第二涂覆部17的厚度f的厚度，有效的时电芯通过卷绕或堆叠后形成台阶状的电芯，从而提高电子设备的内部剩余空间的利用率。
34.需要说明的是，第一涂覆部16、第二涂覆部17具有以下几种实施方式：
35.第一种，第一涂覆部16、第二涂覆部17设置于第一集流体14上；
36.第二种，第一涂覆部16、第二涂覆部17设置于第二集流体15上；
37.第三中，第一集流体14、第二集流体15上均设置有第一涂覆部16、第二涂覆部17，在第一极片11、隔膜13、第二极片12堆叠的过程中，第一极片11的第一涂覆部16设置于第二极片12的第一涂覆部16上方，第一极片11的第二涂覆部17设置于第二极片12的第二涂覆部17上方。
38.在本实施例中，第一极片11还包括第一集流体14，第一涂覆部16、第二涂覆部17依次设置于第一集流体14上；通过第一集流体14的设置，第一涂覆部16、第二涂覆部17依次设置于第一集流体14上，有效的实现对第一极片11的结构设置。
39.在本实施例中，第一集流体14上设置有第一空箔区21，第一空箔区21设置于第一集流体14的四周边缘；通过第一空箔区21的设置，第一空箔区21设置于第一集流体14的四周边缘，在使用过程中，可为极耳的焊接预留空间。
40.在本实施例中，第二极片12还包括第二集流体15，第一涂覆部16、第二涂覆部17依次设置于第二集流体15上；通过第二集流体15的设置，第一涂覆部16、第二涂覆部17依次设置于第二集流体15上，有效的实现对第二极片12的结构设置。
41.在本实施例中，第二集流体15上设置有第二空箔区22，第二空箔区22设置于第二集流体15的四周边缘；通过第二空箔区22的设置，第二空箔区22设置于第二集流体15的四周边缘，在使用过程中，可为极耳的焊接预留空间。
42.在本实施例中，第一涂覆部16、第二涂覆部17均设置有多个，多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17沿第一集流体14的长度方向19依次间隔设置于第一集流体14上；和/或，
多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17沿第二集流体15的长度方向20依次间隔设置于第二集流体15上；通过多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17的设置，有效的时电芯通过卷绕或堆叠后形成台阶状的电芯，从而提高电子设备的内部剩余空间的利用率。
43.需要说明的是，多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17具有以下几种实施方式：
44.第一种，多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17设置于第一集流体14上；
45.第二种，多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17设置于第二集流体15上；
46.第三中，第一集流体14、第二集流体15上均设置有多个第一涂覆部16、多个第二涂覆部17，在第一极片11、隔膜13、第二极片12堆叠的过程中，第一极片11的第一涂覆部16设置于第二极片12的第一涂覆部16上方，第一极片11的第二涂覆部17设置于第二极片12的第二涂覆部17上方。
47.需要说明的是，当第一极片11、隔膜13、第二极片12依次堆叠时，第一极片11的第二涂覆部17与第二极片12的第二涂覆部17之间的距离g为1～30μm；通过相邻两个第二涂覆部17之间的距离为1～30μm的设置，使用时，可根据实际需求进行设置，例如1μm、1.5μm、2μm、2.8μm、3μm、4μm、5μm、8μm、10μm、12.8μm、18μm、19μm、20μm、21.5μm、23μm、28μm、30μm等。
48.实施例二
49.一种电池，包括实施例一的一种电芯，还包括铝塑膜，电芯本体10设置于铝塑膜内。
50.与现有技术相比，本实施例一种电池，通过使用实施例一中的电芯本体10，该电芯本体10呈台阶状，从而使电池呈台阶状设置，在使用过程中，将电池设置于电子设备的内部剩余空间内时，有效的使电池的形状符合剩余空间的形状，从而使电子设备的内部剩余空间的利用率更高，进而使电池能在该空间内发挥更高的能量。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。