端部夹板组件、电池模组框架及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种端部夹板组件、电池模组框架及电池模组。


背景技术：

2.方形电芯在循环过程中存在膨胀的现象，且随着循环的增加，膨胀力也会逐渐增加。所以在电池模组设计时，需要考虑外框架的重量以及具有足够强度的以抵抗循环产生的膨胀力。
3.目前，模组框架结构一般采用铝合金框架结构，铝合金重量较轻且强度也较高。而沿着电芯大面排布的铝合金端板一般为挤压型材件，电芯膨胀容易导致端板弯曲受力变形，从而影响电池模组的整体结构，导致出现安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端部夹板组件、电池模组框架及电池模组，具有较好的抗电芯膨胀能力，且结构强度较高、稳定性好。
5.为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种端部夹板组件，包括中空的型材件和挡板，所述型材件内的中空区域具有若干间隔设置的筋条，若干所述筋条将所述型材件内的中空区域分隔成若干腔体；所述挡板设于所述型材件的两端。
6.本实用新型提供的端部夹板组件有益效果在于：通过采用中空的型材件和挡板形成端部夹板组件。并且，型材件内的中空区域具有若干间隔设置的筋条，加强了端部夹板组件的结构强度的同时，降低了端部夹板组件的重量。
7.可选的，所述筋条位于所述型材件内，且所述筋条的端部与所述型材件的端部相距1-5
㎜
。其有益效果在于：通过设置筋条的位置和挡板的厚度，使端部夹板组件的结构完整。
8.可选的，所述腔体的横截面呈矩形、三角形、梯形或圆弧形。
9.可选的，所述挡板与所述型材件连接方式为焊接或胶粘。
10.在第二方面，本实用新型实施例提供一种电池模组框架，包括侧板、汇流采样组件和上述所述的端部夹板组件；其中，所述端部夹板组件分别位于所述汇流采样组件的两端；所述侧板分别位于所述汇流采样组件的两侧边，与所述端部夹板组件连接，形成框架；所述汇流采样组件用于串连电芯。
11.本实用新型提供的电池模组框架有益效果在于：采用侧板、汇流采样组件与上述的端部夹板组件组合形成电池模组框架，具有较好的抗电芯膨胀能力，且结构强度较高、稳定性好。
12.可选的，所述汇流采样组件还包括输出端子安装座和采样器；所述输出端子安装座设于所述端部夹板组件的侧壁，用于输出电流；所述采样器用于采样电压和温度。其有益效果在于：汇流采样组件实现电流的输送以及对电池电压和温度的检测，提高了安全性。
13.可选的，所述汇流采样组件设于所述端部夹板组件和所述侧板的上部；所述端部夹板组件和所述侧板为焊接。
14.在第三方面，本实用新型实施例提供一种电池模组，包括电芯和上述电池模组框架。所述电芯设于所述电池模组框架；所述型材件为挤压型材件，所述型材件的挤压方向垂直与所述电芯的高度方向。
15.本实用新型的有益效果在于：通过采用上述的电池模组框架制备电池模组，具有较好的抗电芯膨胀能力，且结构强度较高、稳定性好。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的实施例端部夹板组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的实施例型材件的结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的实施例又一个型材件的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的实施例还一个型材件的结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的实施例又一个端部夹板组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的实施例电池模组的结构示意图；
22.图7为本实用新型提供的实施例电池模组的爆炸图。
23.附图标记：
24.端部夹板组件100、型材件101、挡板102、筋条103、腔体104；
25.侧板200；汇流采样组件300、输出端子安装座301；电芯400。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
27.针对现有技术存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种端部夹板组件，参考图1所示，所述端部夹板组件100包括中空的型材件101和挡板102。其中，所述型材件101是通过挤压成型的方式制备而成的，所述型材件101内的中空区域具有若干间隔设置的的筋条103，若干所述筋条103依次排布将所述型材件101内的中空区域分隔成若干腔体104。所述挡板102设于所述型材件101的两端。
28.本实施例中，通过采用中空的所述型材件101和所述挡板102形成端部夹板组件100。并且，所述型材件101内的中空区域具有若干间隔设置的所述筋条103，加强了所述端部夹板组件100的结构强度的同时，降低了端部夹板组件100的重量。其中，所述筋条103即为加强筋。
29.需要说明的是，在本实施例中，所述挡板102设于所述型材件101的两端使所述腔
体104封闭。当然，在有些实施例中，所述挡板102也可不完全封闭所述腔体104，比如在所述挡板102上开设通孔。另外，所述腔体104的横截面可呈矩形、三角形、梯形或圆弧形。参考图2至4所示，通过改变所述筋条103的形状，或者改变所述筋条103的位置从而改变所述腔体104的形状。
30.可选的，所述筋条103位于所述型材件101内，且所述筋条103的端部与所述型材件101的端部相距1-5
㎜
。在有些实施例中，所述挡板102的厚度与所述筋条103的端部与所述型材件101的端部之间的距离相同。所以，所述挡板102是嵌入所述型材件101内的，并与所述筋条103的端部抵接。当然，所述挡板102的厚度与所述筋条103的端部与所述型材件101的端部之间的距离相差小于等于0.5
㎜
均可。
31.在本实施例中，所述挡板102与所述型材件101连接方式为焊接或胶粘，并且通过设置所述筋条103的位置和所述挡板102的厚度，使所述端部夹板组件100的结构完整。
32.在有些实施例中，参考图5所示，可将所述挡板102的大小设置成与所述腔体104的端面大小相同，通过采用若干所述挡板102依次封堵若干所述腔体104。
33.在本实用新型公开的又一个实施例中，提供一种电池模组框架，参考图6所示，所述电池模组框架包括侧板200、汇流采样组件300和如上述的端部夹板组件100。其中，相对设置的二个所述端部夹板组件100分别位于所述汇流采样组件300的两端，相对设置的二个所述侧板200分别位于所述汇流采样组件300的两侧边。所述汇流采样组件300位于所述端部夹板组件100和所述侧板200的上部，形成框架。所述汇流采样组件300用于串连电芯。
34.在本实施例中，采用所述侧板200、所述汇流采样组件300与上述的端部夹板组件100组合形成电池模组框架，具有较好的抗电芯膨胀能力，且结构强度较高、稳定性好。另外，所述端部夹板组件100和所述侧板200为焊接。
35.可选的，所述汇流采样组件300还包括输出端子安装座301和采样器(图中未示出)，所述输出端子安装座301设于所述端部夹板组件100的侧壁，用于输出电流。所述采样器用于采样电压和温度。可以理解的是，所述汇流采样组件300实现电流的输送以及对电池电压和温度的检测，提高了安全性。
36.在本发明公开的还一个实施例中，提供一种电池模组，参考图7所示，包括电芯400和上述电池模组框架。所述电芯400设于所述电池模组框架；所述型材件101为挤压型材件101，所述型材件101的挤压方向垂直与所述电芯400的高度方向。
37.在本实施例中，所述电芯400至少为二个。并且通过采用上述的电池模组框架制备电池模组，具有较好的抗电芯400膨胀能力，且结构强度较高、稳定性好。
38.以上所述，仅为本技术实施例的具体实施方式，但本技术实施例的保护范围并不局限于此，任何在本技术实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术实施例的保护范围之内。因此，本技术实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。