一种线束导线端子自动压接机的制作方法

1.本实用新型涉及端子压接机领域，特别涉及一种线束导线端子自动压接机。


背景技术：

2.端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。
3.常见伺服压机式的端子自动压接机在进行加工时，需要工人手动将线束的一端和端子放置到压接装置处，通过工人手持线束，保持限位的稳定，再有压接装置对线束和端子进行压接，而在长时间加工后，工人手持线束加工，造成劳动强度的增大，降低加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线束导线端子自动压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束导线端子自动压接机，包括压接机和上料机构，所述上料机构设置于压接机上；
6.所述上料机构包括转动盘和多个定位机构，所述转动盘设置于压接机的上表面，多个所述定位机构等距设置于转动盘上；
7.所述定位机构包括多个固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述固定块的上方设置有活动块，所述活动块上滑动穿插连接有多个固定杆，所述固定杆的顶部活动套接有拉簧，所述活动块下表面的中部固定连接有压块。
8.优选的，所述固定块的下表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面与固定杆的底端固定连接。
9.优选的，所述固定杆的底部固定穿插连接有支撑块，所述支撑块与拉簧的底端固定安装，所述固定杆的顶端固定连接有限位块。
10.优选的，所述活动块上表面的中部固定连接有握把，所述活动块的下表面与拉簧的顶端固定安装。
11.优选的，所述安装块下表面的中部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部与转动盘的顶部螺纹穿插连接。
12.优选的，所述转动盘的中部转动穿插连接有转动轴，所述转动轴的底端与压接机上表面固定连接，所述转动轴上固定穿插连接有两个限位环。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用固定块、放置槽、活动块、固定杆和压簧相配合的设置方式，通过向上拉动活动块，使得活动块沿着固定杆向上运动，拉伸拉簧，将线束一端和端子滑动穿插到放置槽的内腔中，使得线束的一端设置在固定块和活动块之间，利用拉簧的弹性作用，向下拉动活动块，使得压块对线束和端子的顶部挤压固定，将线束固定在固定块上，方便线束和端子的加工，降低劳动强度；
15.(2)本实用新型利用安装块和螺杆相配合的设置方式，安装块通过螺杆与转动盘的顶部螺纹连接，使得安装块带动固定块绕着螺杆的轴心进行转动，带动线束的另一端转动到压接装置处，对线束的另一端和端子进行压合固定，便于线束和端子的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型转动盘处正面结构示意图。
18.图3为本实用新型固定块处结构示意图。
19.图4为本实用新型转动盘处侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、压接机；2、上料机构；21、转动盘；22、定位机构；221、固定块；222、放置槽；223、活动块；224、固定杆；225、拉簧；226、压块；3、安装块；4、支撑块；5、限位块；6、握把；7、螺杆；8、转动轴；9、限位环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种线束导线端子自动压接机，包括压接机1和上料机构2，压接机1用于将端子固定在线束的一端，上料机构2设置于压接机1上，上料机构2用于将线束和端子输送到压接机1位置；
23.上料机构2包括转动盘21和多个定位机构22，转动盘21设置于压接机1的上表面，线束放置在转动盘21，随着转动盘21运动到压接机1的位置，多个定位机构22等距设置于转动盘21上，多个定位机构22呈环形阵列等距设置在转动盘21的上表面；
24.定位机构22包括多个固定块221，固定块221用于放置线束，固定块221的顶部开设有放置槽222，放置槽222呈半圆形，线束的底部放置在放置槽222的内腔中，固定块221的上方设置有活动块223，活动块223用于对线束的顶部进行挤压固定，活动块223上滑动穿插连接有多个固定杆224，固定杆224设置在活动块223的边角处，用于安装活动块223，活动块223沿着固定杆224竖直运动，固定杆224的顶部活动套接有拉簧225，拉簧225用于连接活动块223，当活动块223向上运动时，对拉簧225进行拉伸，活动块223下表面的中部固定连接有压块226，压块226呈圆弧状，随着活动块223一起移动，利用拉簧225的弹性作用，向下拉动活动块223，使得压块226对线束和端子的顶部挤压固定；
25.固定块221的下表面固定连接有安装块3，安装块3用于连接固定块221，安装块3的上表面与固定杆224的底端固定连接，安装块3带动固定块221进行运动；
26.固定杆224的底部固定穿插连接有支撑块4，支撑块4与拉簧225的底端固定安装，拉簧225的底端与支撑块4固定安装，支撑块4的上表面与拉簧225的底端相贴合，用于对拉簧225进行固定安装，固定杆224的顶端固定连接有限位块5，限位块5设置在活动块223的上方，用于对活动块223进行限位，防止活动块223与固定杆224脱离；
27.活动块223上表面的中部固定连接有握把6，通过握把6便于向上拉动活动块223，
活动块223的下表面与拉簧225的顶端固定安装，随着活动块223向上移动，拉伸拉簧225；
28.安装块3下表面的中部固定连接有螺杆7，螺杆7的底部与转动盘21的顶部螺纹穿插连接，安装块3通过螺杆7与转动盘21的顶部螺纹连接，使得安装块3带动固定块221绕着螺杆7的轴心进行转动，带动线束的另一端转动到压接装置处，对线束的另一端和端子进行压合固定；
29.转动盘21的中部转动穿插连接有转动轴8，转动盘21通过转动轴8安装在压接机1的作业平台上，绕着转动轴8进行转动，便于将线束输送到压接装置处，转动轴8的底端与压接机1上表面固定连接，转动轴8上固定穿插连接有两个限位环9，两个限位环9分别设置在转动盘21的上方与下方，对转动盘21进行限位，保证转动盘21在转动轴8上的稳定转动。
30.本实用新型工作原理：通过向上拉动活动块223，使得活动块223沿着固定杆224向上运动，拉伸拉簧225，将线束一端和端子滑动穿插到放置槽222的内腔中，使得线束的一端设置在固定块221和活动块223之间，利用拉簧225的弹性作用，向下拉动活动块223，使得压块226对线束和端子的顶部挤压固定，将线束固定在固定块221上，便于对线束一端和端子进行压合固定，同时安装块3通过螺杆7与转动盘21的顶部螺纹连接，使得安装块3带动固定块221绕着螺杆7的轴心进行转动，带动线束的另一端转动到压接装置处，对线束的另一端和端子进行压合固定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。