一种交错扁平立绕线圈电抗器的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器技术领域，具体是一种交错扁平立绕线圈电抗器。


背景技术：

2.铁芯电抗器作为电力电子不可或缺的重要部件，大量应用于光伏逆变器，不间断电源等电路中，充当滤波、谐振、限流等功能。随着科技的发展，电力电子设备小型化，轻量化和节能化得到快速推广应用。从而也相应的推动着磁性元件适应小型化，高频化和节能化。近年来，高频大功率铁芯电抗器在光伏逆变器、ups、eps等电源设备中应用越来越广泛。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的电抗器在长时间使用后，电抗器温度过热，且无法有效的进行散热，使电抗器容易受损，且市面上的电抗器在使用时的损耗过多，浪费资源。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种交错扁平立绕线圈电抗器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种交错扁平立绕线圈电抗器，包括连接箱，所述连接箱外壁固定连接有连接板，所述连接板共设有两个，所述连接板底部固定连接有底板，所述连接板上贯穿连接有连接杆，所述连接板外壁固定连接有连接柱，所述连接柱共设有四个，所述连接箱外壁设置有线圈机构。
7.优选的，所述线圈机构包括有第一线圈、第二线圈以及第三线圈，第一线圈、第二线圈以及第三线圈均各设有多个，所述第一线圈与所述连接箱固定连接，所述第一线圈与第二线圈为左右错位结构，所述第二线圈与第三线圈为前后错位结构，所述第一线圈与第三线圈为前后错位结构。
8.优选的，所述第一线圈、第二线圈以及第三线圈的宽度均为a与第一线圈、第二线圈以及第三线圈的错位尺寸为a相同，左右面错位后尺寸为a， 所述第一线圈、第二线圈以及第三线圈为一个周期循环完成前后左右错位。
9.优选的，所述连接箱外壁活动连接有限位块，所述限位块共设有四个，所述限位块顶部活动连接有第一限位板，所述第一限位板顶部活动连接有第二限位板，所述第二限位板为u字形，所述第一限位板以及第二限位板外壁均贯穿连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述限位块相配合。
10.优选的，所述限位块上设置有滑槽，所述滑槽共设有多个，所述滑槽内壁与所述第一螺栓活动连接，所述第一螺栓与所述连接箱相配合。
11.优选的，所述连接柱外壁活动连接有防护板，所述防护板共设有两个，所述防护板上设置有通槽，所述通槽共设有多个。
12.优选的，所述防护板上活动连接有第二螺栓，所述第二螺栓共设有多个。
13.优选的，所述连接杆外壁固定连接有防护套管。
14.本实用新型通过改进在此提供一种交错扁平立绕线圈电抗器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过第一线圈与第二线圈为左右错位结构，第二线圈与第三线圈为前后错位结构，第一线圈与第三线圈为前后错位结构，使三者形成了一个前后左右错位的位置，因为采用错位扁平立绕线圈布置加载电流线圈作为热源体，使得间距较远，具有较大的有效散热面积，防止电抗器因为温度过高而损坏；
16.其二：本实用新型通过第一线圈、第二线圈以及第三线圈为前后左右错位布置，因为采用错位扁平立绕线圈布置，因相对较小的寄生电容，产生较低的交流损坏，因此损耗随频率的增加影响较小。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；
20.图3是本实用新型的线圈机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的线圈机构俯视结构示意图；
22.图5是本实用新型的a处放大结构示意图。
23.图中：1、连接箱；101、连接板；102、底板；103、连接杆；104、连接柱；105、限位块；106、第一限位板；107、第二限位板；108、第一螺栓；109、滑槽；110、防护板；111、通槽；112、第二螺栓；113、防护套管；2、线圈机构；201、第一线圈；202、第二线圈；203、第三线圈。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种交错扁平立绕线圈电抗器，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种交错扁平立绕线圈电抗器，包括连接箱1，连接箱1外壁固定连接有连接板101，连接板101共设有两个，连接板101底部固定连接有底板102，连接板101上贯穿连接有连接杆103，连接板101外壁固定连接有连接柱104，连接柱104共设有四个，连接箱1外壁设置有线圈机构2，本设置中：该装置通过采用错位扁平立绕线圈的布置，使第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203与相邻的第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203的间距较远，提高了散热的面积，从而防止电抗器因为过热而导致损坏，影响后续使用，从而耽误工作进度。
27.进一步的，线圈机构2包括有第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203，第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203均各设有多个，第一线圈201与连接箱1固定连接，第一线圈201与第二线圈202为左右错位结构，第二线圈202与第三线圈203为前后错位结构，第一线圈201与第三线圈203为前后错位结构，本设置中：通过第一线圈201与第二线圈202
为左右错位结构，第二线圈202与第三线圈203为前后错位结构，第一线圈201与第三线圈203为前后错位结构，使三者形成了一个前后左右错位的位置，因为采用错位扁平立绕线圈布置加载电流线圈作为热源体，使得间距较远，具有较大的有效散热面积，防止电抗器因为温度过高而损坏。
28.进一步的，第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203的宽度与第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203的错位尺寸相同，第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203为一个周期循环完成前后左右错位，本设置中：通过第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203为前后左右错位布置，因为采用错位扁平立绕线圈布置，因相对较小的寄生电容，产生较低的交流损坏，因此损耗随频率的增加影响较小。
29.进一步的，连接箱1外壁活动连接有限位块105，限位块105共设有四个，限位块105顶部活动连接有第一限位板106，第一限位板106顶部活动连接有第二限位板107，第二限位板107为u字形，第一限位板106以及第二限位板107外壁均贯穿连接有第一螺栓108，第一螺栓108与限位块105相配合，本设置中：通过转动第一螺栓108，使第一螺栓108与连接箱1接触，通过两者接触，使限位块105、第一限位板106以及第二限位板107紧固，以此固定第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203，防止第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203偏移。
30.进一步的，限位块105上设置有滑槽109，滑槽109共设有多个，滑槽109内壁与第一螺栓108活动连接，第一螺栓108与连接箱1相配合，本设置中：通过滑槽109的设置，使第一螺栓108可以前后调节位置，通过第一螺栓108移动，然后移动第二限位板107，使第二限位板107以及第一限位板106处于第一螺栓108底部，通过两者移动，使两者远离第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203，便于工作人员对第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203进行检查维修。
31.进一步的，连接柱104外壁活动连接有防护板110，防护板110共设有两个，防护板110上设置有通槽111，通槽111共设有多个，本设置中：通过防护板110的设置，使该装置运输移动中受到撞击时，通过防护板110抵挡外界的撞击，防止撞击直接与第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203接触，导致损坏。
32.进一步的，防护板110上活动连接有第二螺栓112，第二螺栓112共设有多个，本设置中：通过转动第二螺栓112，使防护板110松动，从而对防护板110进行拆卸，使防护板110与连接柱104分离，从而便于工作人员对第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203进行检查维修。
33.进一步的，连接杆103外壁固定连接有防护套管113，本设置中：通过防护套管113的设置，防止连接杆103在长时间使用后腐化受损。
34.工作原理：首先通过第一线圈201与第二线圈202为左右错位结构，第二线圈202与第三线圈203为前后错位结构，第一线圈201与第三线圈203为前后错位结构，使三者形成了一个前后左右错位的位置，因为采用错位扁平立绕线圈布置加载电流线圈作为热源体，使得间距较远，具有较大的有效散热面积，防止电抗器因为温度过高而损坏，且通过第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203为前后左右错位布置，因为采用错位扁平立绕线圈布置，因相对较小的寄生电容，产生较低的交流损坏，因此损耗随频率的增加影响较小，通过转动第一螺栓108，使第一螺栓108与连接箱1接触，通过两者接触，使限位块105、第一限位
板106以及第二限位板107紧固，以此固定第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203，防止第一线圈201、第二线圈202以及第三线圈203偏移。