一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚合物锂电池加工技术领域，涉及一种化成设备，特别是一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备。


背景技术：

2.聚合物锂离子电池根据锂离子电池所用电解质材料不同，锂离子电池可以分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池两大类。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料可分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池的工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用的是液体电解质，而聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物胶体电解质。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种聚合物锂电池加压化成设备【申请号：cn202110008670.8；公开号：cn112820944b】。这种聚合物锂电池加压化成设备，包括底部支撑板、电芯本体和加压板，所述底部支撑板的上方安装有限位桩，所述电芯本体安装于限位桩的中间位置，所述加压板安装于电芯本体的上方，所述加压板的内部安装有电加热丝，所述推送板的上下两端均连接有延伸套板，所述推送板的左侧连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的左侧连接有第一驱动气缸，所述移动板的上方连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的上方连接有第二驱动气缸。
4.该专利中公开的设备还是存在不足之处，其在对聚合物锂电池加压时，只能对单个锂电池面进行加热，且加热后产生的热量容易被随意排出，无法对热量进行收集回收，从而导致热量资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备，该聚合物锂电池恒流恒压化成设备不仅可以对多个面的锂电池进行加热，而且还可以对加热后产生的热量进行热量回收。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有加压结构，所述箱体的内部分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有若干放置盒，所述放置盒的底部开设有空心槽，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热丝，所述第二支撑板顶部两侧的前后方均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面与第一支撑板的内部活动连接，所述箱体的右侧设置有壳体，所述壳体的左侧设置有抽气泵，所述抽气泵与箱体之间连通有吸气管，所述抽气泵与壳体之间连通有进气管，所述进气管的另一端连通有u型管，所述u型管的表面套设有连接管，所述壳体内腔的底部分别设置有水箱和水泵，所述水箱与水泵之间连通有吸水管，所述水泵的顶部连通有进水管，且进水管的另一端与连接管的一端
相连通。
8.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将需要压成的锂电池放置在放置盒的内部，然后启动加热丝，并对第一支撑板和第二支撑板内部的空气进行加热，使得加热后的气体进入空心槽并对锂电池进行加热，随后对锂电池进行压成，而第一支撑板由于受到压板和压块的施力，使得第一支撑板会向下对放置盒中的锂电池进行压成，在加热丝进行加热的过程中，箱体的内部会产生大量的热气，这时可启动抽气泵，并将热气通过吸气管输送中壳体的内部，接着启动水泵，水泵对水箱内部的水源进行抽取，然后通过进水管输送至连接管的内部，使得u型管中的热气对水源进行加热，从而方便对热量进行回收利用。
9.所述加压结构包括液压杆，所述液压杆贯穿设置在箱体的顶部，所述液压杆的输出轴固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有若干压块。
10.采用以上结构，方便对锂电池进行压成。
11.所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与压板的顶部固定连接。
12.采用以上结构，可以对压板进行辅助支撑，并增强其上下移动时的稳定性。
13.所述壳体的内部设置有导热板，且导热板位于u型管的下方。
14.采用以上结构，方便对热量进行集中传导。
15.所述活动杆的表面套设有弹簧，且弹簧位于第一支撑板与第二支撑板之间。
16.采用以上结构，可以对第一支撑板进行辅助支撑。
17.所述第一支撑板和第二支撑板的表面均开设有若干进气孔，且进气孔呈等距离排列分布。
18.采用以上结构，方便气体进入加热槽的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型通过加热槽和加热丝的设置，可以对第一支撑板和第二支撑板的内部进行加热，同时通过放置盒的底部开设有空心槽，使得加热后的热气进入空心槽的内部，从而方便对放置盒内的锂电池进行多面的加热，通过u型管和连接管的设置，使得抽气泵将箱体内部的热气输送至u型管的内部，并方便对连接管内部的水源进行加热，从而方便对热量进行回收利用，解决了目前的化成设备只能单面对锂电池加热，且无法对加热后的余热进行回收利用的问题。
21.2、本实用新型通过液压杆、压板和压块的设置，使得液压杆的输出轴带动压板和压块向下进行移动，从而对锂电池进行压成。
22.3、本实用新型通过弹簧的设置，不仅可以对第一支撑板进行辅助支撑，而且还方便对第一支撑板与第二支撑板之间进行保护。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型中箱体的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型中壳体的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型中放置盒的立体结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、放置盒；5、空心槽；6、活动杆；7、弹簧；8、加热槽；9、加热丝；10、加压结构；101、液压杆；102、压板；103、压块；11、伸缩杆；12、壳体；13、抽气泵；14、吸气管；15、进气管；16、u型管；17、导热板；18、水箱；19、水泵；20、吸水管；21、进水管；22、连接管；23、进气孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图5所示，本聚合物锂电池恒流恒压化成设备，包括箱体1，箱体1内腔的顶部设置有加压结构10，箱体1的内部分别设置有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均固定连接有若干放置盒4，放置盒4的底部开设有空心槽5，第一支撑板2和第二支撑板3的内部均开设有加热槽8，加热槽8的内部设置有加热丝9，第二支撑板3顶部两侧的前后方均固定连接有活动杆6，活动杆6的表面与第一支撑板2的内部活动连接，箱体1的右侧设置有壳体12，壳体12的左侧设置有抽气泵13，抽气泵13与箱体1之间连通有吸气管14，抽气泵13与壳体12之间连通有进气管15，进气管15的另一端连通有u型管16，u型管16的表面套设有连接管22，壳体12内腔的底部分别设置有水箱18和水泵19，水箱18与水泵19之间连通有吸水管20，水泵19的顶部连通有进水管21，且进水管21的另一端与连接管22的一端相连通，通过加热槽8和加热丝9的设置，可以对第一支撑板2和第二支撑板3的内部进行加热，同时通过放置盒4的底部开设有空心槽5，使得加热后的热气进入空心槽5的内部，从而方便对放置盒4内的锂电池进行多面的加热，通过u型管16和连接管22的设置，使得抽气泵13将箱体1内部的热气输送至u型管16的内部，并方便对连接管22内部的水源进行加热，从而方便对热量进行回收利用，解决了目前的化成设备只能单面对锂电池加热，且无法对加热后的余热进行回收利用的问题。
31.加压结构10包括液压杆101，液压杆101贯穿设置在箱体1的顶部，液压杆101的输出轴固定连接有压板102，压板102的顶部固定连接有若干压块103，在本实施例中，通过液压杆101、压板102和压块103的设置，使得液压杆101的输出轴带动压板102和压块103向下进行移动，从而对锂电池进行压成。
32.箱体1内腔的左右两侧均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端与压板102的顶部固定连接，在本实施例中，通过伸缩杆11的设置，可以对压板102进行辅助支撑，并增强其上下移动时的稳定性。
33.壳体12的内部设置有导热板17，且导热板17位于u型管16的下方，在本实施例中，通过导热板17的设置，可以对热量进行集中导向，方便对连接管22内部的水源进行加热。
34.活动杆6的表面套设有弹簧7，且弹簧7位于第一支撑板2与第二支撑板3之间，在本实施例中，通过弹簧7的设置，不仅可以对第一支撑板2进行辅助支撑，而且还方便对第一支撑板2与第二支撑板3之间进行保护。
35.第一支撑板2和第二支撑板3的表面均开设有若干进气孔23，且进气孔23呈等距离排列分布，在本实施例中，通过进气孔23的设置，便于外界的气体进入加热槽8，使得加热丝
9可以对空气进行加热。
36.本实用新型的工作原理：使用时，首先将需要压成的锂电池放置在放置盒4的内部，然后启动加热丝9，并对第一支撑板2和第二支撑板3内部的空气进行加热，使得加热后的气体进入空心槽5，并对锂电池进行加热，随后启动液压杆101，液压杆101的输出轴带动压板102和压块103向下进行移动，使得压块103对锂电池进行压成，而第一支撑板2由于受到压板102和压块103的施力，使得第一支撑板2会向下对弹簧7进行挤压，同时第一支撑板2的底部会对第二支撑板3顶部放置盒4中的锂电池进行压成，在加热丝9进行加热的过程中，箱体1的内部会产生大量的热气，这时可启动抽气泵13，并将热气通过吸气管14输送至壳体12的内部，接着启动水泵19，水泵19对水箱18内部的水源进行抽取，然后通过进水管21输送至连接管22的内部，使得u型管16中的热气对水源进行加热，从而方便对热气进行回收利用。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。