一种用于端子装护套机设备的线材载具的制作方法

1.本实用新型属于端子技术领域，特别是涉及一种用于端子装护套机设备的线材载具。


背景技术：

2.端子护套是广泛应用在家用、工业电气领域的连接器护壳，主要用于安装导电连接端子，保护导电连接端子受到碰撞、腐蚀，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，在生产的过程中需要对线材进行加工处理，从而需要线材载具。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的线材载具在对线材加工的过程中夹持效果不佳，降低了夹持的效率，同时不便于复位，降低了载具的实用性；
4.2、现有的载具不便于根据使用需要调节载具高度尺寸，降低了使用效果。
5.因此，现有的端子装护套机设备的线材载具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于端子装护套机设备的线材载具，通过夹持机构和升降机构，解决了现有的线材载具在对线材加工的过程中夹持效果不佳，降低了夹持的效率，同时不便于复位，不便于根据使用需要调节载具高度尺寸的问题，
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于端子装护套机设备的线材载具，包括座板、夹持机构和升降机构，所述座板上侧安装有便于操作的夹持机构，所述座板下端安装有架板，所述架板下端安装有便于调节的升降机构，所述夹持机构包括气缸和连板，所述气缸安装在座板左端，所述气缸上侧右端安装有斜块，所述斜块前后侧座板外壁安装有检测光纤，所述连板安装在座板右端外壁，所述连板前后安装有限位块，所述限位块之间安装有夹块，所述夹块下侧安装有底块。
9.进一步地，所述升降机构包括撑板和第二螺槽，所述撑板插装在架板下端内部，所述撑板内部开设有第一螺槽，所述第二螺槽开设在架板侧壁，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓；通过扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，上下拉动架板使其在撑板外部上下移动调节座板的高度位置，调节后将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，完成调节高度位置，提高后续的加工效果。
10.进一步地，所述斜块的右端形状与底块的形状相同皆为三角形；通过控制气缸运转向右直接推动斜块使其向右移动插入限位块的限位槽内，向内端挤压三角形的底块从而
带动前后两侧夹块向中心移动，使夹槽打开，将需要被加工的线材放入夹槽内，通过检测光纤对位置准确程度进行检测，检测后向左控制气缸带动斜块从限位块内的限位槽移出，底块斜面失去推力向外段移动，从而带动前后夹块将线材牢固夹持在限位块内的夹槽内，即可完成夹持，加工完成推动斜块再次插入限位槽，向外推动底块带动夹块松开，即可完成脱料。
11.进一步地，所述夹块前后对称安装；通过控制气缸运转向右直接推动斜块使其向右移动插入限位块的限位槽内，向内端挤压三角形的底块从而带动前后两侧夹块向中心移动，使夹槽打开，将需要被加工的线材放入夹槽内，通过检测光纤对位置准确程度进行检测，检测后向左控制气缸带动斜块从限位块内的限位槽移出，底块斜面失去推力向外段移动，从而带动前后夹块将线材牢固夹持在限位块内的夹槽内，即可完成夹持，加工完成推动斜块再次插入限位槽，向外推动底块带动夹块松开，即可完成脱料。
12.进一步地，所述架板内部安装有与撑板尺寸相互吻合的内槽；便于稳定调节。
13.进一步地，所述第一螺槽均匀开设有四组；便于多种尺寸调节。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过控制气缸运转向右直接推动斜块使其向右移动插入限位块的限位槽内，向内端挤压三角形的底块从而带动前后两侧夹块向中心移动，使夹槽打开，将需要被加工的线材放入夹槽内，通过检测光纤对位置准确程度进行检测，检测后向左控制气缸带动斜块从限位块内的限位槽移出，底块斜面失去推力向外段移动，从而带动前后夹块将线材牢固夹持在限位块内的夹槽内，即可完成夹持，加工完成推动斜块再次插入限位槽，向外推动底块带动夹块松开，即可完成脱料，便于复位，提高了后续的加工效率。
16.2、本实用新型通过扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，上下拉动架板使其在撑板外部上下移动调节座板的高度位置，调节后将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，完成调节高度位置，提高后续的加工效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持机构局部立体结构示意图；
20.图3为本实用新型升降机构局部立体结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、座板；201、气缸；202、斜块；203、检测光纤；204、连板；205、限位块；206、夹块；207、底块；3、架板；401、撑板；402、第一螺槽；403、第二螺槽；404、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于端子装护套机设备的线材载具，包括座板1、夹持机构和升降机构，座板1上侧安装有便于操作的夹持机构，座板1下端安装有架板3，架板3下端安装有便于调节的升降机构，夹持机构包括气缸201和连板204，气缸201安装在座板1左端，气缸201上侧右端安装有斜块202，斜块202前后侧座板1外壁安装有检测光纤203，连板204安装在座板1右端外壁，连板204前后安装有限位块205，限位块205之间安装有夹块206，夹块206下侧安装有底块207。
25.其中如图1-3所示，升降机构包括撑板401和第二螺槽403，撑板401插装在架板3下端内部，撑板401内部开设有第一螺槽402，第二螺槽403开设在架板3侧壁，第一螺槽402和第二螺槽403内部安装有螺栓404；通过扭动螺栓404使其在第一螺槽402和第二螺槽403内啮合取出，上下拉动架板3使其在撑板401外部上下移动调节座板1的高度位置，调节后将螺栓404啮合安装在对齐的第一螺槽402和第二螺槽403内，完成调节高度位置，提高后续的加工效果。
26.其中如图1-2所示，斜块202的右端形状与底块207的形状相同皆为三角形；通过控制气缸201运转向右直接推动斜块202使其向右移动插入限位块205的限位槽内，向内端挤压三角形的底块207从而带动前后两侧夹块206向中心移动，使夹槽打开，将需要被加工的线材放入夹槽内，通过检测光纤203对位置准确程度进行检测，检测后向左控制气缸201带动斜块202从限位块205内的限位槽移出，底块207斜面失去推力向外段移动，从而带动前后夹块206将线材牢固夹持在限位块205内的夹槽内，即可完成夹持，加工完成推动斜块202再次插入限位槽，向外推动底块207带动夹块206松开，即可完成脱料。
27.其中如图1-2所示，夹块206前后对称安装；通过控制气缸201运转向右直接推动斜块202使其向右移动插入限位块205的限位槽内，向内端挤压三角形的底块207从而带动前后两侧夹块206向中心移动，使夹槽打开，将需要被加工的线材放入夹槽内，通过检测光纤203对位置准确程度进行检测，检测后向左控制气缸201带动斜块202从限位块205内的限位槽移出，底块207斜面失去推力向外段移动，从而带动前后夹块206将线材牢固夹持在限位块205内的夹槽内，即可完成夹持，加工完成推动斜块202再次插入限位槽，向外推动底块207带动夹块206松开，即可完成脱料。
28.其中如图1-3所示，架板3内部安装有与撑板401尺寸相互吻合的内槽；便于稳定调节。
29.其中如图1-3所示，第一螺槽402均匀开设有四组；便于多种尺寸调节。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。