一种风冷变压器挡风板结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种风冷变压器挡风板结构。


背景技术：

2.为缩小变压器的体积，提高空间利用率，延长产品的使用寿命，许多干式整流变压器往往需要使用强迫风冷装置，此强迫风冷装置需对变压器器身加装导风筒及挡风板，以对通过变压器器身的空气流进行强制导向，风冷变压器需要在变压器线圈与外壳间设置挡风板，以实现冷却空气在变压器线圈内的流动，现有的挡风板安装结构稳定性较差，在设备运行时存在脱落的风险，并且挡风板固定夹件结构复杂，安装时工作人员需要耗费大量的时间，既增加了产品成本又严重影响产品外观，为此提出了一种风冷变压器挡风板结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风冷变压器挡风板结构，具备便于安装的优点，解决了现有的挡风板安装结构稳定性较差，在设备运行时存在脱落的风险，并且挡风板固定夹件结构复杂，安装时工作人员需要耗费大量的时间，既增加了产品成本又严重影响产品外观的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷变压器挡风板结构，包括固定环和安装机构，所述固定环的背面通过铰链铰接有密封环，所述固定环的正面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面设置有安装机构，所述安装机构包括第三固定块、放置槽、支撑柱、限位板和定位块，所述定位块的正面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面固定连接有挡风板本体。
5.优选的，所述第三固定块位于第一固定块的正面，并与第一固定块的正面固定连接，所述放置槽开设于第三固定块的正面，所述支撑柱位于第三固定块顶部的后端，并与第三固定块的顶部固定连接，所述限位板位于支撑柱的表面，并与支撑柱的表面滑动连接，所述定位块位于放置槽的内腔，并与放置槽的内腔活动连接，且定位块的正面与第二固定块的背面固定连接。
6.优选的，所述定位块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有定位柱。
7.优选的，所述定位柱的底部与放置槽内腔的底部固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接有限位环。
8.优选的，所述固定环的右侧通过转轴活动连接有转动块，所述转动块的正面固定连接有转动把。
9.优选的，所述密封环的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有卡环。
10.优选的，所述卡环的内腔活动连接有挂钩，所述挂钩的正面与转动块的背面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过固定环和密封环的配合，起到了将第一固定块与变压器固定的作用，通过设置第一固定块，起到了固定第三固定块的作用，提高了第三固定块在使用时的稳定性，通过设置放置槽，起到了放置定位块的作用，通过设置支撑柱，起到了支撑限位板的作用，避免了限位板因自身重力发生掉落的情况，通过设置限位板，起到了限位定位块的作用，避免了定位块在使用时发生从放置槽的内部脱落导致挡风板本体掉落的情况，通过放置槽、定位块和支撑柱的配合，起到了便于安装第二固定块的作用，从而使挡风板本体的安装更加简便，避免了工作人员在安装时需要耗费大量时间的情况，通过设置定位块，起到了固定第二固定块的作用，通过设置第二固定块，起到了固定挡风板本体的作用，提高了挡风板本体在使用时的稳定性，避免了挡风板本体在使用时因震动发生位置偏移的情况，解决了现有的挡风板安装结构稳定性较差，在设备运行时存在脱落的风险，并且挡风板固定夹件结构复杂，安装时工作人员需要耗费大量的时间，既增加了产品成本又严重影响产品外观的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型放置槽、支撑柱和定位块的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型定位块的仰视结构示意图；
16.图4为本实用新型转动块、卡环和挂钩的爆炸结构示意图。
17.图中：1、固定环；2、密封环；3、第一固定块；4、安装机构；401、第三固定块；402、放置槽；403、支撑柱；404、限位板；405、定位块；5、第二固定块；6、挡风板本体；7、卡槽；8、定位柱；9、限位环；10、转动块；11、转动把；12、支撑块；13、卡环；14、挂钩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种风冷变压器挡风板结构，包括固定环1和安装机构4，固定环1的背面通过铰链铰接有密封环2，固定环1的正面固定连接有第一固定块3，第一固定块3的正面设置有安装机构4，安装机构4包括第三固定块401、放置槽402、支撑柱403、限位板404和定位块405，定位块405的正面固定连接有第二固定块5，第二固定块5的正面固定连接有挡风板本体6，新型通过固定环1和密封环2的配合，起到了将第一固定块3与变压器固定的作用，通过设置第一固定块3，起到了固定第三固定块401的作用，提高了第三固定块401在使用时的稳定性，通过设置放置槽402，起到了放置定位块405的作用，通过设置支撑柱403，起到了支撑限位板404的作用，避免了限位板404因自身重力发生掉落的情况，通过设置限位板404，起到了限位定位块405的作用，避免了定位块405在使用时发生从放置槽402的内部脱落导致挡风板本体6掉落的情况，通过放置槽402、定位块405和支撑柱403的配合，起到了便于安装第二固定块5的作用，从而使挡风板本体6的安装更加简便，避免了工作人员在安装时需要耗费大量时间的情况，通过设置定位块405，起到了固定第二固定块5的作用，通过
设置第二固定块5，起到了固定挡风板本体6的作用，提高了挡风板本体6在使用时的稳定性，避免了挡风板本体6在使用时因震动发生位置偏移的情况，解决了现有的挡风板安装结构稳定性较差，在设备运行时存在脱落的风险，并且挡风板固定夹件结构复杂，安装时工作人员需要耗费大量的时间，既增加了产品成本又严重影响产品外观的问题。
20.具体的，第三固定块401位于第一固定块3的正面，并与第一固定块3的正面固定连接，放置槽402开设于第三固定块401的正面，支撑柱403位于第三固定块401顶部的后端，并与第三固定块401的顶部固定连接，限位板404位于支撑柱403的表面，并与支撑柱403的表面滑动连接，定位块405位于放置槽402的内腔，并与放置槽402的内腔活动连接，且定位块405的正面与第二固定块5的背面固定连接。
21.具体的，定位块405的底部开设有卡槽7，卡槽7的内腔活动连接有定位柱8，通过卡槽7和定位柱8的配合，起到了将放置槽402与定位块405固定的作用，提高了定位块405在放置槽402内部的稳定性，避免了定位块405从放置槽402内部脱离的情况。
22.具体的，定位柱8的底部与放置槽402内腔的底部固定连接，支撑柱403的顶部固定连接有限位环9，通过设置限位环9，起到了限位限位板404的作用，避免了限位板404从支撑柱403的表面脱离的情况。
23.具体的，固定环1的右侧通过转轴活动连接有转动块10，转动块10的正面固定连接有转动把11，通过设置转动块10，起到了固定转动把11和挂钩14的作用，提高了转动把11和挂钩14的稳定性。
24.具体的，密封环2的右侧固定连接有支撑块12，支撑块12的右侧固定连接有卡环13，通过设置支撑块12，用于固定卡环13。
25.具体的，卡环13的内腔活动连接有挂钩14，挂钩14的正面与转动块10的背面固定连接，提高卡环13和挂钩14的配合，起到了将固定环1和密封环2固定的作用，从而避免了固定环1和密封环2从变压器的表面脱落的情况。
26.使用时，当需要对挡风板进行安装时，首先将固定环1和密封环2套在变压器的表面，接着转动密封环2使固定环1与密封环2闭合，接着转动转动把11，转动把11带动转动块10转动，转动块10带动挂钩14转动，挂钩14进入卡环13的内部并与卡环13卡合，以此来将固定环1和密封环2固定，避免挡风板本体6在使用时发生脱落，接着将定位块405放入放置槽402的内部，定位块405在进入放置槽402内部的同时，定位柱8进入卡槽7的内部并与卡槽7卡合，以此来提高定位块405在放置槽402内部的稳定性，然后转动限位板404，限位板404转动到第三固定块401的顶部后对定位块405进行限位，避免定位块405从放置槽402的内部脱落，同时挡风板本体6的重力将定位块405向上抵，使定位块405对限位板404向上施力，避免限位板404偏移，使放置槽402与定位块405更加稳定，以此来对挡风板进行安装，解决了现有的挡风板安装结构稳定性较差，在设备运行时存在脱落的风险，并且挡风板固定夹件结构复杂，安装时工作人员需要耗费大量的时间，既增加了产品成本又严重影响产品外观的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知
常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。