用于D-SUB连接器组装的防呆治具的制作方法

用于d-sub连接器组装的防呆治具
技术领域
1.本实用新型涉及一种防呆治具，特别涉及一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，属于连接器组装技术领域。


背景技术：

2.d-sub连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，d-sub连接器是电子设备中不可缺少的部件。
3.在进行连接器的组装时，将连接器外壳平放至工作台面，在将d-sub连接器的半成品放置在外壳上，组装不能完全保证连接器的大小边方向100％正确性；在使用45度d-sub连接器外壳时，需区分d-sub连接器大小边及线缆出线方向，组装有时会有少量的产品方向错误不能被及时的发现，导致不良的产品流入客户端。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，从而克服现有技术中的不足。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
6.本实用新型实施例提供了一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，包括平面支撑板、第一调节块和防呆定位结构，所述第一调节块可调节地设置在所述平面支撑板上，所述防呆定位结构固定设置在所述第一调节块上，所述防呆定位结构具有第一定位面和第二定位面，所述第二定位面环绕设置在所述第一定位面的外围，并且所述第一定位面围合形成一定位腔；
7.其中，d-sub连接器主体的接头部分能够被设置在所述定位腔内，所述第一定位面与d-sub连接器主体的第一区域的外壁面相匹配，所述第二定位面与d-sub连接器外壳的第二区域的内壁面相匹配，所述第一区域对应为连接主体的接头部分。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，结构简单，使用和操作简便，在组转时，d-sub连接器的外壳卡装在防呆治具上，解决了d-sub连接器主体和外壳组装方向错误的问题，同时还可以在组装时稳定d-sub连接器主体和外壳部分，进而杜绝了连接器组装方向错误问题的发生。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种用于d-sub连接器组装的防呆治
具的结构示意图。
具体实施方式
11.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
12.本实用新型实施例提供了一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，包括平面支撑板、第一调节块和防呆定位结构，所述第一调节块可调节地设置在所述平面支撑板上，所述防呆定位结构固定设置在所述第一调节块上，所述防呆定位结构具有第一定位面和第二定位面，所述第二定位面环绕设置在所述第一定位面的外围，并且所述第一定位面围合形成一定位腔；
13.其中，d-sub连接器主体的接头部分能够被设置在所述定位腔内，所述第一定位面与d-sub连接器主体的第一区域的外壁面相匹配，所述第二定位面与d-sub连接器外壳的第二区域的内壁面相匹配，所述第一区域对应为连接主体的接头部分。
14.在一些较为具体的实施方案中，所述第一定位面和第二定位面均为整体呈d形的轮廓面。
15.在一些较为具体的实施方案中，所述第一定位面的第一横截面和第二定位面的第二横截面均为d形，且所述第一横截面和第二横截面的顶边或底边对应设置在同一侧。
16.在一些较为具体的实施方案中，所述第一横截面和第二横截面的顶边或底边平行设置。
17.在一些较为具体的实施方案中，所述第一调节块具有第一表面、第二表面和第三表面，所述第一表面和第二表面背对设置，所述第三表面对应设置在所述第一表面和第二表面之间，所述第一表面和第二表面均能够与平面支撑板连接或接触，所述防呆定位结构固定设置在所述第三表面。
18.在一些较为具体的实施方案中，所述平面支撑板上间隔设置有至少两个定位连接柱，所述第一表面和第二表面上均设置有与所述定位连接柱对应的连接孔，所述定位连接柱能够可拆卸的嵌入所述连接孔内，从而使所述第一调节块与所述平面支撑板固定连接。
19.在一些较为具体的实施方案中，所述的防呆治具还包括：定位块和第二调节块，所述定位块和第二调节块设置在所述平面支撑板上且与防呆定位结构位于所述第一调节块的同一侧，所述平面支撑板、定位块、第一调节块、第二调节块以及防呆定位结构之间围合形成用于定位、收容d-sub连接器外壳的定位空间，且当所述d-sub连接器外壳被置于所述定位空间内时，所述d-sub连接器外壳的第二区域的内壁面与所述第二轮廓面相贴合或套设在所述第二轮廓面外围，且所述d-sub连接器外壳被夹紧固定在所述定位块和第二调节块之间。
20.在一些较为具体的实施方案中，所述定位块固定设置在所述平面支撑板上，所述第二调节块固定设置在所述平面支撑板上，且所述第二调节块于所述平面支撑板上的位置可调。
21.在一些较为具体的实施方案中，所述第二调节块和平面支撑板上均设置有条形的连接孔，所述连接孔内设置有连接件，所述连接件能够与所述连接孔螺纹连接，且所述连接孔的长度大于所述连接件的直径。
22.在一些较为具体的实施方案中，所述平面支撑板靠近所述防呆定位结构的一侧还设置有一避让缺口，所述避让缺口与所述平面支撑板远离防呆定位结构的一侧轮廓相连通，当所述d-sub连接器外壳被置于所述平面支撑板上时，所述d-sub连接器外壳的部分暴露所述避让缺口处。
23.如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例中用于d-sub连接器组装的防呆治具中各组成部分的结构和尺寸等可以根据d-sub连接器的具体尺寸和结构等进行调整，在此不错具体的限定和说明。
24.请参阅图1，一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，包括平面支撑板10、第一调节块20和防呆定位结构30，所述第一调节块20可调节地设置在所述平面支撑板10的工作台面11上，所述防呆定位结构30固定设置在所述第一调节块20上，所述防呆定位结构30具有第一定位面31和第二定位面32，所述第二定位面32环绕设置在所述第一定位面31的外围，并且，所述防呆定位结构30还具有由所述第一定位面31围合形成的一定位腔33，其中，d-sub连接器主体的接头部分能够被设置在所述定位腔33内，所述第一定位面31与d-sub连接器主体的第一区域的外壁面相匹配，所述第二定位面32与d-sub连接器外壳的第二区域的内壁面相匹配，所述第一区域对应为连接主体的接头部分。
25.在本实施例中，所述第一定位面31和第二定位面32均为整体呈d形的轮廓面，且所述第一定位面31和第二定位面32的轮廓形状整体与d-sub连接器主体的接头部分、d-sub连接器外壳的对应区域相匹配。
26.在本实施例中，所述第一定位面31的第一横截面和第二定位面32的第二横截面均为d形，且所述第一横截面31和第二横截面32的顶边或底边对应设置在同一侧，且所述第一横截面和第二横截面的顶边或底边平行设置，可以理解为，所述第一定位面31和第二定位面32是同轴设置的。
27.需要说明的是，所述第一定位面31的第一横截面和第二定位面32的第二横截面均为d形或近似梯形，所述第一横截面和第二横截面存在近似平行的顶边和底边，其中，所述顶边的长度小于底边，即所述顶边为短边，底边为长边，以该用于d-sub连接器组装的防呆治具进行d-sub连接器组装时，所述d-sub连接器主体的接头部分仅能以指定姿势被置于所述定位腔中并与第一定位面31接触，所述d-sub连接器外壳仅能够以指定姿势套设在所述防呆定位结构30上且与第二定位面32接触。
28.在本实施例中，所述第一调节块20具有第一表面、第二表面和第三表面，所述第一表面和第二表面背对设置，所述第三表面对应设置在所述第一表面和第二表面之间，所述第一表面和第二表面均能够与平面支撑板10连接或接触，所述防呆定位结构30固定设置在所述第三表面。
29.在本实施例中，所述平面支撑板10上间隔设置有至少两个定位连接柱，所述第一表面和第二表面上均设置有与所述定位连接柱对应的连接孔21，所述定位连接柱能够可拆卸的嵌入所述连接孔21内，从而使所述第一调节块20与所述平面支撑板10固定连接，可以理解的，可以通过使所述第一调节块20的第一表面或第二表面与平面支撑板10的工作台面接触而实现防呆定位结构30姿势的调整，例如，使防呆定位结构30中对应的长边部分在上或短边在上。
30.在本实施例中，所述连接孔21可以是沿厚度方向贯穿所述第一调节块21，即所述连接孔21与所述第一表面、第二表面相连通。
31.在本实施例中，所述防呆定位结构30可以是一环形构件，所述防呆定位结构30可以通过本领域技术人员已知的方式固定在第一调节块上，或者，所述防呆定位结构30可以与第一调节块20一体设置的，所述防呆定位结构30为凸出于所述第一调节块20的第三表面的具有定位腔的凸起。
32.在本实施例中，所述的防呆治具还包括定位块40和第二调节块50，所述定位块40和第二调节块50设置在所述平面支撑板10的工作台面11上且与防呆定位结构30位于所述第一调节块20的同一侧，所述平面支撑板10、定位块40、第一调节块20、第二调节块50以及防呆定位结构30之间围合形成用于定位、收容d-sub连接器外壳的定位空间，且当所述d-sub连接器外壳被置于所述定位空间内时，所述d-sub连接器外壳的第二区域的内壁面与所述第二轮廓面相贴合或套设在所述第二轮廓面外围，且所述d-sub连接器外壳被夹紧固定在所述定位块40和第二调节块50之间，且所述定位块40、第二调节块50与防呆定位结构30之间均具有间隙。
33.在本实施例中，所述定位块40固定设置在所述平面支撑板10上，所述第二调节块50固定设置在所述平面支撑板10上，且所述第二调节块50于所述平面支撑板10上的位置可调，例如，所述第二调节块50和平面支撑板10上均设置有条形的连接孔(其中图1中示出了位于第二调节块上的条形的连接孔51，所述条形的连接孔51的长度方向为自第二调节块50指向定位块的方向)，所述连接孔内设置有连接件，所述连接件能够与所述连接孔螺纹连接，且所述连接孔的长度大于所述连接件的直径，从而使所述第二调节块50能够沿靠近或远离定位块40的方向进行调整，进而改变定位块40和第二调节块50之间的间隙宽度。
34.在本实施例中，所述定位块40可以采用本领域技术人员已知的方式固定设置在所述平面支撑板10上，在此不做具体的限定，例如，所述定位块40上设置有螺纹孔41，所述定位块40通过螺纹连接件等设置在螺纹孔41内并实现定位块与平面支撑板10的固定连接。
35.在本实施例中，所述平面支撑板10的工作台面11上还设置有一避让缺口12，所述避让缺口12与防呆定位结构30位于所述第一调节块20的同一侧，所述避让缺口12与所述平面支撑板10远离防呆定位结构30的一侧轮廓相连通，且所述避让缺口12还沿厚度方向贯穿所述平面支撑板10，当所述d-sub连接器外壳被置于所述平面支撑板的工作台面11上时，所述d-sub连接器外壳的部分暴露所述避让缺口12处，以方便进行安置和转移，可以理解的，所述避让缺口12可以是自所述平面支撑板10的一侧边缘沿靠近所述防呆定位结构30的方向凹陷形成。
36.需要说明的是，本实用新型实施例提供的一种用于d-sub连接器组装的防呆治具主要针对的是45
°
d-sub连接器。
37.本实用新型实施例提供的一种用于d-sub连接器组装的防呆治具，结构简单，使用和操作简便，在组转时，d-sub连接器的外壳卡装在防呆治具上，解决了d-sub连接器主体和外壳组装方向错误的问题，同时还可以在组装时稳定d-sub连接器主体和外壳部分，进而杜绝了连接器组装方向错误问题的发生。
38.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的
保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。