一种电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池。


背景技术：

2.电芯比如多极耳电芯由于倍率性能好，充放电速度快，在手机，无人机等产品上广泛应用。
3.目前，在多极耳电芯封装时，需要先将多极耳电芯中同极性的多个软极耳在同一位置处与硬极耳焊接，并将软极耳与硬极耳导通，以实现软极耳与硬极耳的正常焊接后，才能够实现多极耳电芯的封装。
4.然而，在软极耳采用复合集流体时，由于复合集流体的中间层为绝缘层，将无法继续采用上述焊接的方式，将多极耳电芯中的多个软极耳与硬极耳焊接并导通。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电池，无需局限于软极耳的内部结构，均能够实现电池中多个软极耳与硬极耳的连接和导通。
6.本实用新型第一方面提供了一种电池，电芯包括极片本体、从极片本体延伸出的软极耳组和位于所述软极耳组背离所述极片本体一侧的硬极耳，所述软极耳组包括第一软极耳组和第二软极耳组，所述硬极耳位于所述第一软极耳组和所述第二软极耳组之间，所述第一软极耳组和/或所述第二软极耳组包括多个软极耳。
7.在一种可选的实施方式中，多个所述软极耳在垂直于所述极片本体的厚度方向上依次排列，多个所述软极耳中靠近所述硬极耳一侧的所述软极耳的长度为第一长度，多个所述软极耳中背离所述硬极耳一侧的所述软极耳的长度为第二长度，所述第一长度小于所述第二长度。
8.在一种可选的实施方式中，沿着靠近所述硬极耳至背离所述硬极耳的方向，多个所述软极耳的长度依次递增。
9.在一种可选的实施方式中，所述第一软极耳组中的多个所述软极耳与所述硬极耳的第一侧面连接；和/或，所述第二软极耳组中的多个所述软极耳与所述硬极耳的第二侧面连接。
10.在一种可选的实施方式中，所述第一软极耳组和/或所述第二软极耳组与所述硬极耳之间具有多个连接点。
11.在一种可选的实施方式中，所述连接点位于所述软极耳与所述硬极耳之间；所述连接点位于所述第一软极耳组或者所述第二软极耳组内相邻两个所述软极耳之间。
12.在一种可选的实施方式中，所述第一软极耳组中包括n个所述软极耳，所述第二软极耳组中包括m个所述软极耳；其中，m》n，n≥1；
13.或者，所述第一软极耳组的所述软极耳和所述第二软极耳组的所述软极耳的数目相同，且互为对称结构。
14.在一种可选的实施方式中，所述软极耳包括绝缘层、第一导电层和第二导电层；所述第一导电层设置在所述绝缘层的第一表面，所述第二导电层设置在所述绝缘层的第二表面；所述第一表面和第二表面相对设置。
15.在一种可选的实施方式中，所述硬极耳的第一侧面与至少部分所述软极耳的第一导电层连接；所述硬极耳的第二侧面与至少部分所述软极耳的第二导电层连接。
16.在一种可选的实施方式中，所述硬极耳包括相互连接的第一端和第二端，所述第一端位于所述第一软极耳组和所述第二软极耳组之间，所述第二端位于所述第一软极耳组和所述第二软极耳组的外侧。
17.本实用新型提供一种电池，通过电池的电芯中设置第一软极耳组和第二软极耳组，硬极耳位于第一软极耳组和第二软极耳组之间，第一软极耳组和第二软极耳组中的至少一者包括多个软极耳，这样能够便于硬极耳与第一软极耳组和第二软极耳组中的软极耳连接并导通，在软极耳采用任意一种结构形式比如金属集流体或者复合集流体时，均能够实现多个软极耳与硬极耳的连接和导通，以便于电芯的封装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是相关技术中的一种电芯在第一视角的结构示意图；
20.图2是图1中电芯内极片的展开示意图；
21.图3是图1中在第二视角的结构；
22.图4是图3中电芯在a部的放大图；
23.图5是实用新型实施例提供的一种电芯在第一视角的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例提供的一种软极耳的结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例提供的另一种软极耳的结构示意图；
26.图8是实用新型实施例提供的一种电芯在第二视角的结构示意图；
27.图9是图5中电芯在b部的放大图；
28.图10是图5中电芯内极片的展开示意图；
29.图11是实用新型实施例提供的另一种电芯在第一视角的结构示意图；
30.图12是实用新型实施例提供的另一种电芯在第二视角的结构示意图；
31.图13是图11中电芯内极片的展开示意图；
32.图14是实用新型实施例提供的另一种电芯的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.100-电芯；
35.10-极片本体；
36.11-极耳端；
37.20-软极耳组；
38.21-正软极耳组；
39.22-负软极耳组；
40.23-软极耳；
41.231-导电层；
42.2311-第一导电层；
43.2312-第二导电层；
44.232-绝缘层；
45.233-第一软极耳；
46.234-第二软极耳；
47.235-第三软极耳；
48.24-第一软极耳组；
49.25-第二软极耳组；
50.30-硬极耳；
51.31-正硬极耳；
52.32-负硬极耳；
53.40-连接点；
54.50-焊点。
具体实施方式
55.目前，多极耳电芯中具有多个软极耳，其中，软极耳可以理解为从多极耳电芯的极片中的集流体上引出的并与极片集流体材质相同的柔性极耳。由于极片中的集流体可以采用金属集流体和复合集流体，因此，极耳的集流体也可以采用金属集流体和复合集流体。其中，复合集流体为由两个导电层和绝缘层形成的多层结构，绝缘层形成于两个导电层之间，将两个导电层隔离。
56.如图1中所示，相关技术中的多极耳电芯中的极片本体10a可以包括正极片本体和负极片本体，因此，从正极片本体的集流体上引出的多个软极耳23a可以称为正软极耳，从负极片本体的集流体上引出的多个软极耳23a可以称为负软极耳。正软极耳和正极片本体可以构成正极片，负软极耳和负极片本体可以构成负极片。其中，正极片和负极片的结构可以如图2中所示。
57.在多极耳电芯的生产过程中，参考图2和图3所示，由于多个软极耳23a在多极耳电芯上间隔排布，且多极耳电芯的软极耳23a伸出极片的长度相等，因此，需要先将多极耳电芯中同极性的多个软极耳23a(比如正软极耳或者负软极耳)在同一位置处与硬极耳30a的一侧焊接，并将软极耳23a与硬极耳30a导通，实现软极耳23a与硬极耳30a的正常焊接后，才能够实现多极耳电芯的封装。其中，软极耳23a与硬极耳30a的正常焊接可以理解为软极耳23a通过焊接的方式与硬极耳30a焊接，并相互导通，以便在实现多极耳电芯封装的同时，能够通过多个软极耳23a增强多极耳电芯的充放电速度。
58.其中，图3中所示的软极耳23a可以理解为正软极耳或者负软极耳中的任意一种。
59.如图4中所示，在软极耳23a的集流体为复合集流体时，采用上述的焊接方式在多个软极耳23a的同一位置处与硬极耳30a的一侧焊接时，多极耳电芯中靠近硬极耳30a一侧的软极耳23a的导电层231a与硬极耳30a之间具有焊点50，这样通过焊点50可以实现多极耳
电芯中靠近硬极耳30a一侧的软极耳23a的导电层231a与硬极耳30a的焊接并导通。
60.与此同时，在焊接的过程中，可以如图4中所示，在多极耳电芯中的两个相邻软极耳23a之间也形成有焊点50，这样通过焊点50，可以将相邻两个软极耳23a中相对的两个导电层231a连接并导通。
61.然而，由于复合集流体中绝缘层232a的存在，使得采用上述焊接方式，虽然实现多个软极耳23a与硬极耳30a的连接，但是多极耳电芯中朝向背离硬极耳30a一侧的多个软极耳23a只能通过间接的方式与硬极耳30a的连接，均无法与硬极耳30a导通，对多极耳电芯的充放电速度有较大的影响。
62.因此，在软极耳23a采用复合集流体时，将无法继续采用上述焊接的方式，将多极耳电芯中的多个软极耳23a与硬极耳30a焊接并导通。
63.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电池，通过电池的电芯中设置第一软极耳组和第二软极耳组，硬极耳位于第一软极耳组和第二软极耳组之间，第一软极耳组和第二软极耳组中的至少一者包括多个软极耳，这样能够便于硬极耳与第一软极耳组和第二软极耳组中的软极耳连接并导通，在软极耳采用任意一种结构形式比如金属集流体或者复合集流体时，均能够实现多个软极耳与硬极耳的连接和导通，以便于电芯的封装。
64.其中，电池可以包括封装壳和电芯，电芯可以位于封装壳内，其中，电芯的硬极耳引出至封装壳的外表面，以便形成电池的正极或者负极。
65.下面结合附图和实施例，对本实施例中的电芯的结构做进一步阐述。
66.实施例
67.图5是实用新型实施例提供的一种电芯在第一视角的结构示意图。
68.参考图5所示，电芯100可以包括极片本体10、从极片本体10延伸出的软极耳组20和位于软极耳组20背离极片本体10一侧的硬极耳30。其中，软极耳组20位于极片本体10的极耳端11。其中，极片本体10的极耳端11可以理解为极片本体10设置软极耳23的一端。软极耳组20可以包括第一软极耳组24和第二软极耳组25，第一软极耳组24和第二软极耳组25中的至少一者可以包括多个软极耳23。也就是说，第一软极耳组24和第二软极耳组25可以均包括多个软极耳23，或者，第一软极耳组24和第二软极耳组25中的一者也可以包括一个软极耳23。在第一软极耳组24和第二软极耳组25均包括多个软极耳23时，能够增强电芯充放电速度快。
69.参考图5所示，硬极耳30可以位于第一软极耳组24和第二软极耳组25之间。这样至少能够确保第一软极耳组24和第二软极耳组25中的一个软极耳23可以与硬极耳30连接并导通，并能够有助于硬极耳30与第一软极耳组24和第二软极耳组25中更多的软极耳23连接并导通，以便在软极耳23采用任意一种结构形式比如金属集流体或者复合集流体时，均能够实现多个软极耳23与硬极耳30的连接和导通，从而实现电芯100在封装壳内的封装。
70.下面以第一软极耳组24和第二软极耳组25均包括多个软极耳23为例，对本实施例的电池的结构作进一步阐述。
71.软极耳23可以与极耳端11连接。多个软极耳23在垂直于极片本体10的厚度方向上依次排列。其中，极片本体10的厚度方向可以理解为如图5中所示的y方向。软极耳23可以理解为从极片本体10中的集流体上引出的，并与极片本体10的集流体材质相同的柔性极耳。多个软极耳23与极耳端11连接，并与极片本体10可以构成电芯100中的极片。
72.参考如图5所示，多个软极耳23中靠近硬极耳30一侧的软极耳23的长度为第一长度，多个软极耳23中背离硬极耳30一侧的软极耳23的长度为第二长度，第一长度小于第二长度，以便在软极耳23采用复合集流体时，能够实现第一软极耳组24和第二软极耳组25中更多的软极耳23与硬极耳30连接并导通，在便于电芯100在封装壳内的封装的同时，能够进一步增强电芯100以及电池的充放电速度。
73.图6和图7示意出了两种软极耳的结构示意图。
74.参考图6和图7所示，软极耳23的集流体可以为复合集流体或者金属集流体。参考图7所示，金属集流体可以采用一个导电层231，以便通过导电层231与硬极耳30连接并导通。复合集流体的结构可以如图6中所示。复合集流体可以包括绝缘层232、第一导电层2311和第二导电层2312。其中，第一导电层2311设置在绝缘层232的第一表面，第二导电层2312设置在绝缘层232的第二表面，第一表面和第二表面为绝缘层232的上相对的两面，第一导电层2311和第二导电层2312形成软极耳23的集流体两个相对的导电面，以便通过导电层与硬极耳30连接并导通。
75.示例性的，第一导电层2311和第二导电层2312可以采用相同或者不同的厚度，第一导电层2311和第二导电层2312的厚度可以包括但不限于为小于或者等于10μm，比如第一导电层2311和第二导电层2312的厚度均为5μm，绝缘层232的厚度可以包括但不限于为小于或者等于20μm，比如绝缘层232的厚度均为10μm。这样不仅通过绝缘层232的设置，能够增强电池的安全性能，而且在第一导电层2311和第二导电层2312的厚度小于绝缘层232厚度时，还能够减小电芯100的厚度，提升电芯100和电池的能量密度。
76.需要说明的是，本实施例中对于导电层231和绝缘层232的具体结构不再作进一步阐述，具体可以参考相关技术中软极耳23的集流体的相关描述。
77.参考图5所示，沿着靠近硬极耳30至背离硬极耳30的方向，多个软极耳23的长度依次递增。也就是说，第一软极耳组24和第二软极耳组25内靠近硬极耳30的软极耳23的长度最小，背离硬极耳30的软极耳23的长度最大。硬极耳30位于软极耳组20内长度最小的软极耳23所在的一侧。这样当第一软极耳组24、第二软极耳组25或者第一软极耳组24和第二软极耳组25均包括多个软极耳23时，第一软极耳组24内每个软极耳23的端部均可以显露在第一软极耳组24的表面，第二软极耳组25内每个软极耳23的端部均可以显露在第二软极耳组25的表面，这样在软极耳23采用复合集流体时，以便软极耳组20内的多个软极耳23的端部能够与硬极耳30直接连接并导通。
78.从图5中可以看出，第一软极耳组24中的多个软极耳23与硬极耳30的第一侧面连接；第二软极耳组25中的多个软极耳23与硬极耳30的第二侧面连接。这样能够便于第一软极耳组24中的多个软极耳23的端部分别与硬极耳30的第一侧面连接并导通，第二软极耳组25中的多个软极耳23的端部分别与硬极耳30的第一侧面连接并导通，以实现电芯100中多个软极耳23与硬极耳30的连接并导通，便于电芯100在封装壳内的封装的同时，能够进一步增强电芯100以及电池的充放电速度。
79.如图5中所示，第一软极耳组24和第二软极耳组25和硬极耳30之间具有多个连接点40。或者，在第一软极耳组24或者第二软极耳组25具有一个软极耳23时，第一软极耳组24或者第二软极耳组25和硬极耳30之间也可以具有一个连接点40。
80.下面以第一软极耳组24和第二软极耳组25与硬极耳30之间均具有多个连接点40
为例，对本实施例中的电池的结构作进一步阐述。
81.图8是实用新型实施例提供的一种电芯在第二视角的结构示意图。其中，图8可以理解为图5中电芯的俯视图。
82.为了便于多个软极耳23与硬极耳30的连接，参考图8并结合图5所示，硬极耳30可以与第一软极耳组24和第二软极耳组25内的软极耳23在沿垂直于极片本体10的厚度方向上相对设置。这样能够使得多个软极耳23和硬极耳30可以如图5中所示，在沿垂于极片本体10的厚度方向(即图5中的y方向)上依次排列，且多个软极耳23的端部在沿着图5中的y方向上的投影均位于硬极耳30上，以确保多个软极耳23可以通过多个连接点40与硬极耳30连接并导通的同时，能够有助于实现多个连接点40在软极耳组20表面的整齐排列。
83.图9是图5中电芯在b部的放大图。
84.在一些实施例中，参考图9所示，硬极耳30的第一侧面与至少部分软极耳23的第一导电层2311连接，硬极耳30的第二侧面与至少部分软极耳23的第二导电层2312连接。其中，硬极耳30的第一侧面可以通过连接点40与第一软极耳组24中至少部分软极耳23的第一导电层2311连接，硬极耳30的第二侧面可以通过连接点40与第二软极耳组25中至少部分软极耳23的第二导电层2312连接。这样通过连接点40能够将第一软极耳组24和第二软极耳组25中的至少部分软极耳23与硬极耳30连接并导通，以便于电芯100的封装的同时，能够确保本实施例的电芯100以及电池具有较好的倍率性能以及较快的充放电速度。
85.从图9中可以看出，连接点40可以连接于软极耳23和硬极耳30之间，以便通过连接点40将硬极耳30的第一侧面与至少部分软极耳23的第一导电层2311连接，硬极耳30的第二侧面与至少部分软极耳23的第二导电层2312连接。
86.与此同时，连接点40还可以位于第一软极耳组24或者第二软极耳组25内相邻两个软极耳23之间。其中，连接点40与软极耳23的端部一一对应。这样通过连接点40将第一软极耳组24和第二软极耳组25内的多个软极耳23的端部与硬极耳30连接并导通的基础上，还能够通过连接点40将硬极耳30的第一侧面与至少部分软极耳23的第二导电层2312连接，硬极耳30的第二侧面与至少部分软极耳23的第一导电层2311连接，在软极耳23采用复合集流体时，能够实现部分软极耳23的第一导电层2311和第二导电层2312均与硬极耳30的连接和导通，实现软极耳组20内的多个软极耳23与硬极耳30的正常连接，以便于电芯100的封装的同时，能够增强电池的充放电速度。
87.参考图9中所示，软极耳23可以与硬极耳30之间采用焊接或者其他的方式连接并导通。当软极耳23可以与硬极耳30焊接时，连接点40可以理解为焊点。本实施例中，对软极耳23与硬极耳30的连接方式以及连接点40的形式并不做进一步限定，凡是能使软极耳23与硬极耳30连接并导通的方式均属于本实用新型的保护范围之内。在一些实施例中，软极耳23可以通过超声焊、点焊或者激光焊中的至少一者与硬极耳30连接并导通。
88.下面以软极耳23与硬极耳30焊接为例，对本实用新型的电池的结构作进一步阐述。
89.作为一种可能的实施方式，第一软极耳组24中包括n个软极耳，第二软极耳组25中包括m个软极耳，其中，m》n，n≥1。
90.或者，在一些实施例中，第一软极耳组24的软极耳和第二软极耳组25的软极耳23的数目相同，且互为对称结构。
91.需要说明的是，第一软极耳组24的软极耳23和第二软极耳组25互为对称结构，可以理解为第一软极耳组24和第二软极耳25是软极耳23的长度相等的镜面对称结构。
92.第一软极耳组24和第二软极耳组25在沿极片本体10的厚度方向上相对设置，因此，在电芯100中部位置的软极耳23的长度最短，且由电芯100中部位置分别沿着图9中所示的y+方向和y-方向，朝向电芯100表面的方向上，软极耳23的长度依次递增。这样能够使得两个软极耳组20共同连接一个硬极耳30，在确保两个软极耳组20内的多个软极耳23均与硬极耳30连接并导通的同时，还能够简少电芯100中硬极耳30的数量，在确保电芯100以及电池充电速度的基础上，简化电芯100以及电池的结构。
93.下面以第一软极耳组24和第二软极耳组25为互为对称结构为例，对本实施例的电池的结构作进一步阐述。
94.第一软极耳组24和第二软极耳组25内软极耳23的数量可以包括但不限于为两个、三个或者更多个。以第一软极耳组24为例，对软极耳组20与硬极耳30的连接作进一步阐述。
95.本实施例中，第一软极耳组24内设置有三个软极耳23。为了便于描述，将第一软极耳组24的多个软极耳23定义为第一软极耳233、第二软极耳234和第三软极耳235。其中，第一软极耳233、第二软极耳234和第三软极耳235在沿垂直于电芯100的厚度方向上依次排列，第一软极耳233位于软极耳组20靠近硬极耳30的一侧，第三软极耳235位于软极耳组20背离硬极耳30的一侧。
96.参考图9并结合图5所示，在软极耳23的集流体为复合集流体时，将软极耳23朝向硬极耳30的一面定义为第一导电层2311所在的一面，将软极耳23背离硬极耳30的一面定义为第二导电层2312所在的一面。
97.从图9中可以看出，第一软极耳233的第一导电层2311可以通过第一软极耳233与硬极耳30之间的连接点40，与硬极耳30的第一侧面焊接并导通。第一软极耳233的第二导电层2312可以通过第一软极耳233和第二软极耳234之间的连接点40，与第二软极耳234的第一导电层2311焊接并导通，以便在第二软极耳234通过第二软极耳234与硬极耳30之间的连接点40焊接并导通时，可以实现第一软极耳233的第二导电层2312与硬极耳30的第一侧面的连接并导通。
98.第二软极耳234的第二导电层2312可以通过第二软极耳234与第三软极耳235之间的连接点40，与第三软极耳235的第一导电层2311焊接并导通，以便在第三软极耳235通过第三软极耳235与硬极耳30之间的连接点40焊接并导通时，可以实现第二软极耳234的第二导电层2312与硬极耳30的第一侧面的连接并导通。这样即便软极耳23的集流体内存在有绝缘层232，也可以实现软极耳组20内多个软极耳23中第一导电层2311和第二导电层2312中的至少一者与硬极耳30导通，从而提高电芯100以及电池的充放电速度。
99.需要说明的是，本实施例中电芯100可以采用卷绕式结构比如卷芯，或者电芯100也可以采用堆叠式结构比如叠片式电芯，本实施例中，对于电芯100的结构形式并不做进一步限定。
100.下面主要以卷芯为例，对本实施例的电芯100的结构作进一步阐述。
101.图10是图5中电芯内极片的展开示意图。
102.如图10中所示，第一软极耳组24和第二软极耳组25内多个软极耳23在极片本体10的长度方向(如图10中所示的x+方向)上依次间隔交替排列。其中，第一软极耳组24内多个
软极耳23的长度在沿极片本体10的长度方向依次递增。若软极耳组20内包括第一软极耳233、第二软极耳234和第三软极耳235时，第一软极耳233、第二软极耳234和第三软极耳235在如图10中所示的x+方向，依次间隔排列并连接于极片本体10的极耳端11。第二软极耳组25内软极耳23长度的递增方向与第一软极耳组24内软极耳23长度的递增方向相同。这样在极片本体10在第一软极耳233所在的一端通过卷绕的方式，形成如图9中所示的电芯100结构，以便两个软极耳组20共同连接一个硬极耳30。
103.硬极耳30包括相互连接的第一端和第二端，第一端位于第一软极耳组24和第二软极耳组25之间，第二端位于第一软极耳组24和第二软极耳组25的外侧，在便于硬极耳30与第一软极耳组24和第二软极耳组25连接的同时，能够便于硬极耳30引出至封装壳的外表面，形成电池的正极或者负极。
104.图11和图12示意出了另一种电芯在不同视角的结构示意图，图13是图11中电芯内极片的展开示意图。其中，图12可以理解为图11的俯视图。
105.参考图11和图12所示，在一些实施例中，软极耳组20也可以仅包括第一软极耳组24或者第二软极耳组25。硬极耳30可以设置于第一软极耳组24或者第二软极组25中软极耳23的长度较短的一侧，以便硬极耳30可以通过多个连接点40与第一软极耳组24或者第二软极组25内的多个软极耳23的端部焊接并导通，以确保多个软极耳23与硬极耳30的正常连接，便于电芯100封装的同时，提升电芯100的充电速度。其中，图11中所示的电芯100比如卷芯的极片在展开后的结构。
106.需要说明的是，本领域技术人员可以根据图11中多个软极耳23在极耳端11的长度的排布顺序，以及极片的卷绕方向，对多个软极耳23在极片本体10的极耳端11的排布顺序进行适当调整。在本实施例中，对于多个软极耳23在极耳端11的排布方式并不做进一步限定。
107.软极耳组20仅包括第一软极耳组24或者第二软极耳组25时，第一软极耳组24或者第二软极耳组25与硬极耳30的焊接方式，可以参考上述中的相关描述，在此处不再做进一步赘述。
108.需要说明的是，在一些实施例中，当极片本体10的极耳端11连接有多个(比如两个以上)软极耳组20时，多个软极耳组20可以采用图9、图11或者图9和图11相结合的设置方式，设置于极片本体10的极耳端11。在本实施例中，对于两个以上软极耳组20在极片本体10的极耳端11的设置方式不做进一步限定。
109.图14示意出了另一种电芯的结构示意图。
110.在一些实施例中，参考图14所示，电芯100为叠片式电芯时，叠片式电芯中的极片本体10上可以设置一个软极耳23，在多个极片本体10相互隔离且叠设在一起时，可以通过调整每个极片本体10上软极耳23的长度，以形成如图14或者如图11中的软极耳组20的结构。在本实施例中，对于叠片式电芯的结构不做进一步限定。
111.极片本体10可以包括正极片本体和与正极片本体相互间隔设置的负极片本体，正极片本体和负极片本体在极耳端11均设有软极耳组20和硬极耳30；硬极耳30与软极耳组20相对设置，并通过软极耳组20与正极片本体或者负极片本体连接并导通。相应的，软极耳组20可以包括与正极片本体连接的正软极耳组21和与负极片本体连接的负软极耳组22，正软极耳组21和正极片本体可以构成电芯100的正极片，负软极耳组22和负极片本体可以构成
电芯100的负极片。硬极耳30也可以包括正硬极耳31和负硬极耳32。其中，正硬极耳31与正软极耳组21相对设置，并通过正软极耳组21与正极片本体连接并导通，且正硬极耳31的端部以可以朝向背离极片本体10的一侧延伸，以便形成电池的正极(如图8中所示)。负硬极耳32与负软极耳组22相对设置，并通过负软极耳组22与负极片本体连接并导通，且负硬极耳32的端部以可以朝向背离极片本体10的一侧延伸，以便形成电池的负极。这样可以实现电池的充放电功能。
112.示例性的，正极片或者负极片上软极耳23的数量可以包括但不限于为2-60个，软极耳23的长度可以包括但不限于为3mm-20mm。示例性的，软极耳组20在第一面处的软极耳23(即第一软极耳233)的长度可以为4mm或者6mm。当第一软极耳233的长度可以为4mm时，在沿电芯100的厚度方向上，软极耳组20内的其余软极耳23的长度可以按照2mm的变化量增长。当第一软极耳233的长度可以为6mm时，在沿电芯100的厚度方向上，软极耳组20内的其余软极耳23的长度可以按照1mm的变化量增长。
113.其中，正软极耳组21或者负软极耳组22的数量可以包括但不限于为1-4个，其中，正硬极耳31的数量可以与正软极耳组21的数量相等。这样在正软极耳组21的数量为多个时，可以在电池上形成多个正极。或者，在正软极耳组21的数量大于1个时，正硬极耳31的数量可以小于正软极耳组21的数量。其中，负软极耳组22和负硬极耳32的数量可以参考正软极耳组21和正硬极耳31的相关描述，在本实施例中，不再作进一步阐述。
114.需要说明的是，正极片本体和负极片本体之间可以设置有隔膜，以便通过隔膜将相邻的正极片本体和负极片本体隔离。
115.本实用新型的电池，无需局限于软极耳的内部结构，均能够实现电池中多个软极耳与硬极耳的连接和导通。
116.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
117.在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、显示结构、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
118.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
119.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。