一种节能高导电铝合金电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金电力电缆技术领域，具体为一种节能高导电铝合金电力电缆。


背景技术：

2.铝合金电力电缆是以aa8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。
3.一般情况下会在电缆线内安装阻燃剂来防止火灾的发生或蔓延，但阻燃剂不容易安装在电缆线内，也不便于电缆线内阻燃剂的更换，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能高导电铝合金电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高导电铝合金电力电缆，包括铝合金导体，所述铝合金导体的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的表面设置有屏蔽涂层，所述屏蔽涂层的表面设置有防水层，所述防水层的表面设置有弹性层，所述防水层的表面设置有放置装置，所述弹性层的表面设置有耐磨层。
6.所述放置装置包括连接块、对接块、放置座、阻燃剂放置盒和放置槽，所述连接块固定连接于对接块的侧面，所述连接块滑动连接于防水层的表面，所述放置座固定连接于连接块远离对接块一侧，所述放置槽开设于放置座的顶部，所述阻燃剂放置盒连接于放置座的顶部。
7.优选的，所述绝缘层粘接于铝合金导体的表面，所述绝缘层的厚度为1mm。
8.优选的，所述屏蔽涂层涂覆于绝缘层的表面，所述屏蔽涂层的厚度为1.5mm，通过设置有绝缘层和屏蔽涂层，能够有效的增加铝合金导体的阻隔性能，能够有效避免干扰，能够增强电缆的使用性能。
9.优选的，所述防水层连接于屏蔽涂层的表面，防水层为阻水带缠绕而成，阻水带的材料为丙烯酸树脂，所述防水层的厚度为2mm，通过设置有防水层4，能够增加电缆的防水性能，能够增加电缆的使用寿命。
10.优选的，所述弹性层粘接于防水层的表面，所述弹性层的厚度为2mm，通过设置有耐磨层和弹性层，起到保护的作用，用于增强电缆的使用时长。
11.优选的，所述耐磨层粘接于弹性层的表面，所述耐磨层的厚度为2mm。
12.优选的，所述放置座、阻燃剂放置盒、弹性垫和放置槽的数量均为四个，四个所述放置座、阻燃剂放置盒、弹性垫和放置槽等间距分布在防水层的表面。
13.优选的，所述弹性层的侧面设置有对接槽，所述对接块滑动连接于对接槽的内壁，所述对接块与对接槽的大小适配，所述阻燃剂放置盒的内部设置有阻燃剂，通过设置有对接槽和对接块，配合放置座，起到安装阻燃剂的作用，同时也方便阻燃剂的更换。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该节能高导电铝合金电力电缆，通过设置有对接块、放置座和阻燃剂放置盒，在使用时，将对接块对转弹性层侧面的对接槽，将对接块插入到对接槽中，向内推动放置座，使得放置座完全插接进电缆中，在推动之前将阻燃剂放置在阻燃剂放置盒内，完成阻燃剂的安装，在使用时能够起到阻燃的效果，在更换时，只需向外拉动放置座即可将放置座抽出，对阻燃剂进行更换后在放回，完成阻燃剂的更换，在使用时能够方便快捷的阻燃剂安装在电缆线内，同时阻燃剂在更换时也比较方便，在使用时的效果好。
16.2、该节能高导电铝合金电力电缆，通过设置有防水层，能够增加电缆的防水性能，能够增加电缆的使用寿命，在铝合金导体的表面设置有绝缘层和屏蔽涂层，能够有效的增加铝合金导体的阻隔性能，能够有效避免干扰，能够增强电缆的使用性能，在最表面设置有耐磨层和弹性层，起到保护的作用，用于增强电缆的使用时长。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型放置装置和耐磨层等结构正视截取结构示意图。
21.图中：1、铝合金导体；2、绝缘层；3、屏蔽涂层；4、防水层；5、弹性层；6、放置装置；601、连接块；602、对接块；603、放置座；604、阻燃剂放置盒；605、放置槽；7、耐磨层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高导电铝合金电力电缆，包括铝合金导体1，铝合金导体1的表面设置有绝缘层2，绝缘层2的表面设置有屏蔽涂层3，屏蔽涂层3的表面设置有防水层4，防水层4的表面设置有弹性层5，防水层4的表面设置有放置装置6，弹性层5的表面设置有耐磨层7，弹性层5粘接于防水层4的表面，弹性层5的厚度为2mm，通过设置有耐磨层7和弹性层5，起到保护的作用，用于增强电缆的使用时长，绝缘层2粘接于铝合金导体1的表面，绝缘层2的厚度为1mm，屏蔽涂层3涂覆于绝缘层2的表面，屏蔽涂层3的厚度为1.5mm，通过设置有绝缘层2和屏蔽涂层3，能够有效的增加铝合金导体1的阻隔性能，能够有效避免干扰，能够增强电缆的使用性能，防水层4连接于屏蔽涂层3的表面，
防水层4为阻水带缠绕而成，阻水带的材料为丙烯酸树脂，防水层4的厚度为2mm，通过设置有防水层4，能够增加电缆的防水性能，能够增加电缆的使用寿命，耐磨层7粘接于弹性层5的表面，耐磨层7的厚度为2mm。
24.放置装置6包括连接块601、对接块602、放置座603、阻燃剂放置盒604和放置槽605，连接块601固定连接于对接块602的侧面，连接块601滑动连接于防水层4的表面，放置座603固定连接于连接块601远离对接块602一侧，放置槽605开设于放置座603的顶部，阻燃剂放置盒604连接于放置座603的顶部，弹性层5的侧面设置有对接槽，对接块602滑动连接于对接槽的内壁，对接块602与对接槽的大小适配，阻燃剂放置盒604的内部设置有阻燃剂，通过设置有对接槽和对接块602，配合放置座603，起到安装阻燃剂的作用，同时也方便阻燃剂的更换，放置座603、阻燃剂放置盒604和放置槽605的数量均为四个，四个放置座603、阻燃剂放置盒604、和放置槽605等间距分布在防水层4的表面。
25.在使用时，可以将对接块602对转弹性层5侧面的对接槽，将对接块602插入到对接槽中，将连接块601和放置座603的等结构也插接进弹性层5之间的空腔内，向内推动放置座603，使得放置座603完全插接进电缆中，在推动之前将阻燃剂放置在阻燃剂放置盒604内，完成阻燃剂的安装，在使用时能够起到阻燃的效果，在更换时，只需向外拉动放置座603即可将放置座603抽出，对阻燃剂进行更换后在放回，完成阻燃剂的更换，在使用时能够方便快捷的阻燃剂安装在电缆线内，同时阻燃剂在更换时也比较方便，在使用时的效果好，通过设置有防水层4，能够增加电缆的防水性能，能够增加电缆的使用寿命，在铝合金导体1的表面设置有绝缘层2和屏蔽涂层3，能够有效的增加铝合金导体1的阻隔性能，能够有效避免干扰，能够增强电缆的使用性能，在最表面设置有耐磨层7和弹性层5，起到保护的作用，用于增强电缆的使用时长。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。