一种交通线缆线环压接模具的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接技术领域，具体为一种交通线缆线环压接模具。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
3.转向电机的线缆的线环的压接模具，将线缆按要求剥线完成后，套上金属线环，放置于模具中间，六边形孔洞中央，使用铁锤轻敲直至线环变为六边形，不脱落，但是现有技术的线缆压接模具在使用的时候需要操作人员用手扶住两个模具，十分的不方便，经常出现砸伤手指的情况，并且模具的尺寸固定，不方便对不同直径的线缆进行压接，针对这个问题，提供了一种交通线缆线环压接模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种交通线缆线环压接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交通线缆线环压接模具，包括基座，所述基座的顶端左右两侧分别设置有固定杆，两个所述固定杆的顶端设置有顶板，两个所述固定杆的外壁分别可滑动的套接有移动块，两个所述移动块之间以及基座的顶端分别设置有固定座，两个所述固定座相互靠近的一侧分别开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔分别可拆卸的插接有模具，两个所述固定槽的内腔分别设置有用于固定模具的固定组件，所述顶板的底端设置有用于紧固两个固定座的紧固组件。
5.优选的，所述紧固组件包括有插杆、把手以及第一弹簧，所述插杆的一端固定安装在固定座的顶端中部，所述插杆的顶端可滑动的插接在顶板的内腔并延伸至顶板的顶端，所述把手固定安装在插杆的顶端，所述第一弹簧套接在插杆的外壁，所述第一弹簧的一端与靠近顶板的固定座的顶端固定连接，所述第一弹簧的另一端与顶板的底端固定连接。
6.优选的，每一个所述固定组件均包括有连接组件、卡槽、固定腔、导杆、滑板、第二弹簧以及卡块，两个所述连接组件的一侧分别设置在固定槽的内腔左右两侧，两个所述连接组件的另一侧分别与模具的外壁左右两侧固定连接，所述卡槽开设在模具的外壁，所述固定腔开设在固定槽的内腔，两个所述导杆分别设置在固定腔的内腔两侧，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述卡块的一端可拆卸的插接在卡槽的内腔，所述卡块的另一端延伸至固定腔的内腔并与滑板的外壁固定连接，所述第二弹簧的一端与滑板的外壁固定连接，所述第二弹簧的另一端固定腔的内壁固定连接。
7.优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接槽开设在固定槽的内壁，所述连接块的一端可滑动的插接在连接槽的内腔，所述连接块的另一端与模具的外壁固定连接。
8.优选的，所述连接块的外壁与连接槽的内腔相适配合且均呈“t”字形。
9.优选的，所述基座的底端设置有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.其一，在第一弹簧的弹力作用下，可使位于两个移动块之间的固定座始终受到一个向下的压力，从而能够将套接在两个线缆接头处的线环稳定的夹紧固定在两个模具之间，避免在压接的时候需要操作人员用手扶住两个模具，十分的不方便，经常出现砸伤手指的情况；
12.其二，通过固定杆与移动块的设置，可使位于两个移动块之间的固定座在滑动的时候始终沿着直线，提高了该装置在使用时的稳定性，使两个模具在闭合的时候能够严丝合缝，避免两个模具在闭合的时候出现偏差，影响线缆的压接质量；
13.其三，通过连接块与连接槽的设置，可使对模具安装在固定槽内腔的位置校准，避免模具出现移动的情况，通过卡块插入卡槽的内腔，可使模具稳定的固定在固定槽的内腔，同时还可方便对不同尺寸的模具进行更换，可方便对不同直径的线缆进行压接，提高了该装置在使用时的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型固定组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型两个模具分离时的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的a处放大图；
18.图5为本实用新型图2的b处放大图。
19.图中：1、基座，2、固定杆，3、顶板，4、移动块，5、固定座，6、插杆，7、把手，8、第一弹簧，9、固定槽，10、连接槽，11、连接块，12、模具，13、卡槽，14、固定腔，15、导杆，16、滑板，17、第二弹簧，18、卡块，19、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种交通线缆线环压接模具，包括基座1，基座1的顶端左右两侧分别设置有固定杆2，两个固定杆2的顶端设置有顶板3，两个固定杆2的外壁分别可滑动的套接有移动块 4，通过固定杆2的设置，可使位于两个移动块4之间的固定座5在滑动的时候始终沿着直线，提高了该装置在使用时的稳定性，使两个模具12在闭合的时候能够严丝合缝，避免两个模具12在闭合的时候出现偏差，影响线缆的压接质量，两个移动块4之间以及基座1的顶端分别设置有固定座5，两个固定座5相互靠近的一侧分别开设有固定槽9，两个固定槽9的内腔分别可拆卸的插接有模具12，两个固定槽9的内腔分别设置有用于固定模具12的固定组件，通过固定组件的设置，可使模具12稳定的固定在固定槽9的内腔，同时还可方便对不同尺寸的模具12进行更换，可方便对不同直径的线缆进行压接，提高了该装置在使用时的灵活性，顶板3的底端设置有用于紧固两个固定座
5 的紧固组件，通过紧固组件的设置，能够将套接在两个线缆接头处的线环稳定的夹紧固定在两个模具12之间，避免在压接的时候需要操作人员用手扶住两个模具12，十分的不方便，经常出现砸伤手指的情况。
22.本实施例中，紧固组件包括有插杆6、把手7以及第一弹簧8，插杆6的一端固定安装在固定座5的顶端中部，插杆6的顶端可滑动的插接在顶板3 的内腔并延伸至顶板3的顶端，把手7固定安装在插杆6的顶端，第一弹簧8 套接在插杆6的外壁，第一弹簧8的一端与靠近顶板3的固定座5的顶端固定连接，第一弹簧8的另一端与顶板3的底端固定连接，拉动把手7，使把手 7带动插杆6、固定座5以及两个移动块4在两个固定杆2的限位作用下沿着直线向上滑动，进而两个模具12分离，并使第一弹簧8受到压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，将套接在两个线缆接头处的线环放置在两个模具12之间，松开把手7，在第一弹簧8的弹力作用下可使固定座5 带动两个移动块4在两个固定杆2的限位作用下沿着直线向下滑动，进而使两个模具12将线环夹紧固定，此时，使用锤子敲击把手7，使把手7通过插杆6以及固定座5将震动传递至模具12，进而使两个模具12挤压线环，使线环变成六角形固定套接在两个线缆接头的外部，从而实现了对线缆的压接。
23.本实施例中，每一个固定组件均包括有连接组件、卡槽13、固定腔14、导杆15、滑板16、第二弹簧17以及卡块18，两个连接组件的一侧分别设置在固定槽9的内腔左右两侧，两个连接组件的另一侧分别与模具12的外壁左右两侧固定连接，卡槽13开设在模具12的外壁，固定腔14开设在固定槽9的内腔，两个导杆15分别设置在固定腔14的内腔两侧，滑板16可滑动的套接在两个导杆15的外壁，卡块18的一端可拆卸的插接在卡槽13的内腔，卡块18的另一端延伸至固定腔14的内腔并与滑板16的外壁固定连接，第二弹簧17的一端与滑板16的外壁固定连接，第二弹簧17的另一端固定腔14 的内壁固定连接，拉动模具12，使模具12在连接块11与连接槽10的限位作用下沿着直线向固定槽9的外部滑动，进而使卡槽13的内壁挤压卡块18插入卡槽13内腔的一端，进而使卡块18带动滑板16在导杆15的限位作用下收缩至固定腔14的内腔，并使第二弹簧17受到滑板16与固定腔14内壁的压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，此时，卡块18可脱离卡槽13的内腔，继续拉动模具12使其完全脱离固定槽9的内腔，在第二弹簧17的弹力作用下，可使卡块18以及滑板16快速恢复原位，拿出不同型号的模具12，将模具12上的连接块11与固定槽9内腔的连接槽10对准并插入，使模具12的外壁挤压卡块18，使卡块18带动滑板16在导杆15的限位作用下收缩至固定腔14的内腔，并使第二弹簧17受到滑板16与固定腔14内壁的压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，当卡槽13对准卡块 18的时候，在第二弹簧17的弹力作用下，可使卡块18以及滑板16快速恢复原位插入卡槽13的内腔，进而实现了对模具12的固定，方便对模具12进行更换，可使模具12稳定的固定在固定槽9的内腔，同时还可方便对不同尺寸的模具12进行更换，可方便对不同直径的线缆进行压接，提高了该装置在使用时的灵活性。
24.本实施例中，每一个连接组件均包括有连接槽10以及连接块11，连接槽 10开设在固定槽9的内壁，连接块11的一端可滑动的插接在连接槽10的内腔，连接块11的另一端与模具12的外壁固定连接，在安装模具12的时候，使连接块11插入连接槽10的内腔，从而可使模具12沿着直线插入固定槽9 的内腔，使卡块18能够准确的插入卡槽13的内腔。
25.本实施例中，连接块11的外壁与连接槽10的内腔相适配合且均呈“t”字形，可使连接块11稳定的内嵌在连接槽10的内腔，防止连接块11脱离连接槽10的内腔，导致模具12出
现倾斜，使卡块18脱离卡槽13的内腔，提高了该装置在使用时的稳定性。
26.本实施例中，基座1的底端设置有防滑垫19，可增大基座1与地面之间的摩擦力，进而使该装置能够平稳的放置在地面上。
27.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
28.压接线缆的时候，将防滑垫19放置在水平的地面上，拉动把手7，使把手7带动插杆6、固定座5以及两个移动块4在两个固定杆2的限位作用下沿着直线向上滑动，进而两个模具12分离，并使第一弹簧8受到压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，将套接在两个线缆接头处的线环放置在两个模具12之间，松开把手7，在第一弹簧8的弹力作用下可使固定座5 带动两个移动块4在两个固定杆2的限位作用下沿着直线向下滑动，进而使两个模具12将线环夹紧固定，此时，使用锤子敲击把手7，使把手7通过插杆6以及固定座5将震动传递至模具12，进而使两个模具12挤压线环，使线环变成六角形固定套接在两个线缆接头的外部，从而实现了对线缆的压接；
29.在跟换模具12的时候，拉动模具12，使模具12在连接块11与连接槽10 的限位作用下沿着直线向固定槽9的外部滑动，进而使卡槽13的内壁挤压卡块18插入卡槽13内腔的一端，进而使卡块18带动滑板16在导杆15的限位作用下收缩至固定腔14的内腔，并使第二弹簧17受到滑板16与固定腔14 内壁的压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，此时，卡块18 可脱离卡槽13的内腔，继续拉动模具12使其完全脱离固定槽9的内腔，在第二弹簧17的弹力作用下，可使卡块18以及滑板16快速恢复原位，拿出不同型号的模具12，将模具12上的连接块11与固定槽9内腔的连接槽10对准并插入，使模具12的外壁挤压卡块18，使卡块18带动滑板16在导杆15的限位作用下收缩至固定腔14的内腔，并使第二弹簧17受到滑板16与固定腔14 内壁的压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，当卡槽13对准卡块18的时候，在第二弹簧17的弹力作用下，可使卡块18以及滑板16快速恢复原位插入卡槽13的内腔，进而实现了对模具12的固定，方便对模具12 进行更换，可使模具12稳定的固定在固定槽9的内腔，同时还可方便对不同尺寸的模具12进行更换，可方便对不同直径的线缆进行压接，提高了该装置在使用时的灵活性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。