天线设备的制作方法

1.本技术涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种天线设备。


背景技术：

2.随着移动通信网络的快速发展，天线设备作为移动通信网络中最关键的通信设备，天线设备的建设与维护显得尤为重要；而为了提高信号的覆盖面，就需要配套建设大量的天线设备。
3.相关技术中的天线设备大多设置在各种建筑物的顶部，能够提供更广阔的信号覆盖范围，减少由于楼宇遮挡导致的信号损耗。且相关技术中的天线设备主要包括支撑杆、天线本体，以及将天线本体与支撑杆进行连接的连接组件。通过将支撑杆固定在建筑物顶部，以向周围发射通信信号。
4.然而，相关技术中的天线设备的工作稳定性较差、容易损坏，降低天线设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种天线设备，能够提高天线本体的使用寿命以及天线设备的工作稳定性。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供一种天线设备，其包括：支撑组件、天线本体和至少两个连接组件，支撑组件包括外罩和支撑杆，外罩内具有容纳腔，支撑杆、天线本体和连接组件均位于容纳腔内；
8.支撑杆具有相对的第一连接端和第二连接端，第一连接端与外罩的内侧壁连接，第二连接端和与第二连接端同侧的外罩的端部均用于与安装面连接；
9.天线本体通过连接组件与支撑杆可拆卸连接，且连接组件可调节天线本体的安装角度。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.在一种可能的实现方式中，支撑杆的第二连接端具有连接盘，连接盘用于与安装面连接；与第二连接端同侧的外罩的端部具有法兰盘，法兰盘用于与安装面连接。
12.在一种可能的实现方式中，外罩呈柱状，外罩至少部分下部呈弯曲状，支撑杆至少部分下部呈弯曲状。
13.在一种可能的实现方式中，天线本体为板状结构，至少两个连接组件包括第一连接组件和第二连接组件，支撑杆与板状结构的下部通过第一连接组件可拆卸连接；
14.支撑杆与板状结构的上部通过第二连接组件可拆卸连接。
15.在一种可能的实现方式中，支撑杆的周侧设置多个安装孔组，各安装孔组沿支撑杆的延伸方向间隔设置，安装孔组包括多个安装孔，安装孔绕支撑杆的周侧间隔均匀设置；
16.第一连接组件包括第一抱紧件、第一固定件和至少一个第一连接件，第一抱紧件
抱设在支撑杆上，第一连接件与择一安装孔一一对应连接，以将第一抱紧件固定在支撑杆上；
17.第一固定件与天线本体朝向支撑杆的一面的下部固接，第一固定件与第一抱紧件转动连接，以使天线本体相对于第一抱紧件转动。
18.在一种可能的实现方式中，第二连接组件包括第二抱紧件、第二固定件、折叠杆和至少一个第二连接件，第二抱紧件抱设在支撑杆上，第二连接件与择一安装孔一一对应连接，以将第二抱紧件固定在支撑杆上；
19.第二固定件与天线本体朝向支撑杆的一面的上部固接，第一固定件与折叠杆的第一端转动连接，第一抱紧件与折叠杆的第二端转动连接，天线本体相对于支撑杆转动，以调节天线本体的安装角度。
20.在一种可能的实现方式中，外罩上具有安装口和检修门；
21.安装口与容纳腔连通，检修门可开闭的覆盖在安装口上。
22.在一种可能的实现方式中，外罩上具有多个散热孔，散热孔与容纳腔连通。
23.在一种可能的实现方式中，散热孔位于外罩的弯曲处，外罩的弯曲处靠近与第二连接端同侧的外罩的端部。
24.在一种可能的实现方式中，天线本体为板状天线。
25.本技术实施例提供了一种天线设备，通过将天线本体设置于支撑组件的外罩内，降低了外界环境对于天线本体的损害，提高了使用寿命；将天线本体与外罩内的支撑杆通过连接组件可拆卸连接，且连接组件能够调节天线本体的安装角度，从而提高了天线本体的安装灵活性；支撑杆的第一连接端与外罩的侧壁固接，支撑杆的第二连接端与安装面固接，使得支撑杆更加稳固，进而提高了天线本体的工作稳定性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的天线设备的结构示意图；
28.图2为图1中的外罩的结构示意图；
29.图3为图1的天线设备安装在安装面上的结构示意图；
30.图4为图1中相连接的支撑杆与天线本体在背面的结构示意图；
31.图5为图4中相连接的支撑杆与天线本体在侧面的结构示意图；
32.图6为图1中的折叠杆的爆炸图。
33.附图标记说明：
34.100、支撑组件；
35.110、外罩；
36.111、法兰盘；112、安装口；113、检修门；114、散热孔；
37.120、支撑杆；
38.121、第一连接端；122、第二连接端；123、连接盘；
39.124、安装孔组；
40.1241、安装孔；
41.200、天线本体；
42.300、连接组件；
43.310、第一连接组件；
44.311、第一抱紧件；312、第一固定件；313、第一连接件；
45.320、第二连接组件；
46.321、第二抱紧件；322、第二固定件；323、第二连接件；
47.324、折叠杆；
48.3241、第一端；3242、第二端；3243、第一折叠段；
49.3244、第二折叠段；
50.400、安装面。
具体实施方式
51.正如背景技术所述，相关技术中的天线设备工作稳定性较差、灵活性较低，且容易损坏，从而降低天线本体的使用寿命。出现这种问题的原因包括：一方面，天线本体与支撑杆直接暴露在外部环境中，会受到外部环境的影响，例如阳光的暴晒、雨水侵蚀等，使天线本体容易损坏，从而缩短天线本体的寿命；另一方面，天线本体与支撑杆之间通过连接组件进行连接，而支撑杆仅通过一端与安装面连接，导致支撑杆在外力作用下稳定性较低，例如在大风天气下，支撑杆会发生剧烈晃动，从而导致天线本体发生剧烈晃动或脱落，进而影响天线设备的工作稳定性；再有，天线本体、支撑杆以及连接组件直接暴露在环境中，也会导致天线设备美观度较低。
52.针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种天线设备，通过将天线本体设置于支撑组件的外罩内，降低了外界环境对于天线本体的损害，提高了使用寿命；将天线本体与外罩内的支撑杆通过连接组件可拆卸连接，且连接组件能够调节天线本体的安装角度，从而提高了天线本体的安装灵活性；支撑杆的第一连接端与外罩的侧壁固接，支撑杆的第二连接端与安装面固接，使得支撑杆更加稳固，进而提高了天线本体的工作稳定性。
53.为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
54.参考图1至图5，本实用新型实施例提供了一种天线设备，其可以包括支撑组件100、天线本体200和至少两个连接组件300。支撑组件100可以包括外罩110和支撑杆120，外罩110内具有容纳腔，支撑杆120、天线本体200和连接组件300均位于容纳腔内。支撑杆120具有相对的第一连接端121和第二连接端122，第一连接端121与外罩110的内侧壁连接，第二连接端122和与第二连接端122同侧的外罩110的端部均用于与安装面400连接。天线本体200通过连接组件300与支撑杆120可拆卸连接，且连接组件300可调节天线本体200的安装角度。
55.参考图3，在具体实现时，用于安装天线设备的安装面400可以是较高的建筑物表面，将天线设备安装在较高的遮挡较少的位置，能够获得较大的信号覆盖范围，例如高层的写字楼、居民楼、或者信号塔等。具体地，安装面400可以是建筑物的顶部，或者靠近顶部的侧壁等位置。例如，当安装面400位于高层写字楼的顶部时，可以将其顶部作为安装面400，并将天线设备安装与写字楼的顶部。又或者，当安装面400位于写字楼外部的侧壁上时，则可以将该天线设备安装于写字楼外部的侧壁上。与相关技术中的只能设置在建筑物顶部的天线设备相比，由于本实用新型实施例的天线设备既可以设置在建筑物的顶部，又可以设置在建筑物的侧壁上，从而提高了该天线设备的安装灵活性。
56.参考图1，下面对于支撑组件100的结构进行说明，支撑组件100包括外罩110和设置在外罩110内部的支撑杆120，外罩110内部具有容纳腔，在外罩110上设置有与容纳腔连通的开口，支撑杆120通过该开口设置在容纳腔内，而外罩110的开口处与安装面400连接。该容纳腔能够容纳天线本体200，且至少能够使天线本体200能够在该容纳腔内进行安装角度的调整，例如能够绕外罩110的轴线进行转动，从而能够提高天线本体200在外罩110内部的安装灵活性。
57.在具体实现时，支撑杆120在外罩110内的设置方式可以为，将支撑杆120的第一连接端121与外罩110内的侧壁进行连接，并使支撑杆120悬空设置在容纳腔内，而支撑杆120的第二连接端122延伸至外罩110的开口处，且该第二端3242固定于安装面400上，从而使得支撑杆120的两端相对固定，形成相对稳定的结构，从而使连接在支撑杆120上的天线本体200相对固定，进而提高了天线设备的工作稳定性。
58.此外，支撑杆120的第一连接端121与外罩110的内侧壁可以采用螺纹连接，例如将第一连接端121的顶部设置为具有螺纹的结构，并在外罩110的内侧壁设置相匹配的螺孔，将支撑杆120旋入外罩110的内侧壁。在另一些实施例中，该支撑杆120与外罩110可以为一体成型结构，从而简化了天线设备的安装过程。
59.参考图1，在具体实现时，支撑杆120与天线本体200之间通过至少两个连接组件300可拆卸连接，且通过该连接组件300能够调节天线本体200的安装角度。例如，可以调节天线本体200与支撑杆120之间的距离，还可以通过调节连接组件300，调节天线本体200绕支撑杆120周向的位置，使得天线能够通过调节天线本体200的安装角度来调节天线设备的信号强度，从而提高了天线设备的灵活性。此外，连接组件300的数量可以为2个、3个、甚至更多个。
60.在本实施例中，本技术实施例提供了一种天线设备，通过将天线本体200设置于支撑组件100的外罩110内，降低了外界环境对于天线本体200的损害，提高了使用寿命；将天线本体200与外罩110内的支撑杆120通过连接组件300可拆卸连接，且连接组件300能够调节天线本体200的安装角度，从而提高了天线本体200的安装灵活性；支撑杆120的第一连接端121与外罩110的侧壁固接，支撑杆120的第二连接端122与安装面400固接，使得支撑杆120更加稳固，进而提高了天线本体200的工作稳定性。
61.参考图1和图2，在一些实施例中，支撑杆120的第二连接端122具有连接盘123，连接盘123用于与安装面400连接；与第二连接端122同侧的外罩110的端部具有法兰盘111，法兰盘111用于与安装面400连接。
62.参考图1，在具体实现时，支撑杆120上用于与安装面400进行连接的第二连接端
122的端部设置有连接盘123，该连接盘123可以作为支撑杆120与安装面400之间的连接件，该连接盘123与支撑杆120可以通过螺纹连接，也可以为一体成型结构。具体地，连接盘123与安装面400之间可以通过螺纹连接，即在连接盘123的上设置有多个螺纹孔，将与该螺纹孔相匹配的螺栓旋入该螺纹孔内，并进一步旋入安装面400内，使支撑杆120的第二连接端122与安装面400固接，从而提高了支撑杆120的安装稳定性。由于连接盘123与安装面400之间的接触面积大于支撑杆120直接与安装面400连接的面积，从而进一步提高了支撑杆120的连接稳定性。
63.参考图2，在一些实施例中，外罩110上与第二连接端122同侧一端的外边缘设置有法兰盘111，该法兰盘111用于将外罩110与安装面400固接，该法兰盘111与外罩110之间通过焊接进行固定。也就是说，支撑组件100中的支撑杆120以及外罩110均与安装面400进行固定连接，从而能够进一步提高支撑组件100在安装面400上的连接稳定性。
64.参考图1和图2，在一些实施例中，外罩110呈柱状，外罩110至少部分下部呈弯曲状，支撑杆120至少部分下部呈弯曲状。
65.在本实施例中，外罩110可以为下部弯曲的烟囱型结构，烟囱型结构的下部与安装面400固接，位于外罩110内部的支撑杆120与烟囱型结构具有同样的弯曲度，即支撑杆120的靠近第二连接端122的部分可以为弯曲状，且与安装面400固接。与相关技术中的暴露在外部环境中的天线设备相比，本技术的烟囱型的天线设备更加美观。
66.此外，为了能够与外罩110的弯曲状结构相匹配，支撑杆120也可以设置为与外罩110具有同样的弯曲状结构，位于其第二连接端122的连接盘123与安装面400固接后，将天线本体200与支撑杆120的未弯曲段通过至少两个连接组件300可拆卸链接。当该弯曲状的天线设备与垂直于地面的安装面400进行连接时，位于外罩110内的天线本体200与该安装面400保持水平。
67.参考图2，在一些实施例中，外罩110上具有安装口112和检修门113，安装口112与容纳腔连通，检修门113可开闭的覆盖在安装口112上。
68.具体地，在外罩110的侧壁上，设置有安装口112，该安装口112与外罩110内的容纳腔连通，且该安装口112的位置适宜对外罩110内的天线本体200进行拆卸或安装。例如，当位于外罩110内的天线本体200发生故障时，不需要将外罩110从安装面400上拆卸下来，再进行天线本体200的检修或更换，而是直接通过该安装口112，进行天线本体200的检修或拆卸。此外，在该安装口112上还设置有检修门113，用于控制该安装口112的开合，并且还能够对外罩110内的天线本体200进行保护。例如，只有在需要对外罩110内的天线本体200或内部的其它部件进行检修或维护时，才将检修门113打开，在其他时刻，保持检修门113处于关闭状态，能够防止杂物或者雨水进入外罩110内的容纳腔，从而对天线本体200造成损坏，从而提高了天线设备的使用寿命。
69.参考图2，在一些实施例中，外罩110上具有多个散热孔114，散热孔114与容纳腔连通。在具体实现时，外罩110上包括多个与容纳腔连通的散热孔114，该散热孔114在外罩110上的位置不做限制，例如，可以将散热孔114设置于外罩110上与安装口112同侧的位置，且位于安装口112的下部。而散热孔114的数量以及散热孔114的形状则可以根据用户的实际需求进行相应的调整，例如散热孔114可以为方形孔，散热孔114的数量和大小可以根据天线本体200的散热需求进行设置。
70.在本实施例中，散热孔114位于外罩110的弯曲处，外罩110的弯曲处靠近与第二连接端122同侧的外罩110的端部。由于将散热孔114设置在外罩110的弯曲处，使散热孔114朝下，能够在实现散热功能的同时还可以减少雨水的进入量，降低雨水对于天线本体200的侵蚀，从而提高天线设备的使用寿命。
71.参考图4和图5，在一些实施例中，天线本体200为板状结构，至少两个连接组件300可以包括第一连接组件310和第二连接组件320，支撑杆120与板状结构的下部通过第一连接组件310可拆卸连接，支撑杆120与板状结构的上部通过第二连接组件320可拆卸连接。
72.继续参考图4和图5，在本实施例中，板状结构的天线本体200的面向支撑杆120的一面与支撑杆120通过第一连接组件310和第二连接组件320可拆卸连接。其中，第一连接组件310用于连接板状结构的下部和支撑杆120，第二连接组件320用于连接板状结构的上部和支撑杆120。需要说明的是，将支撑杆120与天线本体200进行可拆卸连接，能够使天线本体200沿支撑杆120的轴向进行位移调节，还可以控制天线本体200绕支撑杆120的周向进行调节，从而通过调节天线本体200的方位或安装角度，以使天线本体200获得较好的信号强度，进而提高了天线设备的灵活性以及工作性能。
73.参考图4，在具体实现时，天线本体200可以为板状天线。板状天线属于定向天线，板状天线是移动通信系统天线的一种，主要用于室外信号覆盖，板状天线是用得最为普遍的一类极为重要的基站天线，这种天线的优点是：增益高、扇形区方向图好、后瓣小、垂直面方向图俯角控制方便、密封性能可靠以及使用寿命长。
74.参考图4和图5，在一些实施例中，支撑杆120的周侧设置多个安装孔组124，各安装孔组124沿支撑杆120的延伸方向间隔设置，安装孔组124包括多个安装孔1241，安装孔1241绕支撑杆120的周侧间隔均匀设置。第一连接组件310包括第一抱紧件311、第一固定件312和至少一个第一连接件313，第一抱紧件311抱设在支撑杆120上，第一连接件313与择一安装孔1241一一对应连接，以将第一抱紧件311固定在支撑杆120上。第一固定件312与天线本体200朝向支撑杆120的一面的下部固接，第一固定件312与第一抱紧件311转动连接，以使天线本体200相对于第一抱紧件311转动。
75.继续参考图4和图5，在本实施例中，为了能够更加牢固的与连接组件300进行连接，在支撑杆120上设置有用于与连接组件300相配合的多个安装孔组124，该安装孔组124沿支撑杆120的轴线方向延伸，且能够通过将连接组件300与不同的安装孔组124进行连接，以调节天线本体200沿支撑杆120轴线方向的位移。例如，当需要将天线本体200沿支撑杆120轴线方向向上移动时，则可以将连接组件300与靠近支撑杆120上端的安装孔1241配合连接。
76.在一种可能的实现方式中，安装孔组124由多个安装孔1241组成，该多个安装孔1241绕支撑杆120的周侧间隔设置，同一安装孔组124中的安装孔1241位于支撑杆120的同一横截面上，以方便与连接组件300连接。具体地，同一安装孔组124中安装孔1241的数量至少包括两个，也可以是3个、4个、8个甚至更多。例如，当安装孔1241的数量为4个时，该4个安装孔1241绕支撑杆120的周侧均匀的间隔设置，且能够通过将连接组件300与4个不同位置的安装孔1241连接，以调节天线本体200绕支撑杆120周侧的安装角度。安装孔1241的数量越多，天线本体200能够绕支撑杆120周侧的安装角度越多，天线本体200的灵活性越高。
77.继续参考图4和图5，在另一些实施例中，第一连接组件310包括第一抱紧件311、第
一固定件312以及第一连接件313。第一抱紧件311通过第一连接件313与支撑杆120上的安装孔1241进行固接。具体而言，第一抱紧件311上设置有与安装孔1241配合的通孔，第一连接件313可以是螺钉、螺栓等，第一连接件313能够穿过第一抱紧件311，并将第一抱紧件311与安装孔1241进行连接固定。第一固定件312则安装在天线本体200朝向支撑杆120的侧面上，具体地，该第一固定件312可以金属板，并与该天线本体200的侧面的下部螺纹连接。此外，第一固定件312与第一抱紧件311之间通过一枢轴活动连接，即将该枢轴同时穿过第一抱紧件311和第一固定件312的部分结构，使天线本体200绕枢轴进行转动，而该枢轴可以为螺栓和螺母的配合件。
78.参考图5和图6，在一些实施例中，第二连接组件320包括第二抱紧件321、第二固定件322、折叠杆324和至少一个第二连接件323，第二抱紧件321抱设在支撑杆120上，第二连接件323与择一安装孔1241一一对应连接，以将第二抱紧件321固定在支撑杆120上。第二固定件322与天线本体200朝向支撑杆120的一面的上部固接，第一固定件312与折叠杆324的第一端3241转动连接，第一抱紧件311与折叠杆324的第二端3242转动连接，天线本体200相对于支撑杆120转动，以调节天线本体200的安装角度。
79.在具体实现时，第二连接组件320中的第二抱紧件321与第一抱紧件311的结构相同，第二固定件322与第一固定件312的结构相同，第二连接件323与第一连接件313的结构也相同，而与第一连接组件310相比，第二连接组件320还可以包括折叠杆324，使得第二抱紧件321与第二固定件322通过折叠杆324进行活动连接，即折叠杆324的第一端3241与第二固定件322转动连接，折叠杆324的第二端3242与第二抱紧件321转动连接。该含有折叠杆324的第二连接组件320，在第一连接组件310的配合下，通过拉伸或压缩折叠杆324，能够调节天线本体200上端与支撑杆120之间的距离，从而有利于通过调整天线本体200的安装角度，以使天线本体200能够更好的接收信号。
80.继续参考图5和图6，在另一些实施例中，折叠杆324包括多个折叠段，例如2个折叠段，3个折叠段，甚至更多个折叠段，折叠段的具体使用数量，可以根据天线设备的具体安装需求进行适应性的调整。折叠段的数量越多，折叠杆324的调节能力越强，调节精度越高，越有利于调整天线本体200的信号接收方位。
81.在具体实现时，折叠杆324可以包括第一折叠段3243和第二折叠段3244，第二抱紧件321、第一折叠段3243、第二折叠段3244以及第二固定件322顺次转动连接，且第二抱紧件321和第一折叠段3243、第一折叠段3243和第二折叠段3244、第二折叠段3244与第二固定件322均通过枢轴连接，该枢轴可以为螺栓和螺母的配合件。通过枢轴进行连接，能够方便第二连接组件320的拆修和维护。
82.本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
83.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
84.一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语
境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。
85.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
86.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
87.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。