一种多芯四通连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，更具体地，涉及一种多芯四通连接器。


背景技术：

2.电气接线端子，通常包括一字型连接器(二通连接器)、t字型连接器(三通连接器)、十字型连接器(四通连接器)等，例如，二通连接器是两根导线连接，并且具有多个导线进行两两连接；四通连接器是四根导线连接，并且具有多个导线进行四四连接，其接线端口(接头)的每个芯口进行标记，四个方向进行连接的芯口具有相同的标记。三通连接器和四通连接器常应用于环网柜、分支箱、箱变等系统中，是当前配电系统电缆的主要产品之一,市场需求量较高。
3.但是，目前的四通连接器，其导电连接件是由两个垂直的圆柱形导体(铜柱)对称冲压进入一个水平设置的圆柱形导体，呈十字型，四通连接器的体积通常要求比较小巧，一方面，对称冲压会导致冲压进入水平导体的深度不够，容易接触不良。另一方面，在连接器体积不变的条件下，该四通连接器最多具有2对垂直设置的十字型铜柱，四个方向的接线端口具有两个芯口；目前的大电流的四通连接器都存在体积大的问题，是行业的痛点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种多芯四通连接器，该四通连接器体积小，并且能够在体积不变的情况下，增加四四连接的导线的对数。
5.一种多芯四通连接器，所述四通连接器包括导电连接件1，导电连接件1包括第一导体11和第二导体12，第一导体11和第二导体12有多个，一个第一导体11与一个第二导体12交叉接触连接，成对连接的第一导体11与第二导体12通过台阶部13接触连接；多个第一导体11一排设置时，一排设置的第一导体11或/和第二导体12具有避位部14，其避位部14相对于非成对连接的另外的第一导体11或第二导体12设置、使得两者之间具有间隙或绝缘性。
6.在一些实施方式中，所述第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接或非垂直交叉接触连接，第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接，则所述四通连接器为十字型，第一导体11与第二导体12非垂直交叉接触连接，则所述四通连接器为x型。
7.在一些实施方式中，一排设置的多个第一导体11平行设置，平行设置的多个第一导体11相互之间具有间距，与该排第一导体11连接的第二导体12也平行设置，平行设置的多个第二导体12相互之间具有间距。
8.进一步的，相互连接的多个第一导体11和第二导体12设置为1-5排，每排设置有1个或多个第一导体11和第二导体12，相邻设置的两排第一导体11和第二导体12之间具有间距。
9.进一步的，相邻设置的两排第一导体11或/和第二导体12之间镜像设置或阵列设置。
10.在一些实施方式中，n个第一导体11一排设置时，n个第一导体11或/和第二导体12具有避位部14，其中n≥2，避位部14相对于非成对连接的、另外的第一导体11或第二导体12设置。
11.进一步的，n≥3时，多个具有避位部14的第一导体11或/和第二导体12的避位部14的长度递增或者数量递增，多个避位部14相互之间具有或者不具有间距。
12.进一步的，若台阶部13和避位部14设置在第二导体12，第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，则避位部14相对于第一个第一导体11以为的第一导体11设置；第二个第二导体12的台阶部13与第二个第二导体11固定，则其避位部14有两个，其中位于台阶部13左侧的避位部14相对于第一个第一导体11设置，位于台阶部13右侧的避位部14相对于第一个第一导体11和第二个第一导体11以外的第一导体11设置。
13.在一些实施方式中，所述避位部14包括第一凹陷部141或/和绝缘部142，所述第一凹陷部141的厚度小于台阶部13的厚度，第一凹陷部141相对于非连接的另外的第一导体11或第二导体12设置、使得两者之间具有间隙；绝缘部142起到绝缘的作用，绝缘部142相对于非连接的另外的第一导体11或第二导体12设置、使得两者之间具有绝缘性。
14.进一步的，所述台阶部13的厚度小于、等于或者大于第一导体11或第二导体12的厚度，台阶部13与第一导体11或第二导体12之间具有或者不具有间距。
15.进一步的，第一导体11或第二导体12其中一个具有第一凹陷部141和台阶部13，则另一个具有第二凹陷部15，第二凹陷部15与台阶部13接触固定，第二凹陷部15用于减少导电连接件1的体积；若第二凹陷部15的长度大于相连接的一排设置的第一导体11或第二导体12的长度，则该第二凹陷部15还兼具避位功能。
16.进一步的，所述绝缘部142包括：热缩管、氧化铝陶瓷层、绝缘漆层、酰亚胺薄膜层、聚亚胺聚酯层、聚乙烯甲醛层、聚氨基甲酸酯层或者聚酯亚胺层中的一种。
17.在一些实施方式中，所述第一导体11的两端沿着第一导体轴线方向分别开设一个第一插槽111，第一插槽111用于与外部导线连接；所述第二导体12的两端沿着第二导体轴线方向分别开设一个第二插槽121，第二插槽121用于与外部导线连接。
18.进一步的，所述第一插槽111垂直于第一导体轴线方向设置有通孔，所述第二插槽121垂直于第二导体轴线方向设置有通孔，通过螺丝、螺钉或铆钉将外部导线与第一导体11和第二导线连接固定。
19.在一些实施方式中，所述第一导体11与第二导体12，只有台阶部13与成对的第一导体11或第二导体12接触固定，并且通过螺丝、螺钉、铆钉或焊接连接固定。
20.进一步的，所述第一导体11与第二导体12的长度相同或者不相同。
21.在一些实施方式中，所述第一导体11和第二导体12的端部设置在接头2内，4个接头2之间连接固定，第一导体11和第二导体12的中部设置在胶芯主体3内，胶芯主体3与四个方向的接头2连接固定。
22.进一步的，所述接头2的尾部相对于第一插槽111和第二插槽121的位置设置有芯口21，芯口21为沿着第一导体11和第二导体12的轴线方向设置的通孔。
23.进一步的，所述胶芯主体3为注塑体，胶芯主体3通过灌入液态胶体凝固后形成。
24.进一步的，所述接头2的尾部与接线主体4连接，外部导线穿过接线主体4与第一插槽111和第二插槽121连接固定，接线主体4的尾部为锁线部，锁线部用于固定外部导线并起
到防水的作用。
附图说明
25.图1为本技术的多芯四通连接器的爆炸图。
26.图2为本技术的多芯四通连接器的第一导体的第一种结构示意图。
27.图3为本技术的多芯四通连接器的第一导体的第二种结构示意图。
28.图4为本技术的多芯四通连接器的第一导体的第三种结构示意图。
29.图5为本技术的多芯四通连接器的第一导体的第四种结构示意图。
30.图6为本技术的多芯四通连接器的第一导体的第五种结构示意图。
31.图7为本技术的多芯四通连接器的第二导体的第一种结构示意图。
32.图8为本技术的多芯四通连接器的第二导体的第二种结构示意图。
33.图9为本技术的多芯四通连接器的第二导体的第三种结构示意图。
34.图10为本技术的多芯四通连接器的第二导体的第四种结构示意图。
35.图11为本技术的多芯四通连接器的第二导体的第五种结构示意图。
36.图12为本技术实施例1的3芯四通连接器的导电连接件、接头和胶芯主体的结构示意图。
37.图13为本技术实施例1的3芯四通连接器的导电连接件的结构示意图。
38.图14为本技术实施例1的3芯四通连接器的下排导电连接件的结构示意图。
39.图15为本技术实施例1的3芯四通连接器的上排导电连接件的结构示意图。
40.图16为本技术实施例2的4芯四通连接器的导电连接件、接头和胶芯主体的结构示意图。
41.图17为本技术实施例2的4芯四通连接器的导电连接件的结构示意图。
42.图18为本技术实施例2的4芯四通连接器的下排导电连接件的结构示意图。
43.图19为本技术实施例2的4芯四通连接器的上排导电连接件的结构示意图。
44.图20为本技术实施例3的5芯四通连接器的导电连接件、接头和胶芯主体的结构示意图。
45.图21为本技术实施例3的5芯四通连接器的导电连接件的结构示意图。
46.图22为本技术实施例3的5芯四通连接器的下排导电连接件的结构示意图。
47.图23为本技术实施例3的5芯四通连接器的上排导电连接件的结构示意图。
48.图24为本技术实施例4的3芯四通连接器的导电连接件的结构示意图。
49.图25为本技术实施例4的3芯四通连接器的下排导电连接件的结构示意图。
50.图26为本技术实施例4的3芯四通连接器的上排导电连接件的结构示意图。
51.主要元件符号说明：
52.导电连接件1、第一导体11、第二导体12、台阶部13、避位部14、第一凹陷部141、绝缘部142、第二凹陷部15、第一插槽111、第二插槽121、接头2、芯口21、胶芯主体3、接线主体4。
具体实施方式
53.描述以下实施例以辅助对本技术的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为
限制本技术的保护范围。
54.在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。同时，组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
56.实施例1：
57.一种3芯四通连接器，如图1-图13所示，所述四通连接器包括导电连接件1，导电连接件1包括第一导体11和第二导体12，第一导体11和第二导体12有3个，一个第一导体11与一个第二导体12交叉接触连接；多个第一导体11一排设置时，一排设置的第二导体12具有台阶部13和避位部14，成对连接的第一导体11与第二导体12通过所述台阶部13接触连接，并且其避位部14相对于另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。
58.所述第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接或非垂直交叉接触连接，所述四通连接器为十字型。一排设置的多个第一导体11平行设置，平行设置的多个第一导体11相互之间具有间距，与该排第一导体11连接的第二导体12也平行设置，平行设置的多个第二导体12相互之间具有间距。相互连接的多个第一导体11和第二导体12设置为2排，上排设置有一对第一导体11和第二导体12，下排设置有两对第一导体11和第二导体12，两个第二导体12都具有避位部14，下排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个第一导体11设置；下排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个第一导体11设置；相邻设置的两排第一导体11和第二导体12之间具有间距。所述避位部14为第一凹陷部141，所述第一凹陷部141的厚度小于台阶部13的厚度，第一凹陷部141相对于非连接的另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。所述台阶部13的厚度小于第一导体11或第二导体12的厚度。第二导体12具有第一凹陷部141和台阶部13，第一导体11具有第二凹陷部15，第二凹陷部15与台阶部13接触固定，第二凹陷部15用于减少导电连接件1的体积；第二凹陷部15的长度大于相连接的一排设置的第二导体12的长度，则该第二凹陷部15还兼具避位功能。
59.下排的第二导体12的避位部14和台阶部13向上设置，下排的第一导体11的第二凹陷部15向下设置，一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的左边，另一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的右边。上排的第二导体12的避位部14和台阶部13向下设置，上排的第一导体11的第二凹陷部15向上设置，第二导体12的台阶部13设置在两个避位部14
中间。
60.所述第一导体11的两端沿着第一导体轴线方向分别开设一个第一插槽111，第一插槽111用于与外部导线连接；所述第二导体12的两端沿着第二导体轴线方向分别开设一个第二插槽121，第二插槽121用于与外部导线连接。所述第一插槽111垂直于第一导体轴线方向设置有通孔，所述第二插槽121垂直于第二导体轴线方向设置有通孔，通过螺丝将外部导线与第一导体11和第二导线连接固定。所述第一导体11与第二导体12，只有台阶部13与成对的第一导体11或第二导体12接触固定，并且通过螺丝连接固定。所述第一导体11与第二导体12的长度相同。所述第一导体11和第二导体12的端部设置在接头2内，4个接头2之间连接固定，第一导体11和第二导体12的中部设置在胶芯主体3内，胶芯主体3与四个方向的接头2连接固定。所述接头2的尾部相对于第一插槽111和第二插槽121的位置设置有芯口21，芯口21为沿着第一导体11和第二导体12的轴线方向设置的通孔。所述胶芯主体3为注塑体，胶芯主体3通过灌入液态胶体凝固后形成。所述接头2的尾部与接线主体4连接，外部导线穿过接线主体4与第一插槽111和第二插槽121连接固定，接线主体4的尾部为锁线部，锁线部用于固定外部导线并起到防水的作用。
61.实施例2：
62.一种4芯四通连接器，如图1-图4、图9-图12所示，所述四通连接器包括导电连接件1，导电连接件1包括第一导体11和第二导体12，第一导体11和第二导体12有4个，一个第一导体11与一个第二导体12交叉接触连接；多个第一导体11一排设置时，一排设置的第二导体12具有台阶部13和避位部14，成对连接的第一导体11与第二导体12通过所述台阶部13接触连接，并且其避位部14相对于另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。
63.所述第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接或非垂直交叉接触连接，所述四通连接器为十字型。一排设置的多个第一导体11平行设置，平行设置的多个第一导体11相互之间具有间距，与该排第一导体11连接的第二导体12也平行设置，平行设置的多个第二导体12相互之间具有间距。相互连接的多个第一导体11和第二导体12设置为2排，上排设置有两对第一导体11和第二导体12，下排设置有两对第一导体11和第二导体12，四个第二导体12都具有避位部14；下排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个第一导体11设置；下排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个第一导体11设置；上排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个第一导体11设置；上排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个第一导体11设置；相邻设置的两排第一导体11和第二导体12之间具有间距。所述避位部14为第一凹陷部141，所述第一凹陷部141的厚度小于台阶部13的厚度，第一凹陷部141相对于非连接的另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。所述台阶部13的厚度小于第一导体11或第二导体12的厚度。第二导体12具有第一凹陷部141和台阶部13，第一导体11具有第二凹陷部15，第二凹陷部15与台阶部13接触固定，第二凹陷部15用于减少导电连接件1的体积；第二凹陷部15的长度大于相连接的一排设置的第二导体12的长度，则该第二凹陷部15还兼具避位功能。
64.下排的第二导体12的避位部14和台阶部13向上设置，下排的第一导体11的第二凹陷部15向下设置，一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的左边，另一个第二导体12
的台阶部13设置在避位部14的右边。上排的第二导体12的避位部14和台阶部13向下设置，上排的第一导体11的第二凹陷部15向上设置，一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的左边，另一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的右边。
65.所述第一导体11的两端沿着第一导体轴线方向分别开设一个第一插槽111，第一插槽111用于与外部导线连接；所述第二导体12的两端沿着第二导体轴线方向分别开设一个第二插槽121，第二插槽121用于与外部导线连接。所述第一插槽111垂直于第一导体轴线方向设置有通孔，所述第二插槽121垂直于第二导体轴线方向设置有通孔，通过螺丝将外部导线与第一导体11和第二导线连接固定。所述第一导体11与第二导体12，只有台阶部13与成对的第一导体11或第二导体12接触固定，并且通过螺丝连接固定。所述第一导体11与第二导体12的长度相同。所述第一导体11和第二导体12的端部设置在接头2内，4个接头2之间连接固定，第一导体11和第二导体12的中部设置在胶芯主体3内，胶芯主体3与四个方向的接头2连接固定。所述接头2的尾部相对于第一插槽111和第二插槽121的位置设置有芯口21，芯口21为沿着第一导体11和第二导体12的轴线方向设置的通孔。所述胶芯主体3为注塑体，胶芯主体3通过灌入液态胶体凝固后形成。所述接头2的尾部与接线主体4连接，外部导线穿过接线主体4与第一插槽111和第二插槽121连接固定，接线主体4的尾部为锁线部，锁线部用于固定外部导线并起到防水的作用。
66.实施例3：
67.一种5芯四通连接器，如图1-图4、图13-图16所示，所述四通连接器包括导电连接件1，导电连接件1包括第一导体11和第二导体12，第一导体11和第二导体12有5个，一个第一导体11与一个第二导体12交叉接触连接；多个第一导体11一排设置时，一排设置的第二导体12具有台阶部13和避位部14，成对连接的第一导体11与第二导体12通过所述台阶部13接触连接，并且其避位部14相对于另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。
68.所述第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接或非垂直交叉接触连接，所述四通连接器为十字型。一排设置的多个第一导体11平行设置，平行设置的多个第一导体11相互之间具有间距，与该排第一导体11连接的第二导体12也平行设置，平行设置的多个第二导体12相互之间具有间距。相互连接的多个第一导体11和第二导体12设置为2排，上排设置有三对第一导体11和第二导体12，下排设置有两对第一导体11和第二导体12，五个第二导体12都具有避位部14；下排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个第一导体11设置；下排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个第一导体11设置；上排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个和第三个第一导体11设置；上排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其具有两个避位部14，一个避位部14相对于第一个第一导体11设置，另一个避位部14相对于第三个第一导体11设置；上排的第三个第二导体12的台阶部13与第三个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个和第二个第一导体11设置；相邻设置的两排第一导体11和第二导体12之间具有间距。所述避位部14为第一凹陷部141，所述第一凹陷部141的厚度小于台阶部13的厚度，第一凹陷部141相对于非连接的另外的第一导体11设置、使得两者之间具有间隙。所述台阶部13的厚度小于第一导体11或第二导体12的厚度。第二导体12具有第一凹陷部141和台阶部13，第一导体11具有第二凹陷部15，第二凹陷部15与台阶部13接触固定，第二凹陷部15用于减少导电
连接件1的体积；第二凹陷部15的长度大于相连接的一排设置的第二导体12的长度，则该第二凹陷部15还兼具避位功能。
69.下排的第二导体12的避位部14和台阶部13向上设置，下排的第一导体11的第二凹陷部15向下设置，一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的左边，另一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的右边。上排的第二导体12的避位部14和台阶部13向下设置，上排的第一导体11的第二凹陷部15向上设置，第一个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的左边，中间的第二导体12的台阶部13设置在两个避位部14中间，第三个第二导体12的台阶部13设置在避位部14的右边。
70.所述第一导体11的两端沿着第一导体轴线方向分别开设一个第一插槽111，第一插槽111用于与外部导线连接；所述第二导体12的两端沿着第二导体轴线方向分别开设一个第二插槽121，第二插槽121用于与外部导线连接。所述第一插槽111垂直于第一导体轴线方向设置有通孔，所述第二插槽121垂直于第二导体轴线方向设置有通孔，通过螺丝将外部导线与第一导体11和第二导线连接固定。所述第一导体11与第二导体12，只有台阶部13与成对的第一导体11或第二导体12接触固定，并且通过螺丝连接固定。所述第一导体11与第二导体12的长度相同。所述第一导体11和第二导体12的端部设置在接头2内，4个接头2之间连接固定，第一导体11和第二导体12的中部设置在胶芯主体3内，胶芯主体3与四个方向的接头2连接固定。所述接头2的尾部相对于第一插槽111和第二插槽121的位置设置有芯口21，芯口21为沿着第一导体11和第二导体12的轴线方向设置的通孔。所述胶芯主体3为注塑体，胶芯主体3通过灌入液态胶体凝固后形成。所述接头2的尾部与接线主体4连接，外部导线穿过接线主体4与第一插槽111和第二插槽121连接固定，接线主体4的尾部为锁线部，锁线部用于固定外部导线并起到防水的作用。
71.实施例4：
72.一种3芯四通连接器，如图1-图13所示，所述四通连接器包括导电连接件1，导电连接件1包括第一导体11和第二导体12，第一导体11和第二导体12有3个，一个第一导体11与一个第二导体12交叉接触连接；多个第一导体11一排设置时，一排设置的第二导体12具有台阶部13和避位部14，成对连接的第一导体11与第二导体12通过所述台阶部13接触连接，并且其避位部14相对于另外的第一导体11设置、使得两者之间具有绝缘性。
73.所述第一导体11与第二导体12垂直交叉接触连接或非垂直交叉接触连接，所述四通连接器为十字型。一排设置的多个第一导体11平行设置，平行设置的多个第一导体11相互之间具有间距，与该排第一导体11连接的第二导体12也平行设置，平行设置的多个第二导体12相互之间具有间距。相互连接的多个第一导体11和第二导体12设置为2排，下设置有一对第一导体11和第二导体12，上排设置有两对第一导体11和第二导体12，上排的两个第二导体12都具有避位部14，上排的第一个第二导体12的台阶部13与第一个第一导体11固定，其避位部14相对于第二个第一导体11设置；上排的第二个第二导体12的台阶部13与第二个第一导体11固定，其避位部14相对于第一个第一导体11设置；相邻设置的两排第一导体11和第二导体12之间具有间距。所述避位部14为绝缘部142，绝缘部142起到绝缘的作用，绝缘部142相对于非连接的另外的第一导体11设置、使得两者之间具有绝缘性。所述台阶部13的厚度等于第二导体12的厚度，所述绝缘部142为绝缘漆层。上排的第一导体11的绝缘部142向下设置，一个第二导体12的台阶部13设置在绝缘部142的左边，另一个第二导体12的
台阶部13设置在绝缘部142的右边。
74.所述第一导体11的两端沿着第一导体轴线方向分别开设一个第一插槽111，第一插槽111用于与外部导线连接；所述第二导体12的两端沿着第二导体轴线方向分别开设一个第二插槽121，第二插槽121用于与外部导线连接。所述第一插槽111垂直于第一导体轴线方向设置有通孔，所述第二插槽121垂直于第二导体轴线方向设置有通孔，通过螺丝将外部导线与第一导体11和第二导线连接固定。所述第一导体11与第二导体12，只有台阶部13与成对的第一导体11或第二导体12接触固定，并且通过螺丝连接固定。所述第一导体11与第二导体12的长度相同。所述第一导体11和第二导体12的端部设置在接头2内，4个接头2之间连接固定，第一导体11和第二导体12的中部设置在胶芯主体3内，胶芯主体3与四个方向的接头2连接固定。所述接头2的尾部相对于第一插槽111和第二插槽121的位置设置有芯口21，芯口21为沿着第一导体11和第二导体12的轴线方向设置的通孔。所述胶芯主体3为注塑体，胶芯主体3通过灌入液态胶体凝固后形成。所述接头2的尾部与接线主体4连接，外部导线穿过接线主体4与第一插槽111和第二插槽121连接固定，接线主体4的尾部为锁线部，锁线部用于固定外部导线并起到防水的作用。
75.尽管本技术已公开了多个方面和实施方式，但是其它方面和实施方式对本领域技术人员而言将是显而易见的，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本技术公开的多个方面和实施方式仅用于举例说明，其并非旨在限制本技术，本技术的实际保护范围以权利要求为准。