一种连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别涉及一种连接器。


背景技术：

2.在通信或者新能源领域，经常需要使用到连接器，一般为了防止误解锁导致连接失效，需要设置锁紧结构，从而能够使连接器具备可靠的互锁能力以保证线束的可靠连接。
3.如在申请公布号为cn210489968u的中国专利申请文件中公开了一种拉带解锁线缆连接器组件，包括第一连接器，所述第一连接器包括第一壳体、第一端子以及解锁部，所述第一壳体设有第一容纳腔，所述第一端子设置在所述第一容纳腔内，所述第一壳体上还设有用于容纳线缆的出口，所述出口与所述第一容纳腔连通；所述解锁部包括拉带和锁扣，所述解锁部通过所述旋转轴可枢转连接在所述第一壳体的外部上；安装座，所述安装座包括第二壳体；所述第二壳体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔贯穿整个所述第二壳体，所述第一壳体上设有第一端子的一端设置在所述第一通孔内，同时所述解锁部的锁扣上的凸块设置在所述第二通孔内。其可以确保连接器处于可靠的连接状态。解锁部在解锁的时候，是通过向后拉动拉带，从而带动锁扣向下绕着旋转轴旋转，让锁扣脱离第二通孔，实现锁扣的解锁。但这种旋转的方式使解锁部解锁，需要非常大的安装空间来安装解锁部，导致解锁部占用连接器的空间大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种占用连接器空间小的连接器。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连接器，所述连接器可插入并锁定在母座连接器中，所述连接器包括
7.一主体部，所述主体部上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的前侧设置有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽之间设置一凸起的支撑部；
8.一锁扣件，所述锁扣件包括一第一水平部，所述第一水平部的前端竖直向下延伸形成一竖直部，所述第一水平部的后端倾斜向上延伸形成一倾斜部，所述倾斜部的后端水平向后延伸形成一第二水平部；
9.所述第一水平部设置在第一安装槽中，所述竖直部固定安装在第二安装槽中，所述第一水平部与竖直部的连接处抵靠在支撑部上；
10.一解锁件，所述解锁件可滑动的安装在主体部上表面，所述解锁件下表面的前侧竖直向下形成一压块，当驱动解锁件沿远离锁扣件的方向移动时，可使压块按压锁扣件的倾斜部以支撑部为支点向下运动，同时倾斜部会带动第一水平部的锁扣凸包沿第一安装槽向下运动，可解除连接器与母座连接器的锁定。
11.进一步地，所述主体部上设置有用于安装解锁件的滑轨部，所述滑轨部分别设置在锁扣件后部的两侧，所述滑轨部的外侧设置有第一滑槽，所述解锁件的两侧分别设置有第一滑块，所述解锁件通过第一滑块可在第一滑槽中做前后运动。
12.进一步地，所述滑轨部沿前后方向设置有第二滑槽，所述解锁件的底部对应第二滑槽设置有第二滑块，所述解锁件通过第二滑块可在第二滑槽中做前后运动。
13.进一步地，所述倾斜部包括第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部从第一水平部的后端面向上倾斜延伸而形成，所述第二倾斜部从第二倾斜部的后端面向上倾斜延伸而形成。
14.进一步地，所述第二倾斜部倾斜方向与解锁件移动方向的夹角为第二夹角，所述第二夹角在10
°
～85
°
之间。
15.进一步地，所述倾斜部的中部设置有加强部。
16.进一步地，所述解锁件的中间位置处设置有一避位孔，所述锁扣件的第二水平部位于避位孔内，且可在避位孔内上下移动。
17.进一步地，所述第二水平部的底部设置有弹性复位件，所述弹性复位件驱动第二水平部在避位孔内向上复位的同时，所述第二水平部带动倾斜部向上运动，从而使得倾斜部驱动锁扣件向前复位以及驱动第一水平部带动锁扣凸包向上复位。
18.进一步地，所述连接器还包括一拉持件，所述拉持件的前端与解锁件连接。
19.进一步地，所述解锁件内部设置可以增加解锁件强度的加强件。
20.本实用新型的有益效果为：
21.当连接器可插入并锁定在母座连接器中需要解锁时，首先驱动解锁件向后运动，解锁件向后运动的同时会驱动压块向后运动，压块向后运动会按压锁扣件的倾斜部以支撑部为支点向下运动，同时倾斜部会带动第一水平部的锁扣凸包沿第一安装槽向下运动，从而解除连接器与母座连接器的锁定，本实用新型通过解锁件的水平移动来驱动锁扣件的锁扣凸包向下运动来实现解锁，与现有技术采用旋转解锁的方式相比，本实用新型的锁扣件和解锁件的安装空间更小。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型组合立体结构示意图；
24.图2是本实用新型分解后的立体结构示意图；
25.图3是本实用新型组合俯视图；
26.图4是图3在a-a处的剖视图；
27.图5是图4局部放大剖视图，为连接器插入并锁定在母座连接器时的剖视图；
28.图6是图4局部放大剖视图，为连接器拔出并与母座连接器解锁后的剖视图；
29.图7是本实用新型分解后的立体结构示意图；
30.图8是本实用新型锁扣件的主视图；
31.图9是本实用新型解锁件的局部剖视图。
32.附图标识说明：
33.1、主体部；2、锁扣件；3、解锁件；4、弹性复位件；5、母座连接器；6、拉持件；
34.11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、支撑部；14、第一限位槽；15、第二限位槽；16、滑轨部；161、第一滑槽；162、第一限位块；163、第二限位块；164、第二滑槽；
35.21、第一水平部；22、竖直部；23、倾斜部；24、第二水平部；
36.211、第一限位凸起；212、第二限位凸起；213、锁扣凸包；221、斜齿；231、第一倾斜部；232、第二倾斜部；233、加强部；261、竖直锁扣面；a、第一夹角；b、第二夹角；
37.31、压块；32、第一滑块；33、第二滑块；34、避位孔；35、尾部；36、穿孔；37、加强件；
38.41、安装孔；51、锁扣凹槽面；61、防滑凸起部；
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
41.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.如图1到图4所示的，一种连接器，该连接器为公头连接器，连接器可以插入并锁定在母座连接器5中，也可以解锁后从母座连接器5中拔出。
44.连接器包括主体部1，主体部1上设置有第一安装槽11，第一安装槽11的前侧设置有第二安装槽12，第一安装槽11与第二安装槽12之间设置一凸起的支撑部13，第一安装槽11水平设置在主体部1上表面，第一安装槽11呈矩形状，第二安装槽12竖直设置在主体部1；锁扣件2，锁扣件2包括一第一水平部21，水平部的前端竖直向下延伸形成一竖直部22，第一水平部21的后端倾斜向上延伸形成一倾斜部23，倾斜部23的后端水平向后延伸形成一第二水平部24；第一水平部21设置在第一安装槽11中，竖直部22固定安装在第二安装槽12中，第一水平部21与竖直部22的连接处抵靠在支撑部13上，这样第一水平部21与第一安装槽11的底面形成避空，即第一水平部21是与第一安装槽11形成一定的间距；解锁件3，解锁件3可滑动的安装在主体部1的上表面，解锁件3下表面的前侧竖直向下形成一压块31。
45.如图5和图6所示的，当驱动解锁件3沿远离锁扣件2的方向移动时，可使压块31按压锁扣件2的倾斜部23以支撑部13为支点向下运动，同时倾斜部23会带动第一水平部21的锁扣凸包213沿第一安装槽11向下运动，可解除连接器与母座连接器5的锁定。
46.如图7所示，第一安装槽11的两侧分别设置有第一限位槽14，第一安装槽11的两侧分别设置有第二限位槽15，第一限位槽14位于第二限位槽15的前侧。
47.锁扣件2的第一水平部21对应第一限位槽14设置有第一限位凸起211，锁扣件2的第一水平部21对应第二限位槽15设置有第二限位凸起212，锁扣件2通过第一限位凸起211和第二限位凸起212分别嵌入第一安装槽11的第一限位槽14和第二限位槽15中，可防止锁扣件2沿水平方向移动。
48.主体部1上设置有用于安装解锁件3的滑轨部16，滑轨部16分别设置在锁扣件2后部的两侧，滑轨部16的外侧设置有第一滑槽161，解锁件3的两侧分别设置有第一滑块32，解锁件3通过第一滑块32可在第一滑槽161中做前后运动。
49.第一滑槽161的前端口设置有第一限位块162，第一限位块162可限制解锁件3从第一滑槽161的前端口滑出。
50.滑轨部16的后侧部设置有第二限位块163，第二限位块163可限制解锁件3从第一滑槽161的后端口滑出。
51.滑轨部16沿前后方向设置有第二滑槽164，解锁件3的底部对应第二滑槽164设置有第二滑块33，解锁件3通过第二滑块33可在第二滑槽164中做前后运动。
52.如图8所示的，锁扣凸包213的后侧面为竖直锁扣面261，设置竖直锁扣面261可以增大锁扣凸包213与连接器母座5的锁扣凹槽面51的接触面积，可以防止连接器的锁扣凸包213与锁扣凹槽面51轻易脱离。
53.如图8所示的，倾斜部23包括第一倾斜部231和第二倾斜部232，第一倾斜部231从第一水平部21的后端面向上倾斜延伸而形成，第二倾斜部232从第二倾斜部232的后端面向上倾斜延伸而形成。
54.第一倾斜部231的倾斜方向与解锁件3移动方向的夹角为第一夹角a，第一夹角a在5
°
～30
°
之间，第一夹角a的优选范围为10
°
～20
°
之间，第一夹角a的优选角度为15
°
。
55.第二倾斜部232倾斜方向与解锁件3移动方向的夹角为第二夹角b，第二夹角b在10
°
～85
°
之间，第二夹角b的优选范围为40
°
～60
°
之间，第二夹角b的优选角度为50
°
。
56.第二夹角b的角度小于10
°
，则拉动解锁件3的行程就长，并且解锁件3易憋住，回不到初始位置，第二夹角b的角度大于85
°
，行程虽小，但拉动解锁件3的力会很大。
57.如图8所示的，倾斜部23的中部设置有加强部233，加强部233为一腰形槽，设置加强部233，因为解锁件3反复去压合锁扣件2的倾斜部23或锁扣件2通过倾斜部23回弹复位时，倾斜部23需要折弯变形了，所以设置在倾斜部23上设置加强部233，可以提高倾斜部23的强度。
58.这里的倾斜部23包括第一倾斜部231和第二倾斜部232，因此加强部233前半部分位于第一倾斜部231上，后半部分位于第二倾斜部232上。
59.如图7所示的，解锁件3的中间位置处设置有一避位孔34，锁扣件2的第二水平部24位于避位孔34内，且可在避位孔34内上下移动。
60.如图7所示的，第二水平部24的底部设置有弹性复位件4，该弹性复位件4可以是弹簧，弹性复位件4的下端安装在主体部1的安装孔41中，弹性复位件4的上端抵靠在第二水平部24的底面，弹性复位件4可以驱动第二水平部24在避位孔34内向上复位的同时，第二水平部24带动倾斜部23向上运动，从而使得倾斜部23驱动锁扣件2向前复位以及驱动第一水平部21带动锁扣凸包213向上复位。
61.该竖直部22的两侧分别设置有斜齿221，通过斜齿221可以让竖直部22安装在第二
安装槽12中时更加牢固。
62.如图9所示的，连接器还包括一拉持件6，该拉持件6可以是一种塑料拉带，拉持件6的前端与解锁件3连接。
63.解锁件3的后端向后延伸形成一尾部35，尾部35上设置有一穿孔36，拉持件6的前端穿过穿孔36后，重新固定在拉持件6上。
64.拉持件6的上表面和下表面分别设置有多个防滑凸起部61，起到防滑的作用。
65.解锁件3内部设置可以增加解锁件3强度的加强件37，加强件37为五金件或塑料件，在解锁件3内设置加强件37，可以增加解锁件3的强度，使连接器解锁耐久性更可靠。
66.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。