新能源锂电池支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池技术领域，更具体地说，它涉及一种新能源锂电池支架。


背景技术：

2.近几年，中国锂电池行业飞速发展，锂电池的应用领域也不断的拓展，锂电池安装时，通常通过支架将锂电池进行集中固定并集中使用，以提高整个电池组的工作电压。当支架在安装时，为提高与锂电池之间的稳定性，通常采用螺栓将两侧壳体进行固定，安装时需要采用工具，才能进行配合，装配效率慢。
3.例如，公告号为cn106784968a的中国专利申请公开了一种多支架结构固定的锂电池组，它包括电池模块、电池组壳体、电路板以及固定结构，固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，第一固定结构包括固定座和第一固定支架，第一固定支架与下壳通过螺钉连接，第一固定支架与固定座通过螺栓连接，固定座与电池模块通过螺钉连接，第二固定结构包括固定座和第二固定支架，第二固定支架与下壳通过螺钉连接，第二固定支架与固定座通过螺栓连接，固定座与电池模块通过螺钉连接；上述方案结构紧凑、强度高，但是装配效率低，固定支架安装时，需要使用工具进行多次螺栓连接。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新能源锂电池支架，其优点是结构简单，实现了锂电池支架的无工具快速装配，效率高、稳定性好。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种新能源锂电池支架，包括：底座，所述底座上阵列分布有若干个用于放置锂电池的放置槽，所述底座的四个边角上设置有定位环，若干个所述放置槽连接形成蜂巢结构，所述放置槽的底部环绕所述放置槽均匀设置有若干个支撑块，锂电池的底部贴合支撑块的上侧；壳体，所述壳体可拆卸设置于所述底座的上方，所述壳体的顶部竖直向下设置有与所述定位环同轴的定位柱，锂电池的上端贴合所述壳体的上端，所述壳体的下端设置有用于锁紧所述底座与壳体的锁紧组件。
7.蜂巢结构具有承受力强、节省材料等特点，本方案中放置槽连接形成蜂巢结构，不仅结构稳定、强度高，而且容积大，能够放置较多的锂电池；壳体设置在底座的上方，将壳体与底座连接后，壳体能够将锂电池的上端固定，使锂电池稳定的放置在锂电池支架内；定位柱具有一定的支撑强度，通过设置定位柱，一方面增强了壳体的强度，另一方面，定位柱可快速插入定位环内，实现壳体与底座的快速对齐和装配，提高壳体安装的效率；锁紧组件能够将壳体与底座锁紧，无需使用额外的工具即可实现锂电池支架的安装；上述方案的锂电池支架装配效率高、稳定性好。
8.进一步的，所述锁紧组件包括铰接于所述壳体侧面下端的支撑板，设置于所述支撑板表面的卡块和设置于所述底座下端且与所述卡块配合的卡槽，所述卡块设置于所述卡
槽内。
9.其有益效果在于：卡块设置在卡槽内，将壳体与底座固定，无需使用工具便可安装锂电池支架，方便快捷。
10.进一步的，所述放置槽为正六边形结构，所述放置槽的侧面的竖直方向的中部设置有弹性夹片，三组所述弹性夹片每间隔一个侧面设置于所述放置槽内。
11.其有益效果在于：弹性夹片具有一定的弹性缓冲性，锂电池安装在放置槽内，被弹性夹片夹紧固定，使用过程中受热表面有一定的膨胀，弹性夹片的缓冲作用有利于保护锂电池的表面，避免锂电池受到过度挤压影响使用性能，另一方面，正六边形结构的设置，使得锂电池安装好之后，锂电池与放置槽的侧面具有一定的空隙，相邻的锂电池之间的间隙增大，散热效果更好。
12.进一步的，所述支撑块设置六组，六组所述支撑块设置在放置槽的六个侧面的下端的中部，相邻的放置槽共用的侧面的底部共用一个支撑块。
13.其有益效果在于：锂电池安装在放置槽内，设置在放置槽底部的支撑块可对锂电池起到支撑和限位作用，支撑块的数量设置六组，支撑强度高，锂电池安装后更稳定。
14.进一步的，所述壳体的侧面设置有若干个散热槽。
15.其有益效果在于：散热槽的设置，有利于锂电池支架内的锂电池组散热，使得锂电池支架的实用性更好，可以满足大功率锂电池的安装需求。
16.进一步的，所述壳体的上侧设置有与所述放置槽同轴的点焊孔。
17.其有益效果在于：点焊孔的设置一方面有利于锂电池散热，另一方面方便操作人员对安装好的锂电池进行点焊。
18.进一步的，所述定位环的外周面设置有若干个加强筋。
19.其有益效果在于：加强筋的设置能够增强定位环的强度，使得锂电池支架的结构更牢固，锂电池安装更稳定，防止锂电池支架在使用过程因摔碰而损坏，影响锂电池的使用性能。
20.进一步的，所述壳体竖直的侧面靠近放置槽的一侧设置有减震层。
21.其有益效果在于：减震层的设置，能够减缓壳体受到碰撞、摔打等外力时对锂电池造成的冲击力，有利于保护锂电池，防止锂电池损坏。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.本方案通过设置定位环、锁紧组件实现了壳体与底座的快速、稳定安装；通过设置支撑块、弹性夹片等结构将锂电池稳定的固定在放置槽内；上述锂电池支架结构稳定、牢固，无需使用工具便可实现锂电池支架的装配，装配难度低、效率高。
附图说明
24.图1是本实施例的整体的结构示意图；
25.图2是本实施例的锁紧组件的结构示意图；
26.图3是本实施例的整体的分解结构示意图；
27.图4是图2的a部分放大示意图；
28.图5是图3的b部分放大示意图；
29.图6是本实施例的底座的结构示意图。
30.图中：1、底座；2、壳体；3、锁紧组件；31、支撑板；32、卡块；33、卡槽；4、散热槽；6、放置槽；7、定位环；8、支撑块；9、弹性夹片；10、加强筋；11、定位柱；12、点焊孔。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
33.实施例：
34.如图1、图2所示，一种新能源锂电池支架，用于将多个锂电池集中固定，它包括：底座1和壳体2，壳体2设置在底座1的上方，壳体2通过其底部设置的锁紧组件3与底座1可拆卸连接；锁紧组件3包括铰接在壳体2侧面下端的支撑板31，设置在支撑板31表面的卡块32和设置在底座1下端且与卡块32配合的卡槽33，卡块32设置在卡槽33内，为了使壳体2与底座1的连接更牢固，卡块32和卡槽33可设置多个。
35.壳体2的侧面设置有若干个散热槽4，散热槽4的设置有利于安装在壳体2内的锂电池散热；壳体2竖直的侧面靠近锂电池的一侧设置有减震层，本实施例中的减震层为橡胶层，橡胶材质具有弹性，且耐磨、耐高温，能够对锂电池进行防震保护。
36.如图3和图4所示，底座1上阵列分布有若干个用于放置锂电池的放置槽6，底座1的四个边角上设置有定位环7，若干个放置槽6连接形成蜂巢结构，放置槽6的底部环绕该放置槽6均匀设置有若干个支撑块8，锂电池插入放置槽6后，锂电池的底部贴合支撑块8的上侧。
37.如图2所示，放置槽6为正六边形结构，放置槽6的侧面设置有弹性夹片9，弹性夹片9设置在侧面沿竖直方向的中部，三组弹性夹片9每间隔一个侧面设置在放置槽6内；弹性夹片9具有一定的弹性，能够对插入放置槽6内的锂电池进行夹紧，同时，当锂电池受热膨胀时，弹性夹片9的弹性缓冲作用能够避免锂电池受到挤压变形，保护锂电池，确保其性能稳定；本实施例中的弹性夹片9为金属弹片，支撑块8设置六组，六组支撑块8设置在放置槽6的六个侧面的下端的中部，相邻的放置槽6共用的侧面的底部共用一个支撑块8，可降低加工难度，节约材料。
38.如图2所示，定位环7的外周面设置有若干个加强筋10，加强筋10能够提高锂电池支架的结构稳定性和连接强度。
39.如图1和图2所示，壳体2的顶部竖直向下设置有与定位环7同轴的定位柱11，壳体2安装时，将定位柱11与定位环7对齐插入定位环7内，有利于壳体2的快速安装；壳体2的上侧设置有与放置槽6同轴的点焊孔12。
40.本实用新型的工作过程及工作原理如下：
41.使用时，首先将锂电池安装在放置槽6内，此时，锂电池的底部贴合支撑块8的上端；取壳体2，将壳体2上的定位柱11插入定位环7内，此时，锂电池的上端与壳体2的顶部抵接，锂电池被固定在壳体2与底座1之间；顺时针翻转支撑板31，用力将支撑板31上的卡块32推入卡槽33内，此时，壳体2与底座1固定；上述方案结构简单、操作方便，无需使用工具便可将锂电池支架稳定组装。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。