1.本实用新型涉及电池包装壳领域，具体涉及一种蓄电池抗冲击塑壳。
背景技术：
2.随着新能源领域的快速发展，电池产业也得到加速发展。电池的产能和需求日益增大，电池的实用也更加广泛和普及。与此同时，因为电池原因发生的安全事故也逐渐增多，这类安全事故主要是在电池受热、受压、受冲击等情况下发生。因此，在电池运输和使用过程中，使用外壳对电池进行包裹，可以降低电池受到外界挤压等因素发生爆炸的可能性。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种蓄电池抗冲击塑壳，提升电池安全性和稳定性，减弱冲击对电池造成的损伤。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蓄电池抗冲击塑壳，包括壳框体和壳盖，其中，所述壳框体包括基础壳和保护侧板，所述基础壳为开口向上的中空框体，所述基础壳的上表面有插入槽，所述插入槽为自所述基础壳的四侧面板的上表面向下凹陷延伸的矩形凹槽，所述壳盖包括盖板和插进板，所述基础壳的侧面有向内凹陷的弹簧槽，所述保护侧板通过两侧的弹簧连接于所述弹簧槽中，所述基础壳的侧面还有平通条，所述平通条为自所述基础壳的侧面上、下边缘处向内凹陷延伸至接通所述插入槽的通槽，在所述保护侧板的内侧面上有凸起横条，所述凸起横条为自所述保护侧板的表面向所述平通条内凸出的、水平延伸的凸起条。
5.作为优选，所述插进板上有顶出条，所述顶出条为自所述插进板的表面向外凸出的、水平延伸的凸起条。
6.作为优选，所述顶出条上有凹陷定位槽，所述凹陷定位槽为自所述顶出条的外端向内水平凹陷的直条凹槽。
7.作为优选，所述基础壳上还有贴护板和护板底槽，所述护板底槽为自所述插入槽的侧面底边处向所述基础壳内侧方向贯通的通槽，所述贴护板包括挤推板和推贴板，所述挤推板为自所述推贴板的底部水平向外延伸的直板，所述挤推板上有承压弧面，所述承压弧面为自所述挤推板的上表面向侧面延展的凸出弧面。
8.作为优选，所述推贴板上有交错凹槽，所述交错凹槽为自所述推贴板远离所述保护侧板一侧的表面向内凹陷的相交凹槽。
9.作为优选，所述挤推板通过伸缩部连接所述推贴板，所述伸缩部包括间隔夹板和板端弹簧，所述间隔夹板为自所述推贴板的外侧侧面底部处向外水平延展的间隔平板，所述挤推板安插于所述间隔夹板之间，所述挤推板的末端通过板端弹簧连接于所述推贴板表面。
10.综上所述，本实用新型具有如下有益效果。
11.1、通过将壳盖插入基础壳时将保护侧板推出的方式，使得保护侧板和基础壳之间
产生间隙，在壳框体受到冲撞时起到缓冲和保护的作用。
12.2、顶出条不仅可以更加有效地将凸起横条推出，还可以通过推出的保护侧板的姿态判断壳盖是否安装到位。
13.3、凹陷定位槽可以防止凸起横条在顶出条上发生打滑的现象出现。
14.4、推贴板通过伸缩部与挤推板连接，可与电池进行弹性接触，避免刚性接触在受到过重冲击时损坏电池的情况出现。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为空冲击塑壳结构爆炸示意图。
17.图2为保护侧板结构示意图。
18.图3为壳盖未插入基础壳中时保护侧板姿态示意图。
19.图4为壳盖插入基础壳中时保护侧板姿态示意图。
20.图5为图4贴护板处放大示意图。
21.图6为交错凹槽结构示意图。
22.图中：1、基础壳，2、保护侧板，3、插入槽，4、插进板，5、平通条，6、凸起横条，7、顶出条，8、凹陷定位槽，9、挤推板，10、推贴板，11、交错凹槽，12、间隔夹板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
24.实施例一
25.如图1至图6所示，一种蓄电池抗冲击塑壳，包括壳框体和壳盖，其中，壳框体包括基础壳1和保护侧板2，基础壳1为开口向上的中空框体，基础壳1的上表面有插入槽3，插入槽3为自基础壳1的四侧面板的上表面向下凹陷延伸的矩形凹槽，壳盖包括盖板和插进板4，基础壳1的侧面有向内凹陷的弹簧槽，保护侧板2通过两侧的弹簧连接于弹簧槽中，基础壳1的侧面还有平通条5，平通条5为自基础壳1的侧面上、下边缘处向内凹陷延伸至接通插入槽3的通槽，在保护侧板2的内侧面上有凸起横条6，凸起横条6为自保护侧板2的表面向平通条5内凸出的、水平延伸的凸起条。壳盖通过插进板4进入插入槽3中实现壳框体和壳盖的结合，其中，在插进板4进入插入槽3的过程中，会挤压最初进入平通条5中的凸起横条6，直至插进板4完全进入插入槽3中，上、下侧的凸起横条6均被插进板4挤推水平向外移动，这时，保护侧板2和基础壳1的侧面之间产生间隙，从而起到缓冲和保护的作用。其中，壳框体和壳盖的材质均采用abs 工程改性塑料。
26.插进板4上有顶出条7，顶出条7为自插进板4的表面向外凸出的、水平延伸的凸起条。通过插进板4上的顶出条7来作用凸起横条6，使得保护侧板2向外伸出，顶出条7在插进板4完全进入插入槽3后与凸起横条6在高度上位置对应，这时，保护侧板2可以被顶出，可以通过保护侧板2的姿态判断壳盖是否安装到位。
27.顶出条7上有凹陷定位槽8，凹陷定位槽8为自顶出条7的外端向内水平凹陷的直条凹槽。凹陷定位槽8可以防止凸起横条6在顶出条7上发生打滑的现象。
28.基础壳1上还有贴护板和护板底槽，护板底槽为自插入槽3的侧面底边处向基础壳1内侧方向贯通的通槽，贴护板包括挤推板9和推贴板10，挤推板9为自推贴板10的底部水平向外延伸的直板，挤推板9上有承压弧面，承压弧面为自挤推板9的上表面向侧面延展的凸出弧面。当插进板4完全进入插入槽3时，插进板4底部会挤压挤推板9的承压弧面，使得挤推板9带动推贴板10向基础壳1内侧电池表面移动，稳住内侧电池，防止电池发生晃动。
29.推贴板10上有交错凹槽11，交错凹槽11为自推贴板10远离保护侧板2一侧的表面向内凹陷的相交凹槽。交错凹槽11不仅可以增加推贴板10与电池接触面的粗糙度，在竖直接触面上防止电池滑动，还可以起到引导电池散热的效果。
30.挤推板9通过伸缩部连接推贴板10，伸缩部包括间隔夹板12和板端弹簧，间隔夹板12为自推贴板10的外侧侧面底部处向外水平延展的间隔平板，挤推板 9安插于间隔夹板12之间，挤推板9的末端通过板端弹簧连接于推贴板10表面。挤推板9通过伸缩部连接推贴板10，使得推贴板10贴合电池表面为可伸缩式的，使得电池具备小幅晃动的能力，避免刚性接触在受到过重冲击时损坏电池的情况出现。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
32.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。