能够快速可靠固定插针的滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤波器，尤其涉及一种能够快速可靠固定插针的滤波器。


背景技术：

2.滤波器的基本结构包括外壳、滤波电路和插针，传统滤波器对插针的固定方式主要由两种，一种是玻璃粉烧结固定，另一种是环氧树脂灌封固定，前者固定比较稳固，但是加工周期很长，一般需要一个月以上，加工效率低下；后者能够快速完成封装，但是插针依靠环氧树脂固定，其稳固性不足，在强振环境中使用时可能导致滤波器损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速可靠固定插针的滤波器。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种能够快速可靠固定插针的滤波器，包括外壳、插针和电路板，还包括第一绝缘限位板和第二绝缘限位板，所述第一绝缘限位板上设有多个用于螺钉穿过的固定通孔和多个用于所述插针穿过的第一插针通孔，所述第二绝缘限位板上设有多个用于与所述螺钉连接的固定螺孔和多个用于所述插针穿过的第二插针通孔，所述第二绝缘限位板的一侧表面上位于所述第二插针通孔外周的位置设有限位沉孔，所述插针的中段外壁上设有外凸的插针凸环，所述外壳只有一端开口且设该开口端为上端，所述外壳的底板上设有多个通孔，竖向的多个所述插针的下端位于所述外壳以外，多个所述插针的上端由下而上依次穿过所述外壳的底板上对应的多个通孔、多个所述第一插针通孔和多个所述第二插针通孔后与所述电路板上对应的多个焊接孔连接，所述插针凸环置于对应的所述限位沉孔内且同时与所述第一绝缘限位板的上表面接触，多个所述螺钉由下而上依次穿过所述外壳的底板上对应的多个通孔和多个所述固定通孔后与对应的多个所述固定螺孔连接，盖板与所述外壳的开口端连接。
6.作为优选，为了便于对电路板进行定位，所述插针上与所述电路板对应的位置设有环形台阶，所述环形台阶以上的插针外径小于所述环形台阶以下的插针外径。
7.作为优选，为了在焊接插针与电路板时提高渗透效果以提高焊接稳定性，所述插针的外壁上位于所述环形台阶下面的位置设有竖向的引流槽，所述引流槽的高度大于所述电路板的厚度。
8.根据实际需要，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，所述环形台阶包括第一环形台阶和第二环形台阶，所述引流槽包括第一引流槽和第二引流槽，所述第一电路板和所述第二电路板分别位于所述第一环形台阶上和所述第二环形台阶上，所述第一引流槽和所述第二引流槽分别位于所述第一环形台阶的下方和所述第二环形台阶的下方。
9.作为优选，为了使第一绝缘限位板与外壳的底板之间具有一定间隙以提高连接稳定性，所述第一绝缘限位板的下面与多个所述第一插针通孔对应的位置设有向下凸起的多
个支撑柱，所述第一插针通孔贯通对应的所述支撑柱。
10.作为优选，为了避免螺钉的螺帽露出于外壳的底表面，所述外壳的底板上与多个所述螺钉对应的多个通孔为扩口孔且所述螺钉的螺帽置于该扩口孔内，所述螺钉的螺帽与所述外壳的底板外表面齐平。
11.根据实际需要，所述插针为四个，所述第一绝缘限位板和所述第二绝缘限位板均为两个，每个所述第一绝缘限位板上设有两个所述固定通孔和两个所述第一插针通孔，每个所述第二绝缘限位板上设有两个所述固定螺孔和两个所述第二插针通孔。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过第一绝缘限位板和第二绝缘限位板对插针进行轴向和径向定位，通过螺钉将第一绝缘限位板和第二绝缘限位板固定在外壳的底板上，从而实现对插针的高稳固性机械固定，具有插针稳固性高、抗振能力强、便于快速组装的优点，既克服了传统玻璃粉烧结固定存在的加工周期长的问题，又克服了传统环氧树脂封装存在的稳固性不足的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器组装前的立体图；
15.图2是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器的第一绝缘限位板的立体图；
16.图3是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器的第二绝缘限位板的立体图；
17.图4是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器的插针的立体图；
18.图5是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器组装后的主视图；
19.图6是本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器组装后的仰视图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-图6所示，本实用新型所述能够快速可靠固定插针的滤波器包括外壳7、插针3、电路板、第一绝缘限位板6和第二绝缘限位板5，第一绝缘限位板6上设有多个用于螺钉8穿过的固定通孔61和多个用于插针3穿过的第一插针通孔63，第二绝缘限位板5上设有多个用于与螺钉8连接的固定螺孔51和多个用于插针3穿过的第二插针通孔52，第二绝缘限位板5的一侧表面上位于第二插针通孔52外周的位置设有限位沉孔53，插针3的中段外壁上设有外凸的插针凸环35，外壳7只有一端开口且设该开口端为上端，外壳7的底板上设有多个通孔(图中未标记)，竖向的多个插针3的下端位于外壳7以外，多个插针3的上端由下而上依次穿过外壳7的底板上对应的多个通孔、多个第一插针通孔63和多个第二插针通孔52后与所述电路板上对应的多个焊接孔连接，插针凸环35置于对应的限位沉孔53内且同时与第一绝缘限位板6的上表面接触，多个螺钉8由下而上依次穿过外壳7的底板上对应的多个通孔和多个固定通孔61后与对应的多个固定螺孔51连接，盖板1与外壳7的开口端平封焊接连接。
22.作为优选，插针3上与所述电路板对应的位置设有环形台阶，所述环形台阶以上的
插针外径小于所述环形台阶以下的插针外径；插针3的外壁上位于所述环形台阶下面的位置设有竖向的引流槽，所述引流槽的高度大于所述电路板的厚度；所述电路板包括第一电路板2和第二电路板4，所述环形台阶包括第一环形台阶31和第二环形台阶33，所述引流槽包括第一引流槽32和第二引流槽34，第一电路板2和第二电路板4分别位于第一环形台阶31上和第二环形台阶33上，第一引流槽32和第二引流槽34分别位于第一环形台阶31的下方和第二环形台阶33的下方；第一绝缘限位板6的下面与多个第一插针通孔63对应的位置设有向下凸起的多个支撑柱62，第一插针通孔63贯通对应的支撑柱62；外壳7的底板上与多个螺钉8对应的多个通孔为扩口孔且螺钉8的螺帽置于该扩口孔内，螺钉8的螺帽与外壳7的底板外表面齐平；插针3为四个，第一绝缘限位板6和第二绝缘限位板5均为两个，每个第一绝缘限位板6上设有两个固定通孔61和两个第一插针通孔63，每个第二绝缘限位板5上设有两个固定螺孔51和两个第二插针通孔52。
23.如图1-图6所示，组装时，先将四个插针3与第一绝缘限位板6和第二绝缘限位板5组装好，再将四个插针3由内而外穿过外壳7的底板，然后用四个螺钉8将第一绝缘限位板6和第二绝缘限位板5固定在外壳7的底板上，再将第二电路板4由上而下安装在四个插针3的第二环形台阶33上，然后将第二电路板4与四个插针3焊接好，再将第一电路板2由上而下安装在四个插针3的第一环形台阶31上，然后将第一电路板2与四个插针3焊接好，最后将盖板1焊接在外壳7的开口端，即完成整个滤波器的组装。
24.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。