一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器技术领域，具体涉及一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要在高频开关电源中用作高频开关电源的变压器。高频变压器主要包括骨架、磁芯及线圈，磁芯插设在骨架的磁芯筒内，线圈缠绕在骨架的外周。高频变压器制作时，主要包括工字轮上绕线、包胶带、配线、焊锡、装配、电感测试、包铜带、检测、校脚和包装等环节，其中，包胶带是指在绕组表面缠绕绝缘带。依靠工人手工操作来进行绝缘胶带的缠绕，容易出现错位、缠绕缝隙及厚度严重不均的情况，影响高频变压器的工作。
3.目前，在先技术中出现了一些自动缠绕装置，然而这些自动缠绕装置对高频变压器的缠绕骨架固定不牢靠，使用流程繁琐，实际使用时工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置，对高频变压器的骨架固定牢靠，使用流程简便，工作效率高。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置，包括底座、升降组件、固定平台及转动组件；所述底座的顶部垂直设有第一立柱，所述第一立柱上活动套设有胶带圈；所述升降组件垂直安装于所述底座的顶面；所述固定平台包括下平板、上平板、第一固定块及第二固定块；所述下平板的底部与所述升降组件的驱动端连接，所述下平板的底部设有容纳仓，所述容纳仓的顶壁设有通槽；所述上平板支撑于所述下平板上，所述上平板的中部设有与骨架的磁芯筒相适配的第二立柱，所述第二立柱与所述通槽的位置相对应，位于所述第二立柱的相对两侧的所述上平板开设有针脚槽；所述第一固定块和所述第二固定块相对设置于所述第一立柱的两侧，以将所述骨架卡设在所述第一固定块和第二固定块之间，所述第一固定块固定于所述上平板的顶部，所述第二固定块滑动安装于所述上平板的顶部且滑动方向远离或靠近所述第一固定块，所述第二固定块的后端与所述平台之间连接有弹性件；所述胶带圈的高度对应所述骨架的卡设位置设置；所述转动组件安装于所述容纳仓且其驱动端与所述上平板连接，所述驱动端与所述第二立柱同轴；所述后端为所述第二固定块远离所述第一固定块的一端。
7.本技术方案的工作原理如下：
8.将骨架套设在第二立柱上，并将其针脚插入针脚槽中，然后释放第一固定块，通过弹性件的张力推动第一固定块挤压骨架的一侧，从而将骨架规定在第一固定块和第二固定块之间；将第一立柱上的胶带圈与骨架进行连接，启动转动组件和升降组件带动上平板转动及上下移动，从而将胶带螺旋缠绕在骨架的初级绕组外侧。本实用新型可直接将高频变
压器的骨架套设在第二立柱上，针脚插设在针脚槽中，整个骨架固定在第一固定块和第二固定块之间，并通过第二固定块弹性预紧，固定牢靠，且操作流程简便，有效地提升了工作效率。
9.进一步地，当所述骨架套设于所述第二立柱并插设于所述针脚槽时，所述第一固定块与所述骨架的一侧相接触。
10.通过该设置，使得骨架能够刚好与第一固定块和第二固定块接触，固定更加牢靠。
11.进一步地，所述第一固定块和第二固定块两者与骨架的接触面均覆盖有防滑层。
12.通过设置防滑层，减少骨架与固定块之间打滑的情况的发生。
13.进一步地，所述防滑层包括防滑橡胶层或防滑硅胶层。
14.进一步地，所述上平板的顶部设有凸字形滑槽，所述第二固定块滑动安装于所述凸字形滑槽中。
15.凸字形滑槽能够很好地限制第二固定块向上跳动，固定更加牢靠、稳定。
16.进一步地，所述升降组件包括液压驱动机构或气动驱动机构。
17.进一步地，所述转动组件包括电动机或液压马达。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.本实用新型的简易式绝缘胶带缠绕装置包括底座、升降组件、固定平台及转动组件，可直接将高频变压器的骨架套设在第二立柱上，针脚插设在针脚槽中，整个骨架固定在第一固定块和第二固定块之间，并通过第二固定块弹性预紧，固定牢靠，且操作流程简便，有效地提升了工作效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述上平板的俯视图；
23.图3为图2中的a-a示意图。
24.附图中标记及对应的零部件名称：
25.10-底座；11-第一立柱；12-胶带圈；20-升降组件；30-固定平台；31-下平板；311-通槽；32-上平板；321-针脚槽；322-凸字形滑槽；33-第一固定块；34-第二固定块；35-第二立柱；36-弹性件；40-转动组件；50-骨架。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
27.实施例
28.如图1至图3所示，一种用于高频变压器的简易式绝缘胶带缠绕装置，包括底座10、升降组件20、固定平台30及转动组件40。所述底座10的顶部垂直设有第一立柱11，所述第一
立柱11上活动套设有胶带圈12。所述升降组件20垂直安装于所述底座10的顶面。
29.所述固定平台30包括下平板31、上平板32、第一固定块33及第二固定块34。所述下平板31的底部与所述升降组件20的驱动端连接，所述下平板31的底部设有容纳仓，所述容纳仓的顶壁设有通槽311。例如，通槽311的侧壁可安装有轴承。所述上平板32支撑于所述下平板31上，所述上平板32的中部设有与骨架50的磁芯筒相适配的第二立柱35，所述第二立柱35与所述通槽311的位置相对应，位于所述第二立柱35的相对两侧的所述上平板32开设有针脚槽321。所述第一固定块33和所述第二固定块34相对设置于所述第一立柱11的两侧，以将所述骨架50卡设在所述第一固定块33和第二固定块34之间，所述第一固定块33固定于所述上平板32的顶部，所述第二固定块34滑动安装于所述上平板32的顶部且滑动方向远离或靠近所述第一固定块33，所述第二固定块34的后端与所述平台之间连接有弹性件36。所述胶带圈12的高度对应所述骨架50的卡设位置设置。所述转动组件40安装于所述容纳仓且其驱动端与所述上平板32连接，所述驱动端与所述第二立柱35同轴；所述后端为所述第二固定块34远离所述第一固定块33的一端。例如，下平板31与上平板32之间的接触面可光滑设置。
30.本技术方案的工作原理如下：
31.将骨架50套设在第二立柱35上，并将其针脚插入针脚槽321中，然后释放第一固定块33，通过弹性件36的张力推动第一固定块33挤压骨架50的一侧，从而将骨架50规定在第一固定块33和第二固定块34之间；将第一立柱11上的胶带圈12与骨架50进行连接，启动转动组件40和升降组件20带动上平板32转动及上下移动，从而将胶带螺旋缠绕在骨架50的初级绕组外侧。本实用新型可直接将高频变压器的骨架50套设在第二立柱35上，针脚插设在针脚槽321中，整个骨架50固定在第一固定块33和第二固定块34之间，并通过第二固定块34弹性预紧，固定牢靠，且操作流程简便，有效地提升了工作效率。
32.在另外的实施例中，当所述骨架50套设于所述第二立柱35并插设于所述针脚槽321时，所述第一固定块33与所述骨架50的一侧相接触。通过该设置，使得骨架50能够刚好与第一固定块33和第二固定块34接触，固定更加牢靠。
33.在另外的实施例中，所述第一固定块33和第二固定块34两者与骨架50的接触面均覆盖有防滑层。通过设置防滑层，减少骨架50与固定块之间打滑的情况的发生。
34.在另外的实施例中，所述防滑层包括防滑橡胶层或防滑硅胶层。
35.在另外的实施例中，所述上平板32的顶部设有凸字形滑槽322，所述第二固定块34滑动安装于所述凸字形滑槽322中。
36.凸字形滑槽322能够很好地限制第二固定块34向上跳动，固定更加牢靠、稳定。在另外的实施例中，所述升降组件20包括液压驱动机构或气动驱动机构。
37.在另外的实施例中，所述转动组件40包括电动机或液压马达。
38.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。