一种电气用电力母排连接装置的制作方法

1.本实用新型属于电力母排技术领域，具体涉及一种电气用电力母排连接装置。


背景技术：

2.母排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，在开关柜中由于各母排、电器元件的各接线端等不在同一平面上，主供电线路的母排位于开关柜内较高位置且不在同一平面内，各分支线路的电器元件位于开关内中部或者下部。
3.母排通过支排为各分支线路供电时，多个母排连接时，母排之间的角度不是一定的，现有的母排连接大多通过螺栓固定，母排的连接有时候需要母排呈一定的角度，难以直接安装，因此我们提出一种电气用电力母排连接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气用电力母排连接装置，旨在解决现有技术中的母排的连接有时候需要母排呈一定的角度，难以直接安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电气用电力母排连接装置，包括主安装座，所述主安装座和副连接座之间转动设置有安装轴，所述安装轴的圆周表面转动连接有第一连接套，所述第一连接套固定连接于主安装座的侧部，所述安装轴的圆周表面转动连接有两个第二连接套，两个所述第二连接套均固定连接于副连接座的底部，所述主安装座的侧部固定连接有保护壳，所述保护壳内设置有调节组件。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件包括蜗轮、蜗杆和旋钮，所述蜗轮转动连接于保护壳内，所述保护壳的一侧开设有轴孔，所述蜗杆转动连接于轴孔内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端贯穿轴孔并向外延伸，所述旋钮固定连接于蜗杆的一端。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装轴的一端贯穿保护壳，所述安装轴的一端固定连接于蜗轮。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述主安装座和副连接座内均设置有多个安装片，所述主安装座和副连接座内均设置有多组定位组件。
10.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述定位组件包括螺栓和螺帽，所述主安装座和副连接座的底部均开设有多个第一定位孔，每个所述安装片的底部均开设有两个第二定位孔，所述螺栓贯穿同一直线的第一定位孔和多个第二定位孔并向上延伸，所述螺帽螺纹连接于螺栓的圆周表面。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述主安装座和副连接座的左右内壁均设置有凸起部，每个所述安装片的两侧均开设有凹槽，所述凹槽滑动连接于凸起部的表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述主安装座和副连接座上的第一定位孔至少设置有两个，每个所述安装片上的第二定位孔至少设置有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案通过转动旋钮带动蜗杆转动，安装轴带动两个第二连接套转动，从而带动副连接座以安装轴为圆心转动，可以根据需要矫正副连接座的角度，实现灵活调整母排之间的连接角度，方便工作人员安装，利用蜗轮与蜗杆自锁效果，旋钮停止转动后，副连接座的转动角度固定，自动固定副连接座的位置，且副连接座不会由于重力作用自转，结构合理，稳定性高。
15.2、本方案凹槽在凸起部的限制作用下，只能上下直线移动，从而限制每个安装片只能上下直线移动，多个安装片叠加设计，螺栓由下而上穿过位于同一直线的第一定位孔、母排上的圆孔和第二定位孔，然后拧紧螺帽，螺栓限制母排移动，可以同时固定多个母排，便于工作人员安装和拆卸。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装片结构示意图。
22.图中：1、主安装座；2、副连接座；3、安装片；4、保护壳；5、安装轴；6、第一连接套；7、第二连接套；8、蜗轮；9、蜗杆；10、旋钮；11、轴孔；12、第一定位孔；13、凹槽；14、凸起部；15、螺栓；16、螺帽；17、第二定位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图4，本实施例提供的技术方案如下：
26.一种电气用电力母排连接装置，包括主安装座1，主安装座1和副连接座2之间转动设置有安装轴5，安装轴5的圆周表面转动连接有第一连接套6，第一连接套6固定连接于主安装座1的侧部，安装轴5的圆周表面转动连接有两个第二连接套7，两个第二连接套7均固定连接于副连接座2的底部，主安装座1的侧部固定连接有保护壳4，保护壳4内设置有调节组件。
27.在本实用新型的具体实施例中，主安装座1和副连接座2均用于安装母排，第一连接套6位于两个第二连接套7之间，两个第二连接套7均与保护壳4连接，保护壳4焊接在主安装座1的侧部，旋钮10位于保护壳4的外侧，转动旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动安装轴5转动，安装轴5带动两个第二连接套7转动，从而带动副连接座2以安
装轴5为圆心转动，可以根据需要矫正副连接座2的角度，实现灵活调整母排之间的连接角度，方便工作人员安装。
28.具体的，调节组件包括蜗轮8、蜗杆9和旋钮10，蜗轮8转动连接于保护壳4内，保护壳4的一侧开设有轴孔11，蜗杆9转动连接于轴孔11内，蜗轮8与蜗杆9相啮合，蜗杆9的一端贯穿轴孔11并向外延伸，旋钮10固定连接于蜗杆9的一端。
29.在本实用新型的具体实施例中，旋钮10的表面粗糙设计，可以增大摩擦力，转动旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，最后带动副连接座2转动，利用蜗轮8与蜗杆9自锁效果，旋钮10停止转动后，副连接座2的转动角度固定，自动固定副连接座2的位置，且副连接座2不会由于重力作用自转，结构合理，稳定性高。
30.具体的，安装轴5的一端贯穿保护壳4，安装轴5的一端固定连接于蜗轮8。
31.在本实用新型的具体实施例中，安装轴5与蜗轮8固定连接，蜗轮8在转动时能够带动安装轴5转动，安装轴5带动两个第二连接套7同步转动，最后带动副连接座2转动。
32.具体的，主安装座1和副连接座2内均设置有多个安装片3，主安装座1和副连接座2内均设置有多组定位组件。
33.在本实用新型的具体实施例中，安装时，母排安装于相邻的两个安装片3之间，利用两个安装片3夹紧母排，达到初步安装母排的目的。
34.具体的，每组定位组件包括螺栓15和螺帽16，主安装座1和副连接座2的底部均开设有多个第一定位孔12，每个安装片3的底部均开设有两个第二定位孔17，螺栓15贯穿同一直线的第一定位孔12和多个第二定位孔17并向上延伸，螺帽16螺纹连接于螺栓15的圆周表面。
35.在本实用新型的具体实施例中，一般母排上均开设有圆孔，安装时将第一定位孔12和第二定位孔17对准母排上的圆孔，然后将螺栓15由下而上穿过位于同一直线的第一定位孔12、母排上的圆孔和第二定位孔17，然后拧紧螺帽16，通过螺栓15限制母排移动，同时固定多个母排，便于工作人员安装和拆卸。
36.具体的，主安装座1和副连接座2的左右内壁均设置有凸起部14，每个安装片3的两侧均开设有凹槽13，凹槽13滑动连接于凸起部14的表面。
37.在本实用新型的具体实施例中，凹槽13在凸起部14的限制作用下，只能上下直线移动，从而限制每个安装片3只能上下直线移动，多个安装片3叠加设计，可以同时安装多个母排，结构精简。
38.具体的，主安装座1和副连接座2上的第一定位孔12至少设置有两个，每个安装片3上的第二定位孔17至少设置有两个。
39.在本实用新型的具体实施例中，第二定位孔17和第一定位孔12的位置根据母排上的圆孔的位置开设，使得母排在插入两个安装片3之间时，第一定位孔12、第二定位孔17和母排上的圆孔可以位于同一直线。
40.工作原理：转动旋钮10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动安装轴5转动，安装轴5带动两个第二连接套7转动，从而带动副连接座2以安装轴5为圆心转动，可以根据需要矫正副连接座2的角度，实现灵活调整母排之间的连接角度，方便工作人员安装，利用蜗轮8与蜗杆9自锁效果，旋钮10停止转动后，副连接座2的转动角度固定，自动固定副连接座2的位置，且副连接座2不会由于重力作用自转，结构合理，稳定性高。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。