一种电池揉片机的校平装置的制作方法

1.本实用新型涉及校平装置技术领域，具体涉及一种电池揉片机的校平装置。


背景技术：

2.在圆柱形动力电池中， 将电芯两端用外力在不损伤电芯内部的情况下进行平整压实，称为揉片。一般采用揉片机对电池的两端进行揉片，但是现有揉片机由于没有设置校平预警装置导致揉片过程中容易将电池两端的电芯揉偏，只有在生产下线后才能检测出来，造成电池无法正常使用，次品率较高，生产效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种电池揉片机的校平装置，可以在揉片之前先对电池进行校平，避免揉片过程中将电芯两端揉偏，并在将电池夹偏时及时进行校平处理，生产效率较高，大大降低了生产电池的次品率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池揉片机的校平装置，固定板，所述固定板上部设置有固定架，所述固定架左右两侧且位于固定板上部设置有揉片组件，所述固定架上下两内侧壁上均设置有第二直线滑台，每个第二直线滑台内侧左右两端均设置有第二滑块，每个第二滑块内侧均设置有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出杆端部均设置有固定座，每个固定座内侧均设置有伸缩套杆，每个伸缩套杆的外侧均套设有弹簧，每个弹簧的内侧端部均设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为：sbt641，品牌为斯巴拓，每个压力传感器内侧端部均设置有校平板。
5.进一步的，所述揉片组件包括设置在固定板上部左右两侧的第一直线滑台，每个第一直线滑台上部均设置有第一滑块，每个第一滑块上部设置有竖板，每个竖板内侧壁上部均设置有电机，每个电机的输出轴端部均设置有揉片模具。
6.进一步的，两个揉片模具之间且位于固定架的外侧壁上均设置有通孔。
7.进一步的，两个揉片模具之间且位于固定架内部设置有电池本体。
8.进一步的，所述校平板有四个且两两位于同一水平线上，所述电池本体的外圆侧壁与校平板的内侧壁相接触。
9.进一步的，所述伸缩套杆包括固定端和伸缩端，所述伸缩套杆的伸缩端在外力的作用下进行伸出与缩回。
10.进一步的，所述固定架的外侧壁上部设置有plc控制器，所述plc控制器的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、所述压力传感器可以通过对电池外圆侧壁的压力大小，显示出校平板是否将电池校平，并配合电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回将未校平的电池校平。
13.2、所述第二滑块可带动压力传感器及校平板沿着第二直线滑台进行左右移动，便于对校平后的电池进行检测，看是否需要进行调整。
14.3、所述揉片模具可在电机的输出轴的转动下对电池两端的电芯进行揉平处理，更加方便。
15.4、所述揉片模具可在第一滑块的带动下沿着第一直线滑台进行左右移动，便于取放电池，并可适应对不同长度的电池进行揉片处理，功能更加多样化。
附图说明
16.图1为本实用新型中对电池进行揉片时的结构示意图；
17.图2为本实用新型中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型中未对电池进行揉片时的结构示意图；
19.图4为本实用新型中揉片前对电池进行校平时的结构示意图。
20.1、固定板；2、第一直线滑台；3、第一滑块；4、竖板；5、电机；6、揉片模具；7、plc控制器；8、固定架；9、第二直线滑台；10、第二滑块；11、电动伸缩杆；12、固定座；13、校平板；14、电池本体；15、伸缩套杆；16、弹簧；17、压力传感器；18、通孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-4所示：一种电池揉片机的校平装置，包括固定板1，所述固定板1上部设置有固定架8，所述固定架8左右两侧且位于固定板1上部设置有揉片组件，所述固定架8上下两内侧壁上均设置有第二直线滑台9，每个第二直线滑台9内侧左右两端均设置有第二滑块10，所述第二滑块10可在驱动电机的驱动下带动第二电动伸缩杆11沿着第二滑轨进行左右移动，每个第二滑块10内侧均设置有电动伸缩杆11，每个电动伸缩杆11的输出杆端部均设置有固定座12，每个固定座12内侧均设置有伸缩套杆15，每个伸缩套杆15的外侧均套设有弹簧16，所述弹簧16应选择弹性系数较高的，不易发生形变的材质，这样的目的是既能起到减震效果，又能快速的让同一竖直高度的受力平衡，并保证压力传感器17的示数稳定，每个弹簧16的内侧端部均设置有压力传感器17，所述压力传感器17的型号为：sbt641，品牌为斯巴拓，每个压力传感器17内侧端部均设置有校平板13，所述校平板13上部应设置防止电池本体14滚动的挡板。
24.具体而言，在对电池两端的电芯揉片处理前，需要先对电池本体14进行校平处理，当压力传感器17的示数不一致时，电动伸缩杆11的输出杆会伸出或缩回至同一水平线上的压力传感器17的示数一致，然后，一侧的上下两端的第二滑块10会带动压力传感器17及第二校平板13沿着第二直线滑台9进行左右移动，若压力传感器17示数一致，则表明此时电池本体14已被校平，即可进行揉片处理，如果压力传感器17的示数不一致，继续通过电动伸缩
杆11的输出杆伸出或缩回至将同一水平线上的两个压力传感器17的示数调至一致为止。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，所述揉片组件包括设置在固定板1上部左右两侧的第一直线滑台2，每个第一直线滑台2上部均设置有第一滑块3，每个第一滑块3上部设置有竖板4，每个竖板4内侧壁上部均设置有电机5，每个电机5的输出轴端部均设置有揉片模具6，所述第一滑块3可在驱动电机的驱动下带动竖板4和电机5沿着第一滑轨进行左右移动，配合揉片模具6在电机5的输出轴的转动下对电池两端的电芯进行揉平处理。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，两个揉片模具6之间且位于固定架8的外侧壁上均设置有通孔18，所述通孔18的大小根据揉片模具6的外径大小进行开设，两个揉片模具6之间且位于固定架8内部设置有电池本体14，所述校平板13有四个且两两位于同一水平线上，根据两点确定一条直线的原理，即可通过同一水平线上的两个压力传感器17的示数来确定电池本体14是否水平，所述电池本体14的外圆侧壁与校平板13的内侧壁相接触，所述伸缩套杆15包括固定端和伸缩端，所述伸缩套杆15的伸缩端在电动伸缩杆11的输出杆的伸出与缩回的作用下进行缩回与伸出，所述固定架8的外侧壁上部设置有plc控制器7，所述plc控制器7的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子。
27.本实用新型的使用方法：
28.首先，操作工人将电池本体14放置在校平板13上，将电池两端的电芯对着揉平模具，然后，plc控制器7会控制电动伸缩杆11的输出杆伸出，校平板13完成对电池本体14的外圆侧壁的夹持固定，此时，四个压力传感器17会将压力信息传递给plc控制器7，plc控制器7会对来自压力传感器17的信息进行分析，并控制电动伸缩杆11的输出杆伸出或缩回至将同一水平线上的两个压力传感器17的示数调整一致，接着，plc控制器7会控制同一竖直线上的两个校平板13在第二滑块10的带动下沿着第二直线滑台9进行左右滑动，此时，压力传感器17的示数若发生变化，plc控制器7会控制电动伸缩杆11的输出杆伸出或缩回至将压力传感器17的示数调整至与原示数一直致，此时，说明电池已被校平，plc控制器7会控制第一滑块3带动竖板4及揉片模具6沿着第一直线滑台2向右运动的同时电机5的输出轴进行转动，直至完成对电池两端的电芯的揉平工作，揉平完成后，重复上述操作，即可完成对下一电池两端的电芯的揉平处理。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。