一种耐用型自锁式矽钢片结构的制作方法

1.本实用新型属于钢片结构领域，具体涉及一种耐用型自锁式矽钢片结构。


背景技术：

2.矽钢片是一种含碳量极低的硅钢软磁合金，加入硅可以提高铁的电阻率和最大磁导率，降低铁芯损耗和磁时效，主要用来制作各种变压器和电动机的铁芯，是电工常用的一种钢材。
3.电工采用矽钢片进行焊接时，因为矽钢片一般加工成特定大小的薄片结构，往往需要将多组钢片相互拼接形成表面更大的钢片，但是这种拼接的矽钢片需要用手进行按压固定，再进行焊接作业，容易发生偏位的同时，也不利于作业安全，而且矽钢片本身结构较薄，焊接作业时容易发生弯折。
4.因此，针对上述矽钢片焊接作业时无法自主锁定，容易发生焊接偏位的情况，开发一种新型矽钢片结构，利用钢片上的锁定基座和加强结构筋，提高钢片耐用性的同时可以自主锁定，防止发生偏位。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用型自锁式矽钢片结构，该耐用型自锁式矽钢片结构旨在解决现在的矽钢片在焊接时需要用手挤压固定在作业平面，容易发生偏位，焊缝歪斜的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种耐用型自锁式矽钢片结构，该耐用型自锁式矽钢片结构包括一号钢片、与所述一号钢片对向拼接的二号钢片、设置于所述一号钢片中间的一号对接片、设置于所述一号对接片左右两侧的一号对接槽，所述一号对接片上端中间安装有固定台座，所述一号钢片上端左右两侧对称安装有锁定座，另一锁定座设置于所述固定台座左右两侧，所述锁定座上端开设有半圆形锁定槽，所述固定台座内侧开设有活动孔，所述活动孔内侧设置有加强结构筋。
9.使用本技术方案的一种耐用型自锁式矽钢片结构时，使用人将一号钢片和二号钢片对向拼接，令一号对接片卡入二号对接槽，二号对接片卡入一号对接槽内，然后用手推动加强结构筋，令其伸出活动孔进入两侧的锁定座上的锁定槽内，通过加强结构筋对一号钢片和二号钢片之间的连接点起到平面锁定作用，使其二者无法水平分离，然后对一号钢片和二号钢片之间的结构缝隙进行焊接，并将钢片整体焊接在作业面上。
10.优选的，所述固定台座前端设置有挡板，所述挡板朝向固定台座一端固定连接有插接头，所述固定台座前端开设有通槽，所述插接头设置于所述通槽内侧。用手推拉挡板，令插接头在通槽内前后移动，在焊接结束后使用，用于拆卸和安装加强结构筋。
11.优选的，所述插接头朝向通槽内侧一端固定连接有限位块，所述加强结构筋朝向
插接头一侧水平开设有限位槽，所述限位块设置于所述限位槽内侧。限位块处于限位槽内，具有两端限位作用，加强结构筋在移动的过程中无法从活动孔内脱出。
12.优选的，所述固定台座朝向挡板一端左右对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧与所述挡板之间安装有水平伸缩的弹性件。弹性件对挡板具有弹性牵拉作用，可以令其自动复位贴合固定台座表面。
13.优选的，所述二号钢片朝向一号钢片一侧中间设置有二号对接片，所述二号对接片左右两侧设置有二号对接槽。一号钢片和二号钢片均为通过一号对接片、一号对接槽、二号对接片和二号对接槽形成相同的e型结构。
14.优选的，所述二号对接片设置于所述一号对接槽内侧，所述一号对接片设置于所述二号对接槽内侧。一号钢片和二号钢片通过e型结构的卡槽相互卡接对位，焊缝位置固定。
15.优选的，所述一号钢片与所述二号钢片的上部结构完全相同且所述锁定座处于同一直线上。锁定座处于同一直线上，有利于加强结构筋顺利插入不同的锁定槽内。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种耐用型自锁式矽钢片结构采用加强结构筋相互串联设置在不同的矽钢片上的固定台座和锁定座，令两组矽钢片之间可以形成平面锁定，无法出现水平偏移，不需要焊工用手挤压锁定钢片，焊接作业更加方便安全，加强结构筋对两组钢片之间的连接部位起到加强作用，焊接作业时，可以提高钢片整体的结构强度，不容易发生弯折。
附图说明
18.图1为本实用新型一种耐用型自锁式矽钢片结构具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种耐用型自锁式矽钢片结构具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型一种耐用型自锁式矽钢片结构具体实施方式的一号钢片分解结构示意图。
21.附图中的标记为：1、一号钢片；2、二号钢片；3、一号对接片；4、一号对接槽；5、固定台座；6、锁定座；7、锁定槽；8、活动孔；9、加强结构筋；10、挡板；11、插接头；12、通槽；13、限位块；14、限位槽；15、伸缩槽；16、弹性件；17、二号对接片；18、二号对接槽。
具体实施方式
22.本具体实施方式是用于一种耐用型自锁式矽钢片结构，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，一号钢片1分解结构示意图如图3所示，该耐用型自锁式矽钢片结构包括一号钢片1、与一号钢片1对向拼接的二号钢片2、设置于一号钢片1中间的一号对接片3、设置于一号对接片3左右两侧的一号对接槽4，一号对接片3上端中间安装有固定台座5，一号钢片1上端左右两侧对称安装有锁定座6，另一锁定座6设置于固定台座5左右两侧，锁定座6上端开设有半圆形锁定槽7，固定台座5内侧开设有活动孔8，活动孔8内侧设置有加强结构筋9。
23.针对本具体实施方式，加强结构筋9为结构强度相较一号钢片1和二号钢片2的结构强度高上一级的碳素钢，处于钢片连接点之间起到加强结构稳定性和抗弯能力。
24.其中，固定台座5前端设置有挡板10，挡板10朝向固定台座5一端固定连接有插接头11，固定台座5前端开设有通槽12，插接头11设置于通槽12内侧，插接头11朝向通槽12内侧一端固定连接有限位块13，加强结构筋9朝向插接头11一侧水平开设有限位槽14，限位块13设置于限位槽14内侧，固定台座5朝向挡板10一端左右对称开设有伸缩槽15，伸缩槽15内侧与挡板10之间安装有水平伸缩的弹性件16。用手推拉挡板10，令插接头11在通槽12内前后移动，在焊接结束后使用，用于拆卸和安装加强结构筋9，限位块13处于限位槽14内，具有两端限位作用，加强结构筋9在移动的过程中无法从活动孔8内脱出，弹性件16对挡板10具有弹性牵拉作用，可以令其自动复位贴合固定台座5表面。
25.同时，二号钢片2朝向一号钢片1一侧中间设置有二号对接片17，二号对接片17左右两侧设置有二号对接槽18，二号对接片17设置于一号对接槽4内侧，一号对接片3设置于二号对接槽18内侧，一号钢片1与二号钢片2的上部结构完全相同且锁定座6处于同一直线上。一号钢片1和二号钢片2均为通过一号对接片3、一号对接槽4、二号对接片17和二号对接槽18形成相同的e型结构，一号钢片1和二号钢片2通过e型结构的卡槽相互卡接对位，焊缝位置固定，锁定座6处于同一直线上，有利于加强结构筋9顺利插入不同的锁定槽7内。
26.使用本技术方案的一种耐用型自锁式矽钢片结构时，使用人将一号钢片1和二号钢片2对向拼接，令一号对接片3卡入二号对接槽18，二号对接片17卡入一号对接槽4内，此时两组钢片上的锁定座6处于同一直线上，然后用手推动加强结构筋9，令其伸出活动孔8进入两侧的不同钢片上的锁定座6上的锁定槽7内，通过加强结构筋9对一号钢片1和二号钢片2之间的连接点起到平面锁定作用，使其二者无法水平分离，然后对一号钢片1和二号钢片2之间的结构缝隙进行焊接，并将钢片整体焊接在作业面上，焊接作业结束后，用手向外拉伸挡板10，令限位块13脱离限位槽14，将加强结构筋9从活动孔8内取出，可以重复使用。