一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备的制作方法

1.本技术涉及绕线技术领域，具体而言，涉及一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备。


背景技术：

2.绕线设备是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，由于单次绕线的组数不同，又细分为单轴绕线和多轴绕线，单轴绕线中常采用外置顶针，对绕线过程中的线材予以引导，以此避免导线在缠绕过程中的打结弯折影响绕线效率，但目前单轴绕线设备在绕线过程前后需要对新置绕线辊进行安装，安装过程中绕线辊采取螺杆串接夹持，随后通过螺栓进行依次对接固定，虽然保证了绕线辊的稳定性，但绕线辊难以拆卸更换给绕线效率大打折扣，影响绕线效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备，旨在改善上述出现的问题。
4.本技术实施例提供了一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备，包括基座和固定组件。
5.所述基座包括支撑台和底座，所述底座设置于所述支撑台底部两侧，所述固定组件包括支撑块、定位块和固定块，所述固定块滑动安装于所述支撑台顶部一侧，所述支撑块固定安装于所述支撑台顶部一侧，所述定位块设置为若干组，一个所述定位块转动安装在所述支撑块一侧，一个所述定位块设置于所述固定块一侧，所述固定块一侧安装有直驱电机，所述直驱电机输出端与所述定位块一侧固定，所述定位块一侧设置有拨块，所述拨块一侧设置有连杆，所述连杆表面滑动套接有环体，所述连杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述拨块和所述环体一侧固定，所述环体一侧设置有顶块，相邻所述顶块对应设置。
6.在上述实现过程中，所述底座设置于所述支撑台底部两侧，所述固定组件包括支撑块、定位块和固定块，所述固定块滑动安装于所述支撑台顶部一侧，所述支撑块固定安装于所述支撑台顶部一侧，所述定位块设置为若干组，一个所述定位块转动安装在所述支撑块一侧，一个所述定位块设置于所述固定块一侧，所述固定块一侧安装有直驱电机，所述直驱电机输出端与所述定位块一侧固定，所述定位块一侧设置有拨块，所述拨块一侧设置有连杆，所述连杆表面滑动套接有环体，所述连杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述拨块和所述环体一侧固定，所述环体一侧设置有顶块，相邻所述顶块对应设置，使用时，操作人员先通过滑动安装在支撑台顶部的固定块对相邻的定位块位置进行粗调，随后操作人员开始对绕线辊进行安装，操作人员可以通过拨动连杆上的环体，随后环体按压弹簧进行压缩，并使得顶块可以插入外部绕线辊的一端，当绕线辊两端被顶块平稳顶持固定后安装完毕，减少了螺栓拆卸给绕线操作带来的繁琐步骤，保证绕线辊的稳定性，进而提高绕线效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述支撑台底部设置有配重块。
8.在上述实现过程中，所述支撑台底部设置有配重块，通过设置的配重块，方便保持
支撑台底部重心平稳。
9.在一种具体的实施方案中，所述支撑台顶部一侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有滑杆。
10.在上述实现过程中，所述支撑台顶部一侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有滑杆，通过设置的凹槽，方便对滑杆区域进行定位安装。
11.在一种具体的实施方案中，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑杆设置为方管。
12.在上述实现过程中，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑杆设置为方管，通过设置的滑杆，方便带动滑块在凹槽内部进行滑动调整。
13.在一种具体的实施方案中，所述滑块顶部与所述固定块底部固定，所述滑块一侧设置有紧固螺栓。
14.在上述实现过程中，所述滑块顶部与所述固定块底部固定，所述滑块一侧设置有紧固螺栓，通过设置的紧固螺栓，方便在滑块和固定块位置调整完毕后对滑块位置进行锁紧固定。
15.在一种具体的实施方案中，所述顶块一侧安装有顶杆，所述顶块设置为多端，所述顶杆一端截面面积大于所述顶杆另一端截面面积。
16.在上述实现过程中，所述顶块一侧安装有顶杆，所述顶块设置为多端，所述顶杆一端截面面积大于所述顶杆另一端截面面积，通过设置的多组数顶杆和顶块，方便对不同规格的空心绕线辊进行夹持固定。
17.在一种具体的实施方案中，所述环体一侧设置有杆体，所述杆体间隔设置为若干组，所述杆体一端与所述顶块一侧固定。
18.在上述实现过程中，所述环体一侧设置有杆体，所述杆体间隔设置为若干组，所述杆体一端与所述顶块一侧固定，通过设置的杆体，方便将环体和顶块进行一体安装。
19.在一种具体的实施方案中，所述支撑块顶部设置有电缸，所述电缸输出端上安装有放置块，所述放置块一侧安装有支架。
20.在上述实现过程中，所述支撑块顶部设置有电缸，所述电缸输出端上安装有放置块，所述放置块一侧安装有支架，通过设置的电缸，方便推动放置块进行进给调整。
21.在一种具体的实施方案中，所述放置块一侧设置有引导板，相邻所述引导板之间转动安装有引导轮，所述引导板一侧设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆顶紧所述引导轮。
22.在上述实现过程中，所述放置块一侧设置有引导板，相邻所述引导板之间转动安装有引导轮，所述引导板一侧设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆顶紧所述引导轮，通过设置的锁紧螺杆，方便在单轴绕线完毕后对引导轮区域进行锁定，避免引导轮回转。
23.在一种具体的实施方案中，所述支架内部也安装有所述引导轮，所述放置块内部连通有引导管，所述支架一侧连通有导线管。
24.在上述实现过程中，所述支架内部也安装有所述引导轮，所述放置块内部连通有引导管，所述支架一侧连通有导线管，通过设置的引导管，方便对导线进行引导。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的凹槽部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的定位块部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的放置块部分结构示意图。
30.图中：100-基座；110-支撑台；111-凹槽；112-滑杆；113-滑块；1131-紧固螺栓；114-配重块；120-底座；200-固定组件；210-支撑块；211-电缸；220-定位块；222-拨块；2221-连杆；2222-弹簧；223-环体；2231-杆体；224-顶块；2241-顶杆；230-固定块；231-直驱电机；240-放置块；241-引导板；2411-引导轮；2412-锁紧螺杆；242-支架；2421-导线管；243-引导管。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-4，本技术提供一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备，包括基座100和固定组件200。
34.请参阅图1-4，基座100包括支撑台110和底座120，底座120设置于支撑台110底部两侧。
35.在一些具体的实施方案中，支撑台110底部设置有配重块114，通过设置的配重块114，方便保持支撑台110底部重心平稳。
36.在一些具体的实施方案中，支撑台110顶部一侧设置有凹槽111，凹槽111内部安装有滑杆112，通过设置的凹槽111，方便对滑杆112区域进行定位安装。
37.在一些具体的实施方案中，滑杆112表面滑动套接有滑块113，滑杆112设置为方管，通过设置的滑杆112，方便带动滑块113在凹槽111内部进行滑动调整。
38.在一些具体的实施方案中，滑块113顶部与固定块230底部固定，滑块113一侧设置有紧固螺栓1131，通过设置的紧固螺栓1131，方便在滑块113和固定块230位置调整完毕后对滑块113位置进行锁紧固定。
39.请参阅图1-4，固定组件200包括支撑块210、定位块220和固定块230，固定块230滑动安装于支撑台110顶部一侧，支撑块210固定安装于支撑台110顶部一侧，定位块220设置为若干组，一个定位块220转动安装在支撑块210一侧，一个定位块220设置于固定块230一侧，固定块230一侧安装有直驱电机231，直驱电机231输出端与定位块220一侧固定，定位块220一侧设置有拨块222，拨块222一侧设置有连杆2221，连杆2221表面滑动套接有环体223，连杆2221表面套接有弹簧2222，弹簧2222两端分别与拨块222和环体223一侧固定，环体223一侧设置有顶块224，相邻顶块224对应设置。
40.在一些具体的实施方案中，顶块224一侧安装有顶杆2241，顶块224设置为多端，顶杆2241一端截面面积大于顶杆2241另一端截面面积，通过设置的多组数顶杆2241和顶块224，方便对不同规格的空心绕线辊进行夹持固定。
41.在一些具体的实施方案中，环体223一侧设置有杆体2231，杆体2231间隔设置为若干组，杆体2231一端与顶块224一侧固定，通过设置的杆体2231，方便将环体223和顶块224进行一体安装。
42.在一些具体的实施方案中，支撑块210顶部设置有电缸211，电缸211输出端上安装有放置块240，放置块240一侧安装有支架242，通过设置的电缸211，方便推动放置块240进行进给调整。
43.在一些具体的实施方案中，放置块240一侧设置有引导板241，相邻引导板241之间转动安装有引导轮2411，引导板241一侧设置有锁紧螺杆2412，锁紧螺杆2412顶紧引导轮2411，通过设置的锁紧螺杆2412，方便在单轴绕线完毕后对引导轮2411区域进行锁定，避免引导轮2411回转。
44.在一些具体的实施方案中，支架242内部也安装有引导轮2411，放置块240内部连通有引导管243，支架242一侧连通有导线管2421，通过设置的引导管243，方便对导线进行引导。
45.该一种单轴带辅助顶针绕线绕制设备的工作原理：使用时，操作人员先通过滑块113滑动安装在支撑台110顶部的固定块230对相邻的定位块220位置进行粗调，并通过紧固螺栓1131进行固定，随后操作人员开始对绕线辊进行安装，操作人员可以通过拨动连杆2221上的环体223，随后环体223按压弹簧2222进行压缩，并使得顶块224和顶杆2241可以插入外部绕线辊的一端，当绕线辊两端被顶块224和顶杆2241平稳顶持固定后安装完毕，减少了螺栓拆卸给绕线操作带来的繁琐步骤，保证绕线辊的稳定性，进而提高绕线效率。
46.需要说明的是，紧固螺栓1131、配重块114、电缸211、弹簧2222、直驱电机231、引导轮2411和锁紧螺杆2412具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.电缸211和直驱电机231、的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。