一种自带均衡的新型超级电容器单体盖板的制作方法

1.本实用新型涉及超级电容器领域，更具体地说，是涉及一种自带均衡的新型超级电容器单体盖板。


背景技术：

2.超级电容器是一种新型储能原件，广泛应用于风力变桨系统、新能源、交通运输、工业等领域，具有充放电速度快、功率密度高、容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，能提供快速的能量释放，满足高功率的需求。
3.超级电容器的额定电压很低(不到3v)，在应用中需要大量的串联。由于应用中常需要大电流充、放电，因此串联中的各个单体电容器上电压是否一致是至关重要的。如果不采取必要的均压措施，会引起各个单体电容器上电压过大，采取更多的串联数解决问题是不可取的。
4.传统均衡电路解决办法，是在串联超级电容器单体上并联电阻已达到均压目的，主要应用于较高电压的整流滤波，均压电路图如图1：其中r1＝r2、c1＝c2。
5.市场上存在的均衡装置多为外接均衡，超级电容器单体本身不具备自身均衡能力，而市场需求一款自带均衡装置的超级电容器单体盖板。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种自带均衡的新型超级电容器单体盖板。
7.本实用新型一种自带均衡的新型超级电容器单体盖板，通过下述技术方案予以实现，一种超级电容器单体盖板，包括：金属盖板1、密封圈5、均衡环形电阻4、第一导电端子2、第二导电端子3、
8.所述金属盖板上端面11设有放置的第一导电端子铆接接口13和第二导电端子焊接接口12，设置在盖板中心的第一导电端子铆接接口贯穿金属盖板，所述第二导电端子焊接接口设于金属盖板的周边；
9.所述密封圈和均衡环形电阻设置于第一导电端子铆接接口内周；均衡环形电阻与密封圈上下设置；
10.第一导电端子设置于第一导电端子铆接接口内，通过密封圈和均衡环形电阻与金属盖板相连，同时密封圈对第一导电端子与金属盖板之间的缝隙进行密封，防止漏液；
11.两个第二导电端子对称设置，每个第二导电端子与第二导电端子焊接接口电性连接。
12.优选地，所述金属盖板为铝质构件，第一导电端子铆接接口内周面设有两个台阶阶梯端面。
13.优选地，所述第一导电端子包括第一导块23和设于第一导块上的第一导柱21，第一导块23与均衡环形电阻4相交的周边为铆接挤压结构22，所述第二导电端子包括l型第二
导块32，第二导块上的每条直角边上分别安装第二导柱31。
14.第一导柱和第二导柱为超级电容连接外部电路的部位；第一导块与超级电容单体卷芯电性连接，第一导柱的底部连接第一导块，第一导柱穿出金属盖板；金属盖板与第二导块电性连接；使得超级电容器的正极端子和负极端子可以设置在同一侧上，方便连接，使用灵活。
15.优选地，所述第一导柱和第二导柱为铝质构件，第一导柱和第二导柱的表面上均设有镀锡层。
16.优选地，所述金属盖板上设有注液孔14，所述注液孔内设有密封件；通过注液孔往超级电容器单体中注入电解液；注入电解液后，密封件封闭注液孔避免漏液。
17.优选地，所述密封件由橡胶塞7和密封6帽组成，所述橡胶塞与注液孔过盈配合连接，所述密封帽设于橡胶塞的外侧，所述密封帽的外周与注液孔焊接密封。在注入电解液后，用橡胶塞先初步封住注液孔，再通过密封帽与外壳焊接实现最终密封。
18.优选地，所述金属盖板上设有防爆阀15。设置防爆阀在电容器内部压力达到一定值时泄压，避免电容器内压力过大而爆炸。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型一种自带均衡超级电容器单体盖板，简化了现有技术中超级电容组中外接均衡装置需求，实现了超级电容器单体自带均衡设置，减少模组pack设计要求。
附图说明
21.图1是本实用新型一种自带均衡超级电容器单体盖板均衡原理电路图；
22.图2是本实用新型的立体结构示意图；
23.图3是本实用新型的分解结构示意图；
24.图4是本实用新型中，具有注液孔的超级电容器单体盖板的剖视结构示意图；
25.图5是本实用新型中，具有注液孔、防爆阀的超级电容器单体盖板的剖视结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图2-5所示，一种超级电容器单体盖板，包括：金属盖板1、密封圈5、均衡环形电阻4、第一导电端子2、第二导电端子3。
28.所述金属盖板上端面11设有放置的第一导电端子铆接接口13和第二导电端子焊接接口12，设置在盖板中心的第一导电端子铆接接口贯穿金属盖板，所述第二导电端子焊接接口设于金属盖板的周边；
29.所述密封圈和均衡环形电阻设置于第一导电端子铆接接口内周；均衡环形电阻与密封圈上下设置；
30.第一导电端子设置于第一导电端子铆接接口内，通过密封圈和均衡环形电阻与金属盖板相连，同时密封圈对第一导电端子与金属盖板之间的缝隙进行密封，防止漏液；
31.两个第二导电端子对称设置，每个第二导电端子与第二导电端子焊接接口电性连
接。
32.优选地，所述金属盖板为铝质构件，第一导电端子铆接接口内周面设有两个台阶阶梯端面。
33.优选地，所述第一导电端子包括第一导块23和设于第一导块上的第一导柱21，第一导块23与均衡环形电阻4相交的周边为铆接挤压结构22，所述第二导电端子包括l型第二导块32，第二导块上的每条直角边上分别安装第二导柱31。
34.第一导柱和第二导柱为超级电容连接外部电路的部位；第一导块与超级电容单体卷芯电性连接，第一导柱的底部连接第一导块，第一导柱穿出金属盖板；金属盖板与第二导块电性连接；使得超级电容器的正极端子和负极端子可以设置在同一侧上，方便连接，使用灵活。
35.第一导电端子通过铆接挤压结构与均衡环形电阻上端面相连，第二导电端子通过金属盖板电性相连实现与均衡环形电阻下端面相连，达到第一导电端子与第二导电端子并联均衡电阻的目的。
36.优选地，所述第一导柱和第二导柱为铝质构件，第一导柱和第二导柱的表面上均设有镀锡层。
37.优选地，所述金属盖板上设有注液孔14，所述注液孔内设有密封件；通过注液孔往超级电容器单体中注入电解液；注入电解液后，密封件封闭注液孔避免漏液。
38.优选地，所述密封件由橡胶塞7和密封6帽组成，所述橡胶塞与注液孔过盈配合连接，所述密封帽设于橡胶塞的外侧，所述密封帽的外周与注液孔焊接密封。在注入电解液后，用橡胶塞先初步封住注液孔，再通过密封帽与外壳焊接实现最终密封。
39.优选地，所述金属盖板上设有防爆阀15。设置防爆阀在电容器内部压力达到一定值时泄压，避免电容器内压力过大而爆炸。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。