一种高压线路检修用接地组件的制作方法

1.本实用新型属于电网检修技术领域，特别涉及一种高压线路检修用接地组件。


背景技术：

2.在高压线路检修时，需要架设接地线，以保证检修人员的安全，目前的夹爪组件与操作管之间为磁吸定位，当夹爪组件夹持在高压线后，需要向下拉扯取下操作管，在下拉操作管会同时下拉夹爪组件，夹爪组件会向下拉扯高压线，因此，为了避免扯断导线，工人不敢使用较大力，但上磁环、下磁环的吸附力较大，用力过小，又无法取下操作管，力度很难把握，操作管取下比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种高压线路检修用接地组件，具体技术方案如下：
4.一种高压线路检修用接地组件，包括操作管，所述操作管的底部外壁设有握持套，所述操作管的内壁顶部设有下磁环，所述操作管的内部中线处竖向滑动安装有解锁组件；
5.所述操作管的顶部插装有夹爪组件，所述夹爪组件的侧壁连接有接地线；所述夹爪组件的底端设有上磁环，下磁环、上磁环吸附连接，解锁组件用以推动上磁环向上运动与下磁环分离。
6.进一步的，所述解锁组件包括顶柱、弹簧、固定板、滑杆、滑板以及卡柱，所述操作管的底部外壁设有卡孔，所述顶柱的外径小于下磁环的内径，所述顶柱的底面中心处垂直设有滑杆，所述操作管的内壁顶部固设有固定板，固定板间隔设于下磁环的底部；
7.进一步的，所述顶柱、固定板之间安装有弹簧，所述弹簧的复位力大于上磁环、下磁环之间的吸附力，所述滑杆滑动贯穿弹簧、固定板，所述滑杆的底端设有滑板，所述滑板滑动嵌入于操作管内，所述滑板的侧壁设有弹性伸缩结构的卡柱，所述卡柱配合卡入于卡孔内。
8.进一步的，所述操作管的顶端开口为外翻弧形结构。
9.进一步的，所述夹爪组件包括下定位柱，所述下定位柱的底面平齐嵌入有下磁环，所述下定位柱的外壁垂直对称设有定位销柱，所述操作管的顶端对称开设有插槽，所述定位销柱配合插入于插槽内。
10.进一步的，所述夹爪组件包括托架、上夹持组件、下夹持组件，所述托架设于下定位柱的顶端，所述托架的顶面设有上夹持组件、下夹持组件，所述上夹持组件、下夹持组件弹性夹持于高压线上。
11.进一步的，所述上夹持组件包括支撑框架、上夹板，所述支撑框架设于托架顶面，所述支撑框架的顶端垂直设有上夹板，支撑框架、上夹板呈字形。
12.进一步的，所述下夹持组件包括连板和下夹板，连板的内端设于支撑框架内，所述连板的外端转动连接下夹板且连接处设有扭簧，所述上夹板、下夹板相对设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.锁紧时，下定位柱向下运动并下压弹簧，滑杆、滑板向下运动，当卡柱卡入至卡孔内时，即可实现对于顶柱的定位，卡柱为弹性伸缩结构，卡柱的卡合力大于弹簧的弹力；上磁环与下磁环吸附固定，即可实现对于夹爪组件的定位；
15.当需要解锁时，按下卡柱，使得卡柱与卡孔分离，弹簧推动顶柱向上运动，上磁环、下磁环分离，滑杆、滑板向上滑动；检修人员便可直接取下操作管，再对下一个夹爪组件进行定位。
附图说明
16.图1示出了本实用新型的一种高压线路检修用接地组件的结构示意图；
17.图2示出了本实用新型的夹爪组件结构示意图；
18.图3示出了本实用新型的解锁组件锁紧状态结构示意图；
19.图4示出了本实用新型的解锁组件解锁状态结构示意图；
20.图中所示：1、操作管；11、插槽；12、卡孔；2、下定位柱；21、定位销柱；22、上磁环；3、握持套；4、托架；41、锁紧螺钉；5、上夹持组件；51、支撑框架；52、上夹板；6、下夹持组件；61、连板；62、下夹板；7、下磁环；8、解锁组件；81、顶柱；82、弹簧；83、固定板；84、滑杆；85、滑板；851、卡柱；9、接地线。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1所示，一种高压线路检修用接地组件，包括操作管1，所述操作管1的底部外壁设有握持套3，所述操作管1的内壁顶部设有下磁环7，所述操作管1的内部中线处竖向滑动安装有解锁组件8；
24.所述操作管1的顶部插装有夹爪组件，所述夹爪组件的侧壁连接有接地线9；所述夹爪组件的底端设有上磁环22，下磁环7、上磁环22吸附连接，解锁组件用以推动上磁环22向上运动与下磁环7分离；在解锁时，通过解锁组件即可上推上磁环，使得上磁环与下磁环分离，实现自动分离，无需人工向下拉扯，使得解锁更为简便、更为安全。
25.如图3所示，所述解锁组件8包括顶柱81、弹簧82、固定板83、滑杆84、滑板85以及卡柱851，所述操作管1的底部外壁设有卡孔12，所述顶柱81的外径小于下磁环7的内径，所述顶柱81的底面中心处垂直设有滑杆84，所述操作管1的内壁顶部固设有固定板83，固定板83间隔设于下磁环7的底部；
26.所述顶柱81、固定板83之间安装有弹簧82，所述弹簧82的复位力大于上磁环22、下磁环7之间的吸附力，所述滑杆84滑动贯穿弹簧82、固定板83，所述滑杆84的底端设有滑板85，所述滑板85滑动嵌入于操作管1内，所述滑板85的侧壁设有弹性伸缩结构的卡柱851，所
述卡柱851配合卡入于卡孔12内；
27.当锁紧时，下定位柱向下运动并下压弹簧，滑杆、滑板向下运动，当卡柱卡入至卡孔内时，即可实现对于顶柱的定位，卡柱为弹性伸缩结构，卡柱的卡合力大于弹簧的弹力；上磁环与下磁环吸附固定，即可实现对于夹爪组件的定位；
28.当需要解锁时，按下卡柱，使得卡柱与卡孔分离，弹簧推动顶柱向上运动，上磁环、下磁环分离，滑杆、滑板向上滑动；检修人员便可直接取下操作管，再对下一个夹爪组件进行定位。
29.作为上述技术方案的改进，所述操作管1的顶端开口为外翻弧形结构；外翻弧形弧形结构，可使得下定位柱的插入更为顺畅、简便。
30.实施例2
31.为实现夹爪组件固定在高压线上，给出如下的结构设计：
32.如图1和图2所示，所述夹爪组件包括下定位柱2，所述下定位柱2的底面平齐嵌入有下磁环7，所述下定位柱2的外壁垂直对称设有定位销柱21，所述操作管1的顶端对称开设有插槽11，所述定位销柱21配合插入于插槽11内；定位销柱、插槽的配合设计，能够实现导向插接。
33.如图1和图2所示，所述夹爪组件包括托架4、上夹持组件5、下夹持组件6，所述托架4设于下定位柱2的顶端，所述托架4的顶面设有上夹持组件5、下夹持组件6，所述上夹持组件5、下夹持组件6弹性夹持于高压线上。
34.所述上夹持组件5包括支撑框架51、上夹板52，所述支撑框架51设于托架4顶面，所述支撑框架51的顶端垂直设有上夹板52，支撑框架51、上夹板52呈7字形。
35.所述下夹持组件6包括连板61和下夹板62，连板61的内端设于支撑框架51内，所述连板61的外端转动连接下夹板62且连接处设有扭簧，所述上夹板52、下夹板62相对设置；在夹持时，下夹板向下转动，并压缩扭簧，实现活动夹持定位。
36.本实用新型在实施时：
37.当锁紧时，下定位柱向下运动并下压弹簧，滑杆、滑板向下运动，当卡柱卡入至卡孔内时，即可实现对于顶柱的定位，卡柱为弹性伸缩结构，卡柱的卡合力大于弹簧的弹力；上磁环与下磁环吸附固定，即可实现对于夹爪组件的定位；
38.将接地线的一个端子通过锁紧螺钉固定在托架上，另一个端子固定在地架上；
39.然后握住握持套3，将上夹板、下夹板卡在高压线外部；在夹持完毕后；
40.需要解锁，按下卡柱，使得卡柱与卡孔分离，弹簧推动顶柱向上运动，上磁环、下磁环分离，滑杆、滑板向上滑动；检修人员便可直接取下操作管，再对下一个夹爪组件进行定位。
41.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。