一种漆包铜扁线的制作方法

1.本实用新型属于漆包线技术领域，具体为一种漆包铜扁线。


背景技术：

2.漆包线是一种由导体和绝缘层两部分组成的绕组线。因原材料质量、工艺参数、生产设备及环境等因素影响，各种漆包线的质量特性各不相同，但都是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，漆包铜扁线便是其中较为常见的一种，当前的漆包铜扁线大多就是简单的保护层包裹内部铜芯层，虽然能够实现基本的功能，但是结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为强度不足，铜芯层弯折程度较高时容易损坏，同时内外导热效果不佳，散热效果不够好，为此，我们提出一种优化改进后的漆包铜扁线。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包铜扁线，通过加固导热组件的设置一方面能够对本实用新型进行加固，使得本实用新型强度更高，另一方面能够将内部产生的热量向外部导出，提高散热效果，功能性更强，防折弯机构分布在信号屏蔽层和铜芯层的外部，起到较好的防折弯效果，在铜芯层折弯时为铜芯层提供较大的缓冲空间，避免铜芯层弯折过度损坏，且能够在外部温度过高时释放阻燃气体，起到更好的自我保护效果。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包铜扁线，包括铜芯层、信号屏蔽层、防水层、耐磨层、加固导热组件和防折弯机构。
7.所述信号屏蔽层包裹设置在所述铜芯层的外壁上，通过信号屏蔽层对铜芯层进行信号屏蔽，使得铜芯层能够保持稳定的工作状态，所述信号屏蔽层和所述防水层之间形成中空腔，所述耐磨层包覆设置于所述防水层的外边侧，使得耐磨层能够对本实用新型内部的其他结构进行保护，有效提高本实用新型的强度，进而保证本实用新型整体的使用寿命。
8.所述加固导热组件穿设在所述防水层和所述耐磨层之间且一端延伸至所述中空腔内，通过加固导热组件的设置一方面能够对本实用新型进行加固，使得本实用新型强度更高，另一方面能够将内部产生的热量向外部导出，提高散热效果，功能性更强，所述防折弯机构固定安装在所述中空腔内且环形分布在所述信号屏蔽层上，使得防折弯机构分布在信号屏蔽层和铜芯层的外部，起到较好的防折弯效果，在铜芯层折弯时为铜芯层提供较大的缓冲空间，避免铜芯层弯折过度损坏，且能够在外部温度过高时释放阻燃气体，起到更好的自我保护效果。
9.优选的，所述信号屏蔽层具体为碳纤维制成，厚度为0.2-0.3mm。
10.通过采用上述方案，使得碳纤维制成的信号屏蔽层包裹内部的铜芯层，从而保证铜芯层能够不受外部信号的影响，保持稳定的工作状态，进而保证本实用新型的整体稳定
性以及使用寿命。
11.优选的，所述防水层具体为聚乙烯丙纶制成，所述耐磨层具体为高分子碳化硅制成。
12.通过采用上述方案，使得防水层能够在本实用新型中起到防水作用，避免外部的水进入铜芯层，进一步提高本实用新型的安全性，耐磨层则能够有效的保证本实用新型的使用寿命，避免本实用新型轻易破损。
13.优选的，所述加固导热组件包括吸热层、导热杆和散热片，所述导热杆穿设在所述防水层和所述耐磨层之间。
14.通过采用上述方案，使得导热杆能够将防水层和耐磨层内的热量传递至外部进行疏散，提高本实用新型的散热效果。
15.优选的，所述吸热层固定设置在所述导热杆的一端，所述吸热层位于所述中空腔内且与所述信号屏蔽层贴合。
16.通过采用上述方案，使得吸热层能够紧贴信号屏蔽层，从而对铜芯层工作时产生的热量进行吸附，然后通过导热杆传出，起到更好的散热效果。
17.优选的，所述散热片设置在所述导热杆的另一端，且所述散热片内嵌于所述耐磨层内。
18.通过采用上述方案，使得通过导热杆传出的热量能够分散至散热片上，利用散热片更大的面积起到更好的散热效果。
19.优选的，所述防折弯机构包括充气囊和连接绳，各个所述充气囊之间依次通过所述连接绳相连接，所述充气囊为条形气囊，所述充气囊内充有阻燃气体。
20.通过采用上述方案，使得条形气囊分布在信号屏蔽层上，能够在铜芯层和信号屏蔽层弯折时为铜芯层提供一定的缓冲空间，避免铜芯层弯折程度过大导致损坏，且充气囊内充有的阻燃气体能够在外部温度过高时充气囊损坏时释放，对内部铜芯层起到更好的保护效果。
21.（三）有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包铜扁线，具备以下有益效果：
23.本实用新型通过加固导热组件的设置一方面能够对本实用新型进行加固，使得本实用新型强度更高，另一方面能够将内部产生的热量向外部导出，提高散热效果，功能性更强，防折弯机构分布在信号屏蔽层和铜芯层的外部，起到较好的防折弯效果，在铜芯层折弯时为铜芯层提供较大的缓冲空间，避免铜芯层弯折过度损坏，且能够在外部温度过高时释放阻燃气体，起到更好的自我保护效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图；
25.图2为本实用新型的截面图；
26.图3为本实用新型中加固导热组件和防折弯机构的内部分布示意图；
27.图4为本实用新型中加固导热组件的结构示意图；
28.图中：
29.1、铜芯层；
30.2、信号屏蔽层；
31.3、中空腔；
32.4、防水层；
33.5、耐磨层；
34.6、加固导热组件；601、吸热层；602、导热杆；603、散热片；
35.7、防折弯机构；701、充气囊；702、连接绳。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-图4
38.实施例一
39.一种漆包铜扁线，包括铜芯层1、信号屏蔽层2、防水层4、耐磨层5、加固导热组件6和防折弯机构7。
40.信号屏蔽层2包裹设置在铜芯层1的外壁上，通过信号屏蔽层2对铜芯层1进行信号屏蔽，使得铜芯层1能够保持稳定的工作状态，信号屏蔽层2和防水层4之间形成中空腔3，耐磨层5包覆设置于防水层4的外边侧，使得耐磨层5能够对本实用新型内部的其他结构进行保护，有效提高本实用新型的强度，进而保证本实用新型整体的使用寿命。
41.加固导热组件6穿设在防水层4和耐磨层5之间且一端延伸至中空腔3内，通过加固导热组件6的设置一方面能够对本实用新型进行加固，使得本实用新型强度更高，另一方面能够将内部产生的热量向外部导出，提高散热效果，功能性更强，防折弯机构7固定安装在中空腔3内且环形分布在信号屏蔽层2上，使得防折弯机构7分布在信号屏蔽层2和铜芯层1的外部，起到较好的防折弯效果，在铜芯层1折弯时为铜芯层1提供较大的缓冲空间，避免铜芯层1弯折过度损坏，且能够在外部温度过高时释放阻燃气体，起到更好的自我保护效果。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，信号屏蔽层2具体为碳纤维制成，厚度为0.2-0.3mm，碳纤维制成的信号屏蔽层2包裹内部的铜芯层1，从而保证铜芯层1能够不受外部信号的影响，保持稳定的工作状态，进而保证本实用新型的整体稳定性以及使用寿命。
43.作为本实用新型的一种技术优化方案，防水层4具体为聚乙烯丙纶制成，耐磨层5具体为高分子碳化硅制成，防水层4能够在本实用新型中起到防水作用，避免外部的水进入铜芯层1，进一步提高本实用新型的安全性，耐磨层5则能够有效的保证本实用新型的使用寿命，避免本实用新型轻易破损。
44.实施例二
45.本实施例在实施例一的基础上对加固导热组件6和防折弯机构7的结构进行了具化，如图4所示，加固导热组件6包括吸热层601、导热杆602和散热片603，导热杆602穿设在防水层4和耐磨层5之间，导热杆602能够将防水层4和耐磨层5内的热量传递至外部进行疏散，提高本实用新型的散热效果。
46.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，吸热层601固定设置在导热杆
602的一端，吸热层601位于中空腔3内且与信号屏蔽层2贴合，吸热层601能够紧贴信号屏蔽层2，从而对铜芯层1工作时产生的热量进行吸附，然后通过导热杆602传出，起到更好的散热效果。
47.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，散热片603设置在导热杆602的另一端，且散热片603内嵌于耐磨层5内，在本实用新型实际应用过程中，上述结构设计中，通过导热杆602传出的热量能够分散至散热片603上，利用散热片603更大的面积起到更好的散热效果。
48.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，防折弯机构7包括充气囊701和连接绳702，各个充气囊701之间依次通过连接绳702相连接，充气囊701为条形气囊，充气囊701内充有阻燃气体。
49.在本实用新型实际应用过程中，上述结构设计中，条形气囊分布在信号屏蔽层2上，能够在铜芯层1和信号屏蔽层2弯折时为铜芯层1提供一定的缓冲空间，避免铜芯层1弯折程度过大导致损坏，且充气囊701内充有的阻燃气体能够在外部温度过高时充气囊701损坏时释放，对内部铜芯层1起到更好的保护效果。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。