一种插线端子快速定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及插线端子定位装置技术领域，尤其涉及一种插线端子快速定位机构。


背景技术：

2.近年来，随着工业自动化程度越来越高，插线端子的使用范围和种类越来越多，插线端子的产品组装大多都是依靠人工完成，不仅生产效率低下，而且人工成本较高，端子壳体不是中心对称结构，壳体在进行端子装配时，需要预先摆放一定的角度，现有端子壳体定位设备大都为精密仪器，调节困难，成本较高，难以维修，并且现有的定位设备都是只针对单个尺寸规格的端子壳体，当需要对不同尺寸规格的端子壳体进行定位时需要进行复杂的操作去更换定位装置，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种插线端子快速定位机构。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提出一种插线端子快速定位机构，所述插线端子快速定位机构包括调节装置、第一定位板、第二定位板、调节尺，所述调节装置上设有安装板，所述安装板上设有第一滑槽、第二滑槽、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔，所述第一滑槽和所述第二滑槽互相垂直并互相连通，所述第一定位孔和所述第二定位孔设置在所述第一滑槽同一侧的两端，所述第一定位板上设有第一滑板，所述第二定位板上设有第二滑板，所述调节尺上设有第三滑板，所述第一定位板定位在所述第一定位孔处且所述第一滑板收容于所述第一滑槽内，所述第二定位板定位在所述第二定位孔处且所述第二滑板收容于所述第二滑槽内，所述调节尺位于所述第一定位板和所述第二定位板之间，所述调节尺定位在所述第三定位孔处且与所述第二定位板抵接，所述第三滑板收容于所述第二滑槽内，所述第二滑板能够在所述第一滑槽内滑动，所述第三滑板能够在所述第二滑槽内滑动。
6.进一步的，所述调节尺上设有刻度阶梯，所述刻度阶梯的端面能够与所述第二定位板抵接，用于调节所述第一定位板和所述第二定位板之间的距离。
7.进一步的，所述第一定位板上设有第一固定孔，所述第二定位板上设有第二固定孔，所述调节尺上设有第三固定孔，所述第一固定孔对应所述第一定位孔，所述第二固定孔对应所述第二定位孔，所述第三固定孔对应所述第三定位孔。
8.进一步的，所述调节装置还包括x轴运动电机，所述x轴运动电机固定安装在所述调节装置的底部。
9.进一步的，所述调节装置还包括皮带装置，所述皮带装置设置在所述调节装置的侧边，所述皮带装置与所述x轴运动电机连接，所述x轴运动电机能够带动所述皮带装置内的皮带转动。
10.进一步的，所述调节装置还包括丝杆装置，所述丝杆装置的一端与所述皮带装置
内的皮带啮合。
11.进一步的，所述调节装置还包括活动台，所述活动台固定安装在所述丝杆装置上的滑块上，所述活动台能够跟随滑块滑动。
12.进一步的，所述丝杆装置的两侧设有第一滑轨，所述活动台的两侧与所述第一滑轨啮合，所述活动台能够相对于所述第一滑轨滑动。
13.进一步的，所述活动台的顶部设有第二滑轨，所述安装板底部的两侧与所述第二滑轨啮合，所述安装板能够相对于所述第二滑轨滑动。
14.进一步的，所述调节装置还包括y轴运动气缸，所述y轴运动气缸固定安装在所述活动台的端部，所述y轴运动气缸的运动轴与所述安装板的尾部固定连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提出的插线端子快速定位机构在调节尺上设有刻度阶梯，在每个对应的阶梯上标记有不同尺寸的规格，然后通过调节调节尺与第二定位板抵接的位置便能够调节第一定位板与第二定位板之间的距离，这样使得第一定位板和第二定位板的定位间距能够适配不同尺寸规格的端子壳体，从而使得本插线端子快速定位机构能够适配不同尺寸规格的端子壳体产品，调节的方式简单，操作方便，节省调节的人工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的插线端子快速定位机构的分解图；
18.图2为本实用新型的安装板的结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节尺的结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一定位板的结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二定位板的结构示意图；
22.图6为本实用新型的插线端子快速定位机构的结构示意图；
23.图7为本实用新型的插线端子快速定位机构使用状态参考图。
具体实施方式
24.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请参考图1-图3，本实用新型提出一种插线端子快速定位机构，所述插线端子快速定位机构包括调节装置10、第一定位板24、第二定位板27、调节尺30，所述调节装置10上设有安装板18，所述安装板18上设有第一滑槽19、第二滑槽20、第一定位孔21、第二定位孔22、第三定位孔23，所述第一滑槽19和所述第二滑槽20互相垂直并互相连通，所述第一定位孔21和所述第二定位孔22设置在所述第一滑槽19同一侧的两端，所述第一定位板24上设有第一滑板26，所述第二定位板27上设有第二滑板29，所述调节尺30上设有第三滑板33，所述第一定位板24定位在所述第一定位孔21处且所述第一滑板26收容于所述第一滑槽19内，所述第二定位板27定位在所述第二定位孔22处且所述第二滑板29收容于所述第二滑槽20内，所述调节尺30位于所述第一定位板24和所述第二定位板27之间，所述调节尺30定位在所述第三定位孔23处且与所述第二定位板27抵接，所述第三滑板33收容于所述第二滑槽20内，所述第二滑板29能够在所述第一滑槽19内滑动，所述第三滑板33能够在所述第二滑槽20内滑
动。所述调节尺30上设有刻度阶梯31，所述刻度阶梯31的端面能够与所述第二定位板27抵接，用于调节所述第一定位板24和所述第二定位板27之间的距离。所述第一定位板24上设有第一固定孔25，所述第二定位板27上设有第二固定孔28，所述调节尺30上设有第三固定孔32，所述第一固定孔25对应所述第一定位孔21，所述第二固定孔28对应所述第二定位孔22，所述第三固定孔32对应所述第三定位孔23。
26.在本实施方式中，所述第一定位板24使用定位螺丝钉穿过所述第一固定孔25和所述第一定位孔21固定在所述安装板18上，所述第一定位孔21设置有两个，方便对所述第一定位板24的位置进行调节。所述第二定位板27和所述调节尺30也是使用螺丝钉进行定位到所述安装板18上。所述第二定位孔22设置的数量与所述刻度阶梯31上的阶梯数量一直，均设有八个，对应八个不同尺寸规格的端子壳体36。当松开定位螺丝钉的时候，所述第一定位板24和所述第二定位板27是能够在所述第一滑槽19上进行滑动的，方便调节对应的位置。所述调节尺30是能够相对于所述第二滑槽20进行滑动的，主要作用是用于调节和对准所述第二定位板27的位置。
27.进一步的，所述调节装置10还包括x轴运动电机11，所述x轴运动电机11固定安装在所述调节装置10的底部。所述调节装置10还包括皮带装置13，所述皮带装置13设置在所述调节装置10的侧边，所述皮带装置13与所述x轴运动电机11连接，所述x轴运动电机11能够带动所述皮带装置13内的皮带转动。所述调节装置10还包括丝杆装置14，所述丝杆装置14的一端与所述皮带装置13内的皮带啮合。所述调节装置10还包括活动台15，所述活动台15固定安装在所述丝杆装置14上的滑块上，所述活动台15能够跟随滑块滑动。所述丝杆装置14的两侧设有第一滑轨16，所述活动台15的两侧与所述第一滑轨16啮合，所述活动台15能够相对于所述第一滑轨16滑动。所述活动台15的顶部设有第二滑轨17，所述安装板18底部的两侧与所述第二滑轨17啮合，所述安装板18能够相对于所述第二滑轨17滑动。所述调节装置10还包括y轴运动气缸12，所述y轴运动气缸12固定安装在所述活动台15的端部，所述y轴运动气缸12的运动轴与所述安装板18的尾部固定连接。
28.在本实施方式中，所述调节装置10的主要作用是用来调节所述安装板18在平面上x、y轴的运动的，通过所述x轴运动电机11的工作带动所述皮带装置13内的皮带来带动所述丝杆装置14进行工作，所述丝杆装置14上的滑块便能够带动所述活动台15滑动，从而带动所述安装板18在平面上x轴方向的移动。通过所述y轴运动气缸12来推动所述安装板18来进行y轴方向的移动。
29.如图7所示，为本插线端子快速定位机构的使用状态参考图，图中左侧的机器为端子壳体36移动的运输装置34，端子壳体36安放在限位轨道35上，在该运输装置34的右侧安放着所述调节装置10，所述第一定位板24和所述第二定位板27正对着限位轨道35上的，通过所述安装板18的y轴移动即可把所述第一定位板24和所述第二定位板27定位到端子壳体36的两侧，从而达到对端子壳体36进行定位的目的，对端子壳体36进行定位后，旁边就会有安装端子的机器把端子插入到定位好的端子壳体36内。
30.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。