一种燃料电池复合密封胶线结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池制造领域，具体而言，尤其涉及一种燃料电池复合密封胶线结构。


背景技术：

2.现有的燃料电池密封胶线通常采用的硅胶线密封胶线本体材料的渗气量是密封材料中较大的，因此在组装燃料电池时单纯的采用硅胶密封胶线渗气量是很大的。虽然复合密封在燃料电池密封胶线领域有一些应用，如圆形界面密封，但是这类结构都比较简单，界面密封性较差，因此，需要一种透气性低、气密性好以及耐久性长的复合密封胶线结构。


技术实现要素：

3.根据上述提出现有燃料电池密封胶线存在的技术问题，而提供一种燃料电池复合密封胶线结构，耐老化能力强于硅胶密封线，气体通过率更低，密封性能更好。
4.本实用新型采用的技术手段如下：
5.一种燃料电池复合密封胶线结构，包括第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件硬度小于所述第二密封构件硬度；所述第一密封构件设置有凹槽，所述第二密封构件固定于所述凹槽内，所述第二密封构件顶点与所述凹槽顶点相齐平；所述第一密封构件所用材质的气体透过率低于所述第二密封构件所用材质的气体透过率；所述第二密封构件两侧分别与所述凹槽内壁之间形成一个密封空间。
6.进一步地，所述第一密封构件采用模压成型工艺加工而成。
7.进一步地，所述第二密封构件采用点胶工艺将胶点至所述凹槽内然后自然成型而成，所述第二密封构件表面为弧形。
8.进一步地，所述第一密封构件硬度大于等于邵氏40度，小于等于邵氏 60度，所述第二米密封件硬度大于等于邵氏50度，小于等于邵氏70度。
9.进一步地，所述第一密封构件为硅橡胶材质，所述第二密封构件为氟橡胶、三元乙丙橡胶或者丁基橡胶材质。
10.进一步地，所述第一密封构件为氟橡胶材质，所述第二密封构件为三元乙丙橡胶或者丁基橡胶材质。
11.进一步地，所述第一密封构件为丁基橡胶材质，所述第二密封构件为三元乙丙橡胶材质。
12.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型提供的燃料电池复合密封胶线结构，第一密封件采用硬度较低，阻气性较差的橡胶材质，第二密封构件采用硬度更高，阻气性更好的橡胶材质，压缩永久变形更小，耐老化性能更好；复合密封胶线利用第一密封件和第二密封件共同形成两个密封腔体，具有良好的密封性，一种燃料电池复合密封胶线具有两种材质材质共同的优点，具有更低的气体透过率，更好的气密性和耐老化特性。
14.基于上述理由本实用新型可在燃料电池制造领域广泛推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述密封胶线结构示意图。
17.图中：1、mea边框；2、第一密封构件；3、第二密封构件；4、密封空间。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提供了一种燃料电池复合密封胶线结构，包括第一密封构件2和第二密封构件3，所述第一密封构件2硬度小于所述第二密封构件3硬度；所述第一密封构件2设置有凹槽，所述第二密封构件3固定于所述凹槽内，所述第二密封构件3顶点与所述凹槽顶点相齐平；所述第一密封构件2所用材质的气体透过率低于所述第二密封构件3所用材质的气体透过率，因而第一密封构件2和第二密封构件3构成的复合密封结构比第一密封构件2所用材质构成的复合密封结构气体通过率更低，进而使所述复合密封胶线结构具有更好的密封性；所述第一密封构件采用硬度较低，阻气性较差的橡胶材质；所述第二密封构件采用硬度更高，阻气性更好的橡胶材质，压缩永久变形更小，耐老化性能更好；所述第二密封构件3两侧分别与所述凹槽内壁之间形成一个密封空间4，将所述密封胶线安装于mea边框1 上时，两个所述密封空间4具有流固耦合密封效应，气体经过两个密封空间 4，压差损失显著，提高了密封的可靠性。
27.进一步地，所述第一密封构件2采用模压成型工艺加工而成。
28.进一步地，所述第二密封构件3采用点胶工艺将胶点至所述凹槽内然后自然成型而成，所述第二密封构件3表面为弧形。
29.进一步地，所述第一密封构件2硬度大于等于邵氏40度，小于等于邵氏 60度，所述第二密封构件硬度大于等于邵氏50度，小于等于邵氏70度。
30.进一步地，所述第一密封构件2为硅橡胶材质，所述第二密封构件3为氟橡胶、三元乙丙橡胶或者丁基橡胶材质。
31.进一步地，所述第一密封构件2为氟橡胶材质，所述第二密封构件3为三元乙丙橡胶或者丁基橡胶材质。
32.进一步地，所述第一密封构件2为丁基橡胶材质，所述第二密封构件3 为三元乙丙橡胶材质。
33.进一步地，在加工时，所述第一密封构件2脱模后，可利用专用夹具，将其固定在点胶机工作平台上，然后利用点胶机将液态硅胶点到第一封密构件2凹槽内自然成型得到所述第二密封构件3。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例
技术方案的范围。