一种电气式自动复位装置的制作方法

1.本实用新型涉及复位装置领域，特别涉及一种电气式自动复位装置。


背景技术：

2.目前，在生产活动中为保障安全，会采用在设备上设置安全光栅，以及生产线上设置防护门，并防护门上设置安全开关等方式来保证操作人员及相关人员的安全。防护门安装有安全开关时，一旦打开防护门，设备便停止运行以保障人员安全。但是，在实际生产中，某些生产活动需要实施在线调试，如卷烟包装机条玻机部位，在生产过程中因为质量调整需要，经常必须在设备低速运行状态下进行调整，由于该部位防护门安装有行程开关，一旦打开防护门，设备便无法进行调机作业。因此，调机人员每次设备调机时，必须拆除安全开关(即临时屏蔽保护作用)，才能进行需要设备低速运行下的调整，待调整结束后由调机人员恢复安全开关的安装，恢复后行程开关才能恢复安全保护作用。但在实际调试工作中，拆除和恢复安全开关费时费力，影响调机效率；还经常发生调机结束后忘记及时恢复安全开关的情况，导致设备在安全保护开关失效的状态下高速运行，存在极大的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决目前在线调试时，拆除安全开关的方式存在费时费力效率低以及存在调试后忘记复位安全开关的安全隐患。本实用新型提供了一种电气式自动复位装置，可实现不拆除安全开关的情况下进行在线调试，并在调试完成后，使安全开关自动复位，避免出现由于安全开关未复位而导致的安全隐患。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种电气式自动复位装置，用于控制防护门上的行程开关，防护门设置于设备的一侧，行程开关用于与设备电连接，当行程开关处于基准状态时，设备处于电导通状态，能够正常运行；当行程开关的触头被压缩时，设备处于断路状态，停止运行；电气式自动复位装置包括：
5.支架，行程开关滑动设置于支架上，行程开关能够沿第一方向移动，以使其位于第一位置或第二位置；
6.当防护门处于关闭状态时，行程开关位于第一位置；当防护门处于打开状态时，行程开关位于第二位置；其中，行程开关位于第一位置或第二位置时，行程开关均处于基准状态；
7.调试按钮；
8.接近开关，设置于支架上，接近开关与调试按钮电连接，调试按钮被触发后，接近开关切换至工作状态以检测防护门是否关闭，若防护门关闭，则接近开关被触发，以使行程开关由第二位置移动至第一位置。
9.采用上述技术方案，防护门关闭时且行程开关位于第一位置时，可实现安全防护作用，防护门打开后，通过触发调试按钮，将行程开关移动至第二位置，使行程开关的触头仍处于基准状态，行程开关的保护功能暂时处于失效状态，实现设备不停机能够进行在线
调试。在调试结束关上防护门后，接近开关检测到防护门关闭则自动控制行程开关由第二位置移动至第一位置，恢复安全保护功能。整个调试过程无需拆装行程开关便可实现在线调试，方便快捷，同时调试后行程开关自动复位，恢复安全防护功能，避免调试人员忘记复位行程开关而造成安全隐患。
10.作为一具体实施方式，还包括圆盘，圆盘转动设置于防护门上且与行程开关的触头的位置相对应，圆盘上设置有凹槽；
11.当防护门处于关闭状态，且行程开关位于第一位置时，行程开关的触头位于凹槽内以使行程开关处于基准状态；
12.当防护门打开时，圆盘转动以使触头滑出凹槽而受到压缩；
13.当行程开关位于第二位置时，行程开关的触头与圆盘相分离以使行程开关处于基准状态。
14.作为一具体实施方式，还包括底座，用于安装行程开关，底座滑动设置于支架上。
15.作为一具体实施方式，底座与支架相对的端面上设置有滑轨，支架上设置有滑槽，滑槽与滑轨滑动连接。
16.作为一具体实施方式，还包括驱动装置，用于驱动行程开关沿第一方向移动；驱动装置与接近开关以及调试按钮电连接；当调试按钮被触发，控制驱动装置带动行程开关由第一位置移动至第二位置。
17.作为一具体实施方式，驱动装置为气缸。
18.作为一具体实施方式，调试按钮与设备位于防护门的同一侧。
19.采用上述技术方案，可以避免误操作，在设备高度运行和设备防护门关闭的情况下，调试模式按钮不能启动。
附图说明
20.图1示出本实用新型实施例自动复位装置的主视图；
21.图2示出本实用新型实施例自动复位装置的俯视图；
22.图中，100-自动复位装置、110-支架、120-底座、130-行程开关、131-触头、140-圆盘、150-驱动装置、160-接近开关；200-防护门。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解
释。
25.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型公开了一种电气式自动复位装置100，用于控制防护门200上的行程开关130，防护门200设置于设备的一侧，行程开关130用于与设备电连接，当行程开关130的触头131处于基准状态时，设备处于电导通状态，能够正常运行。当行程开关130的触头131被压缩时，设备处于断路状态，停止运行，即行程开关130为安全开关，起到安全保护作用。本实施例的电气式自动复位装置100包括支架110以及设置于支架110上的行程开关130和接近开关160。
30.参照图1和图2，行程开关130滑动设置于支架110上，行程开关130能够沿第一方向(如图1和图2中x向所示)移动，以使其位于第一位置或第二位置。行程开关130位于第一位置或第二位置时，行程开关130均处于基准状态。当防护门200处于关闭状态时，行程开关130位于第一位置，此时行程开关130开启安全保护作用。当防护门200处于打开状态，且行程开关130位于第二位置时，行程开关130处于暂时失效状态，设备不停机，调试人员可进行在线调试。
31.进一步，还包括调试按钮(图中未示出)，用于控制行程开关130的移动。调试按钮与设备位于防护门200的同一侧，即调试按钮安装于防护门200内部，防护门200关闭时按钮开关被关闭在防护门200内，只有打开防护门200才能操作。在设备高度运行和设备防护门200关闭的情况下，调试模式按钮不能启动，防止误操作。当调试按钮被触发，能够使行程开关130由第一位置移动至第二位置。
32.进一步，接近开关160设置于支架110上，接近开关160与调试按钮电连接。调试按钮被触发后，接近开关160切换至工作状态以检测防护门200是否关闭，若防护门200关闭，则接近开关160被触发，以使行程开关130由第二位置移动至第一位置。即，只有在设备的防护门200打开并触发调试按钮后，该接近开关160才开启工作状态。
33.本实用新型实施例中，防护门200关闭且行程开关130位于第一位置时，行程开关130起到安全防护作用。防护门200打开后，通过触发调试按钮，将行程开关130移动至第二位置，使行程开关130仍处于基准状态，行程开关130的保护功能暂时处于失效状态，实现设备不停机能够进行在线调试。即，当需要实施在线调试时，触动调试按钮，可使行程开关130
沿第一方向向远离防护门200的方向移动，直至移动至第二位置。此时行程开关130的触头131未被压缩，设备的电路仍处于导通状态，因此设备不停机，能够实现在线调试。
34.在调试结束关上防护门200后，接近开关160检测到防护门200关闭则自动控制行程开关130由第二位置移动至第一位置，行程开关130恢复安全保护功能。整个调试过程无需拆装行程开关130便可实现在线调试，方便快捷，同时调试后行程开关130自动复位，恢复保护功能，避免调试人员忘记复位行程开关130而造成安全隐患。
35.继续参照图1和图2，本实施例的自动复位装置100包括圆盘140，圆盘140转动设置于防护门200上且与行程开关130的触头131的位置相对应，圆盘140上设置有凹槽；当防护门200处于关闭状态，且行程开关130位于第一位置时，行程开关130的触头131位于凹槽内以使行程开关130处于基准状态，即设备处于电路导状态，能够正常运行，行程开关130起到安全防护作用。当防护门200打开时，圆盘140转动以使触头131滑出凹槽而受到压缩，即打开防护门200过程中，行程开关130受到压缩，设备电路断开，设备停机且无法启动，起到防止人员受伤的作用。当防护门200处于打开状态，且行程开关130位于第二位置时，行程开关130的触头131远离圆盘140以使行程开关130处于基准状态。即，行程开关130位于第二位置时，行程开关130的触头131不被压缩，设备电路处于接通状态，能够正常运行，此时行程开关130的安全防护作用暂时处于屏蔽失效状态，使在线调试能够实施。
36.进一步地，还包括底座120以及与底座120相连接的驱动装置150。底座120用于安装行程开关130，沿第二方向(如图1中z向所示)，底座120设置于支架110上方，驱动装置150用于驱动底座120在支架110上沿第一方向移动。示例性地，底座120与支架110相对的端面上设置有滑轨，支架110上设置有与滑轨相配合的滑槽，底座120通过滑轨与支架110的滑槽滑动连接。示例性地，驱动装置150为气缸。
37.驱动装置150与接近开关160电连接，在设备调试结束后，调修人员将设备防护门200关上后，接近开关160检测到防护门200的位置，控制驱动装置150动作带动底座120沿第一方向朝向防护门200移动，以使行程开关130移动至第一位置，行程开关130触头131伸入圆盘140的凹槽处，开启安全防护作用，即起到设备运行中防护门200被打开时，使设备停止运行，避免人员受到伤害。即，本实施例可实现行程开关130的自动复位，避免调试人员调试后忘记复位行程开关130，提升设备运行安全性。
38.综上，本实施例技术方案通过设置调试按钮，需要调试时，触动调试按钮使行程开关130移动至远离防护门200的第二位置，使行程开关130的触头131不被压缩，仍处于基准状态，实现设备不停机的情况下短暂屏蔽行程开关130的安全保护功能，以便进行在线调试。调试结束关闭防护门200后，接近开关160检测到防护门200关闭，控制驱动装置150带动底座120向防护门200移动，使行程开关130移动至圆盘140的凹槽内，重新开启保护作用，避免调试后忘记恢复行程开关130或恢复不及时而造成安全隐患，操作简单、快捷同时降低安全隐患。
39.本实用新型实施例的电气式自动复位装置100实际应用后，无需在调试时拆卸安全开关，能够方便快捷的进行在线调试，同时在调试过程中未再出现安全开关复位不及时以及忘记复位的情况，应用后的数据如下：
40.类别应用前应用后单次复位时间20分钟/次1秒/次
复位不及时次数30次/月0次/月
41.本实施例方案方便调机人员快速进行在线调试工作，可提升调试效率以及生产活动中的安全性，具备很强的实用价值。
42.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。