1.本实用新型属于电容器技术领域,具体涉及一种超级电容器用固定装置。
背景技术:2.超级电容是一种高能量、高功率、寿命长、免维护的新型绿色储能器件,在许多对功率密度要求较高的储能装置应用领域应用十分广泛,充电快、耐充电、能量转换效率高、工作温度范围广,同时存在高自放电、工作电压低的特性,在实际应用时,往往需要将多个超级电容器单体通过并联、串联或者串并混联的方式把多个超级电容器单体连接起来形成一个容量高、大电流放电性能好的超级电容器模组,以满足大电流、高电压的客户需求,然后利用外壳对模组进行封闭保护,在现有技术中一般都是直接把电容器模组放置在外壳内,利用螺丝进行固定,然而这种方式在进行放置电容器模组或取出电容器模组时非常不方便,因此需要改进。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种超级电容器用固定装置,旨在解决现有技术中超级电容器模组在安装至保护壳内不方便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超级电容器用固定装置,包括底板、壳体、上盖和电容器模组,所述底板的上表面固定连接有固定框,所述固定框内设置有下固定框,所述电容器模组安装在下固定框内,所述下固定框和固定框之间通过限位机构进行可拆卸连接,所述限位机构包括固定柱、拉杆和滑块,所述固定柱固定连接在下固定框的侧面,所述拉杆滑动连接在固定柱的内部,所述滑块滑动连接在固定柱的下部,所述下固定框的侧面开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有拉簧,所述拉簧的一端和滑块固定连接,所述固定框的内壁开设有限位槽,所述滑块和限位槽相匹配。
5.为了使得该一种超级电容器用固定装置达到拉杆可以接触滑块的作用,作为本实用新型一种优选的,所述固定柱的顶面开设有通槽,所述拉杆插在通槽内,所述固定柱的底部开设有通孔,所述滑块滑动连接在通孔内,所述通孔和通槽之间相贯通,所述通孔和凹槽之间相贯通。
6.为了使得该一种超级电容器用固定装置达到对拉杆进行限位的作用,作为本实用新型一种优选的,所述固定柱的侧面开设有限位孔,所述限位孔和通槽相贯通,所述拉杆的侧面固定连接有限位杆,所述限位杆设置在限位孔的内部。
7.为了使得该一种超级电容器用固定装置达到方便组成电容器模组的作用,作为本实用新型一种优选的,所述固定柱靠近下固定框的一侧的顶部固定连接有固定块,所述电容器模组的顶端设置有上固定框,所述上固定框的侧面固定设置有限位块,所述限位块设置有两个,两个限位块之间的间距与固定块相匹配,所述上固定框和固定柱之间通过螺丝进行连接。
8.为了使得该一种超级电容器用固定装置达到对电容器模组进行保护的作用,作为
本实用新型一种优选的,所述壳体固定连接在底板的上表面,所述上盖可拆卸连接在壳体的上表面。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、该超级电容器用固定装置,通过设置的限位机构,可以方便的把电容器模组固定在固定框内,便于电容器模组的安装和拆卸,达到了方便维修或维护的作用,从而解决了现有技术中超级电容器模组在安装至保护壳内不方便的问题。
11.2、该超级电容器用固定装置,通过设置的上固定框和下固定框,可以达到对电容器进行固定的作用,方便单体电容器组成超级电容器模组。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型的具体实施例的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的具体实施例的部分爆炸结构示意图;
15.图3为本实用新型的具体实施例中电容器模组的安装结构示意图;
16.图4为本实用新型的具体实施例图3中的剖面结构示意图;
17.图5为本实用新型的具体实施例图4中a处放大结构示意图;
18.图6为本实用新型的具体实施例中限位机构的爆炸结构示意图;
19.图7为本实用新型的具体实施例中下固定框的结构示意图;
20.图8为本实用新型的具体实施例中上固定框的结构示意图。
21.图中:1、上盖;2、壳体;3、底板;4、固定柱;5、固定框;6、限位槽;7、电容器模组;8、上固定框;9、拉杆;10、限位孔;11、下固定框;12、拉簧;13、滑块;14、限位杆;15、固定块;16、通孔;17、通槽;18、凹槽;19、限位块;20、螺丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种超级电容器用固定装置,包括底板3、壳体2、上盖1和电容器模组7,底板3的上表面固定连接有固定框5,固定框5内设置有下固定框11,电容器模组7安装在下固定框11内,下固定框11和固定框5之间通过限位机构进行可拆卸连接,限位机构包括固定柱4、拉杆9和滑块13,固定柱4固定连接在下固定框11的侧面,拉杆9滑动连接在固定柱4的内部,滑块13滑动连接在固定柱4的下部,下固定框11的侧面开设有凹槽18,凹槽18内固定连接有拉簧12,拉簧12的一端和滑块13固定连接,固定框5的内壁开设有限位槽6,滑块13和限位槽6相匹配。
24.在本实用新型的具体实施例中,利用限位机构可以达到方便把电容器模组7安装在固定框5内,在进行安装电容器模组7时,提着拉杆9,把下固定框11放至固定框5内,然后下压拉杆9,拉杆9的底部会接触滑块13的斜面,迫使滑块13水平移动,使滑块13伸出固定柱
4,并进入至限位槽6内,完成限位,正常情况下,在没有拉杆9的干涉下,滑块13在拉簧12的作用力下保持收缩状态,当需要拆卸电容器模组7时,只需向上拉动拉杆9即可解除对滑块13的限制,从而拉簧12带动滑块13收缩,使滑块13脱离限位槽6,即可解除限位。
25.具体的,固定柱4的顶面开设有通槽17,拉杆9插在通槽17内,固定柱4的底部开设有通孔16,滑块13滑动连接在通孔16内,通孔16和通槽17之间相贯通,通孔16和凹槽18之间相贯通,通过使通槽17和通孔16之间为贯通状态,可以使拉杆9能够与滑块13接触,通过设置凹槽18与通孔16相贯通,可以用于设置拉簧12并使滑块13有足够的活动空间,使滑块13能够完全收进固定柱4的内。
26.具体的,固定柱4的侧面开设有限位孔10,限位孔10和通槽17相贯通,拉杆9的侧面固定连接有限位杆14,限位杆14设置在限位孔10的内部,通过设置的限位杆14和限位孔10,在向上拉动拉杆9的时候,限位杆14会抵达限位孔10的内顶壁,从而防止拉杆9被完全抽出,同时能够利用拉杆9把电容器模组7提出来。
27.具体的,固定柱4靠近下固定框11的一侧的顶部固定连接有固定块15,电容器模组7的顶端设置有上固定框8,上固定框8的侧面固定设置有限位块19,限位块19设置有两个,两个限位块19之间的间距与固定块15相匹配,上固定框8和固定柱4之间通过螺丝20进行连接,在使用时,先把若干电容器单体安装在下固定框11内,组成电容器模组7,然后上固定框8安装在电容器模组7的顶部,在此过程中,两个限位块19会夹着固定块15,进行位置限定,然后利用螺丝20把固定柱4和上固定框8固定连接在一起,从而使得上固定框8和下固定框11对多个单体电容器进行组合形成电容器模组7。
28.具体的,壳体2固定连接在底板3的上表面,上盖1可拆卸连接在壳体2的上表面,利用底板3、壳体2和上盖1共同组成一个外壳,来对电容器模组7进行保护。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。