一种排插外壳结构、排插结构的制作方法

1.本实用新型属于接电元件技术领域，尤其涉及一种排插外壳结构、排插结构。


背景技术：

2.排插是用来电路转接，实现多个用电设备可以同时接通到电路上，达到给多个的电器设备供电。目前的排插的外壳通常是塑料件注塑成形两个半壳体，两个半壳体组合形成外壳，接电的控制开关和插座则安装在壳体内。而对于大功率的排插，排插的外壳一般是采用钣金件组合而成，能保证散热的性能。目前的金属结构的排插外壳，其是采用至少4块的钣金件通过螺钉组合而成，而采用至少4块的钣金组合，会增加外壳组合的工作量，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排插外壳结构，解决现有的金属外壳的排插外壳是采用至少4件的钣金通过螺钉组装，会造成工作量大，组装效率底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种排插外壳结构，包括第一围板和第二围板，第一围板与第二围板组合成长方体壳体结构；第一围板为一钣金折弯形成有第一侧板和第二侧板，第一围板的横截面呈l型结构；第二围板为一钣金件折弯形成第三侧板和第四侧板，第三侧板与第四侧板呈l型设置；第三侧板的两端还折弯有第五侧板和第六侧板，且第五侧板和第六侧板的内侧面贴合限位在第四侧板的端部；第三侧板、第四侧板、第五侧板和第六侧板的边缘均向内侧折弯有支撑边；各支撑边用于支撑并连接第一围板的对应的边缘；第五侧板上设置有穿线通孔。
5.进一步，第三侧板上设置有多个散热孔。
6.进一步，第一侧板的底侧还设置有多个的安装板，安装板折弯成形有与第二侧板平行的安装部，安装部上设置有连接通孔。
7.本实用新型实施例提供的排插外壳结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
8.在组装时，可以将排插的内部的零件安装在第一围板或者第二围板内；在将第一围板的第一侧板和第二侧板支撑在对于的支撑边上，并通过螺钉将第一侧板和第二侧板与对应的支撑边连接，使得第一围板与第二围板形成一个长方体结构。代替了现有采用多块板材拼装，组装工作量小，并且效率高。
9.排插结构，包括排插外壳、多个插座、控制开关和接线座；第四侧板上设置有多个的第一安装孔和第二安装孔，插座安装在对应的第一安装孔内；接线座设置在排插外壳内，接线座连接有电源线，电源线从穿线通孔穿出；控制开关设置在排插外壳内，控制开关与对应的插座和接线座通过导线连接，控制开关包括有从对应第二安装孔伸出的操控部。
10.进一步，插座的上端还是设置有限位圈，限位圈限位在对应第一安装孔的口部，使插座的底端与第一侧板的内侧壁之间形成有导线安装空间。
11.进一步，排插还包括与控制开关相对应的安装架；安装架包括有支撑板、安装侧板和连接侧板；安装侧板和连接侧板分别设置在支撑板的两端、且形成卡槽，控制开关卡设于卡槽内；连接侧板的顶端往一侧延伸有连接部，连接部上设置有螺孔，多个锁紧螺钉穿过第四侧板与连接部连接，多个锁紧螺钉穿过安装侧板连接第四侧板，使安装架悬空在排插外壳内。
12.进一步，第三侧板的内侧设置有连接件，穿过安装侧板的锁紧螺钉与连接件连接。
13.本实用新型实施例提供的排插结构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
14.本排插在安装时，将插座安装在第一安装孔内，而控制开关的操控部从第二安装孔中伸出；并将插座和控制开关固定安装在第二围板内；待插座、控制开关，以及接线座组装完成后，将第一围板与第二围板组装固定即可，进而能实现快速组装，提高组装的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的排插的结构图。
17.图2为本实用新型实施例提供的排插的爆炸图。
18.图3为本实用新型实施例提供的排插的直接的结构图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，排插外壳结构，包括第一围板100和第二围板200，第一围板100与第二围板200组合成长方体壳体结构。第一围板100为一钣金折弯形成有第一侧板110和第二侧板120。第一围板100的横截面呈l型结构。第二围板200为一钣金件折弯形成第三侧板210和第四侧板220，第三侧板210与第四侧板220呈l型设置。第三侧板210的两端还折弯有第五侧板230和第六侧板240，且第五侧板230和第六侧板240的内侧面贴合限位在第四侧板220的端部。第三侧板210、第四侧板220、第五侧板230和第六侧板240的边缘均向内侧折弯有支撑边250。各支撑边250用于支撑并连接第一围板100的对应的边缘。另外，在第五侧板230上设置有穿线通孔231，用于电源线穿过。在组装时，可以将排插的内部的零件安装在第一围板100或者第二围板200内。在将第一围板100的第一侧板110和第二侧板120支撑在对于的对应的支撑边250上，并通过螺钉将第一侧板110和第二侧板120与对应的支撑边250连接，使得第一围板100与第二围板200形成一个长方体结构。代替了现有采用多块板材拼装，组装工作量小，并且效率高。
24.进一步，第三侧板210上设置有多个散热孔。便于排插外壳内的元件散热降温。
25.进一步，第一侧板110的底侧还设置有多个的安装板111，安装板111折弯成形有与第二侧板120平行的安装部112，安装部112上设置有连接通孔。在排插组合后，可以通过安装部112安装在电器设备内或者其他的安装部位，使得排插能够固定。
26.排插结构，参照图1和图2，其包括排插外壳、多个插座300、控制开关400和接线座500。第四侧板220上设置有多个的第一安装孔221和第二安装孔222，插座300安装在对应的第一安装孔221内。接线座500设置在排插外壳内，接线座500连接有电源线，电源线从穿线通孔中231穿出。控制开关400设置在排插外壳内，控制开关400与对应的插座300和接线座500通过导线连接，控制开关400包括有从对应第二安装孔222伸出的操控部401。本结构的排插在安装时，将插座300安装在第一安装孔221内，而控制开关400的操控部401从第二安装孔222中伸出。并将插座300和控制开关400固定安装在第二围板200内。待插座300、控制开关，以及接线座500组装完成后，将第一围板100与第二围板200组装固定即可，进而能实现快速组装，提高组装的效率。
27.进一步，插座300的上端还是设置有限位圈301，限位圈301限位在对应第一安装孔221的口部，使插座300的底端与第一侧板110的内侧壁之间形成有导线安装空间。本实施例中，连接插座300的导线可以从导线安装空间中穿过，便于布线，以及方便导线与插座300连接。
28.进一步，参照图2和图3，排插还包括与控制开关400相对应的安装架600。安装架600包括有支撑板601、安装侧板602和连接侧板603。安装侧板602和连接侧板603分别设置在支撑板601的两端、且形成卡槽604，控制开关400卡设于卡槽604内。连接侧板603的顶端往一侧延伸有连接部605，连接部605上设置有螺孔，多个锁紧螺钉穿过第四侧板220与连接部605的螺孔连接。另外，多个锁紧螺钉穿过安装侧板602连接第四侧板220，使安装架600悬空在排插外壳内。本实施例中，各导线可以从安装架600的底部穿过，避免控制开关400与线缆发生干涉，并且便于导线的连接，避免阻绝了安全隐患。
29.进一步，第三侧板210的内侧设置有连接件212，穿过安装侧板602的锁紧螺钉与连接件212连接。因此无需在第三侧板210的设置落料，使得第二围板200更为美观。另外，连接
件212可以是焊接或者铆接在第三侧板210内侧的支撑柱，在支撑柱上设置有螺杆，锁紧螺钉与螺孔连接。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。