一种指示器的制作方法

1.本实用新型涉及电路保护设备技术领域，尤其涉及一种指示器。


背景技术：

2.目前，开断器被广泛应用于高低压配电系统、控制系统、以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器。常见的开断器通过气动驱动，其工作原理主要是：采用气体发生装置(火工品)驱动开断栅片快速切断主导电体，并对主导电体断开后会产生的电弧迅速灭弧，以实现快速分断。
3.开断器可有效地避免过载或短路电流对被保护设备的危害，却也存在着不足之处。如开断器为保证良好的绝缘性能，一般通过绝缘外壳严格密封，这样就无法通过直接观察开断器是否被触发，这样不利于对开断器状态的有效监测。也有一些开断器通过外置电路检测开断器是否有流过的电流，来判断开断器的分断状态，但是电路结构复杂，易受其他因素影响。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为了解决开断器状态的不便有效监测的问题，本实用新型的实施例提供了一种指示器。
5.本实用新型的实施例提供一种指示器，应用于指示开断器的工作状态，所述开断器受火工品触发，该指示器包括：
6.运动杆，其一端延伸至所述开断器的内部且可受所述火工品产生的气压驱动而运动；
7.推杆，其被约束设置于所述运动杆另一端外侧；
8.弹性件，其连接所述推杆且被所述推杆挤压为压缩状态；
9.以及微动开关，其动作簧片设置于所述推杆的延长线上，所述运动杆用于接受所述火工品的气压作用、驱动所述推杆运动并被释放，进而使所述弹性件恢复、驱动所述推杆继续运动推动所述动作簧片、改变所述微动开关的开关状态。
10.进一步地，所述推杆为t形阶梯轴，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设于所述推杆下部，且所述推杆下端被限位使所述弹性件压缩。
11.进一步地，所述推杆的下端设有环形槽，所述环形槽内嵌设有挡圈，所述挡圈的边缘固定设置。
12.进一步地，还包括设置于所述开断器上方的上壳体，所述上壳体设有竖向的安装孔，所述安装孔为阶梯孔，所述推杆上部与所述安装孔内壁贴合、下部与所述安装孔内壁分离，所述弹性件被推杆挤压设置于所述安装孔内。
13.进一步地，所述安装孔的底部还设有扩口槽，所述挡圈设置于所述扩口槽内且边缘被所述安装孔下端口挡住。
14.进一步地，所述开断器的上表面设有密封圈，所述密封圈环绕所述安装孔设置，所
述上壳体与所述开断器紧固连接且挤压所述密封圈。
15.进一步地，所述开断器设有贯穿外壁的导向孔，所述运动杆容置于所述导向孔内且可滑动。
16.进一步地，所述运动杆为阶梯轴，所述导向孔为竖直设置的阶梯孔，所述导向孔与所述运动杆相适配。
17.进一步地所述运动杆的顶部设有凸起的顶块，所述顶块与所述推杆下端面的中心接触。
18.进一步地，所述导向孔位于所述火工品气体输出方向的轴向方向。
19.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种指示器，通过运动杆监测开断器的火工品是否被触发，也就可以监测开断器的状态，在火工品被触发后气压驱动运动杆运动推动推杆运动，使微动开关被触发，进而通过微动开关直接反映开断器的状态，可以直观观察到开断器是否分断的状态，可以有效对开断器的状态进行监测；另外相较于通过电流检测来判断开断器的分断状态，稳定可靠，响应速度快，不受其他因素影响。
附图说明
20.图1是本实用新型一种指示器的俯视图；
21.图2是图1中的a-a剖面示意图；
22.图3是图2中b处的局部放大图。
23.图中：1-开断器、2-微动开关、3-运动杆、4-推杆、5-弹性件、6-动作簧片、7-上壳体、8-密封圈、9-内腔、10-挡圈、11-顶块、12-导向孔、13-安装孔、14-扩口槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本实用新型的基本了解，但并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1和2所示，本实用新型的实施例提供了一种指示器，应用于指示开断器1的工作状态，所述开断器1受火工品触发。所述开断器1为常见的气动式开断器，所述火工品安装于所述开断器1的内腔9内，在所述开断器1分断时所述火工品触发对述开断器1的内腔做功，驱动开断栅片运动，进而切断所述开断器1的开断导体。
27.继续如图1和2所示，该指示器主要包括上壳体7、运动杆3、推杆4、弹性件5和微动开关2。
28.所述上壳体7设置于所述开断器1上方。具体的，所述开断器1的上表面设有密封圈
8，所述密封圈8嵌设于所述开断器1的上表面。所述上壳体7与所述开断器1紧固连接且挤压所述密封圈8，所述紧固件具体为紧固螺栓，可以设置多个，所述紧固螺栓贯穿所述上壳体7并连接所述开断器1。
29.所述运动杆3一端延伸至所述开断器1的内部且可受所述火工品产生的气压驱动而运动。所述开断器1设有贯穿外壁的导向孔12，所述运动杆3容置于所述导向孔12内且可滑动。如图2、3所示，本实施例中，所述运动杆3为阶梯轴，所述导向孔12为竖直设置的阶梯孔，所述导向孔12与所述运动杆3相适配，所述导向孔12的阶梯端面支撑所述运动杆3，且使所述运动杆3仅可向上滑动。优选的。所述导向孔12位于所述火工品气体输出方向(图3中的箭头方向)的轴向方向，即位于所述开断栅片的做功腔的径向方向，避免所述运动杆3干扰所述开断栅片运动。
30.所述推杆4被约束设置于所述运动杆3另一端外侧，所述弹性件5连接所述推杆4且被所述推杆4挤压为压缩状态。这里所述上壳体7设有竖向的安装孔13，所述推杆4和所述弹性件5安装于所述安装孔13内，所述密封圈8环绕所述安装孔13设置，所述上壳体7和所述开断器1密封连接，避免所述安装孔13下端漏气。
31.具体的，所述安装孔13与所述导向孔12轴线重合，所述推杆4为t形阶梯轴，所述弹性件5为弹簧，所述弹性件5套设于所述推杆4下部，且所述推杆4下端被限位使所述弹性件5压缩。如图3所示，本实施例中，所述安装孔13为阶梯孔，所述推杆4上部与所述安装孔13内壁贴合、下部与所述安装孔13内壁分离，所述弹性件5上端抵于所述推杆4的阶梯端面、下端抵于所述安装孔13的阶梯端面，这样所述弹性件5被推杆4挤压设置于所述安装孔13内。
32.并且，所述推杆4的下端被约束于所述安装孔13的底部，在所述推杆4被向上推动时可被释放。具体的，所述推杆4的下端设有环形槽，所述环形槽内嵌设有挡圈10，所述安装孔13的底部还设有扩口槽14，所述挡圈10设置于所述扩口槽14内且边缘被所述安装孔13下端口挡住，使所述挡圈10的边缘固定设置。在所述推杆4被向上推动时，其下端可由所述挡圈10脱落，被使所述弹性件5释放，在所述弹性件5的恢复作用下驱动所述推杆4继续向上运动。
33.优选的，所述运动杆3的顶部设有凸起的顶块11，所述顶块11与所述推杆4下端面的中心接触，这样所述顶块11可以更好传递所述运动杆3的作用力，使所述推杆4可以稳定被推动。
34.上述指示器的工作原理为：在被保护的主电路短路和过电流时，所述开断器1执行分断任务，此时所述火工品被触发驱动所述开断器1的开断栅片执行切断电流的同时，其产生的气压作用于所述运动杆3的下端并推动所述运动杆3向上运动，所述运动杆3的上端的顶块11撞击所述推杆4下端，使所述推杆4下端由所述挡圈10脱落，进而使所述弹性件5恢复，在所述弹性件5恢复作用下驱动所述推杆4继续向上运动直至所述动作簧片6、改变所述微动开关2的开关状态，通过所述微动开关2的开关状态即可直观观察到所述开断器1的分断状态。
35.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是，它们是相对的概念，可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
36.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。