1.本实用新型涉及封装技术领域,尤其涉及一种发光封装结构及显示屏、电子设备。
背景技术:2.发光二极管(light-emitting diode,简称led)显示屏,因其良好的显示效果以及功耗低等优点而被广泛应用。通常情况下,led显示屏的led被焊接于基板,则一旦led损坏,需要高温熔融焊点以将led从基板上取下,然而,由于led显示屏的基板多采用低温材料制成,容易受温度变化的影响而胀缩,影响led显示屏的使用。
技术实现要素:3.本实用新型实施例公开了一种发光封装结构及显示屏、电子设备,能够在不破坏基板的情况下更换发光单元,降低更换成本。
4.为了实现上述目的,第一方面,本实用新型公开了一种发光封装结构,所述发光封装结构应用于显示屏,所述显示屏包括基板,所述发光封装结构包括:
5.座子,所述座子用于设置于并耦接于所述基板;以及
6.发光单元,所述发光单元可拆卸连接于所述座子,且所述发光单元连接于所述座子时,所述发光单元耦接于所述座子。
7.通过将发光单元可拆卸连接于座子,能够在发光单元性能异常时,将发光单元从座子上拆卸进行更换,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低更换成本。
8.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述座子具有安装槽,所述发光单元可拆卸插接于所述安装槽。
9.将发光单元可拆卸插接于座子的安装槽中,一方面能够增大座子与发光单元的连接面积,使得座子能够更加稳固地安装在座子,另一方面能够利用座子保护发光单元。
10.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述安装槽的侧壁面设有弹性部件,所述发光单元插接于所述安装槽并压缩所述弹性部件,所述弹性部件用于提供将所述发光单元固定于所述安装槽的作用力。
11.在将发光单元安装于座子时,仅需将发光单元按压至安装槽内,即可借由弹性部件将发光单元固定于安装槽内,而当拆卸发光单元时,可直接夹持住发光单元后将发光单元拔出。
12.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述弹性部件包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述安装槽的侧壁面成角度连接,所述第二部分与所述第一部分成角度连接,且所述第二部分和所述第一部分的连接处为弧形过渡。
13.第一部分和第二部分之间呈角度连接,则当发光单元按压至安装槽内时,第一部分和第二部分之间的连接处与发光单元的侧面抵接,由于该连接处为弧形过渡,能够减少发光单元与弹性部件之间的剐蹭,降低对两者的损害,延长使用寿命。同时,由于第一部分
和第二部分之间弧形过渡,能够避免第一部分和第二部分之间角度变化时,第一部分和第二部分之间的连接处断裂。
14.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述侧壁面设有与所述安装槽连通的避让槽,所述第二部分对应所述避让槽设置,所述第二部分在受到所述发光单元的作用下至少部分可活动至位于所述避让槽内。
15.通过在安装槽的侧壁面设避让槽,能够使得第二部分在发生弹性形变时部分活动至避让槽内,避免弹性部件受到发光单元的挤压导致第二部分抵触到安装槽的侧壁面,第二部分与安装槽的侧壁面之间的摩擦力过大而阻碍弹性部件发生形变,影响发光单元的安装。
16.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述座子包括座体以及导电件,所述座体设有贯穿的通孔,所述导电件设于所述通孔,所述导电件的一端位于所述通孔外以用于耦接于所述基板;
17.所述发光单元可拆卸连接于所述座体,当所述发光单元连接于所述座体时,所述发光单元与所述导电件的另一端接触导通。
18.通过将导电件固定于座体上,从而当发光单元固定于座体时,两者的位置固定,因此,能够使得发光单元与导电件接触导通,而无需担心发光单元与导电件之间发生偏移而影响发光单元与导电件之间的耦接,从而有利于简化发光单元与座子之间的耦接方式,同时方便将发光单元从座子上拆除。
19.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述发光单元为多个,多个所述发光单元间隔设置,多个所述发光单元分别可拆卸连接于所述座子,且多个所述发光单元连接于所述座子时,多个所述发光单元分别耦接于所述座子。
20.为了方便众多发光单元的转移以及显示屏的组装,可将多个发光单元分别可拆卸连接于座子上,则仅需将座子与基板之间进行一次焊接即可实现多个发光单元与基板的耦接,且当发光单元性能异常时,仅需将发光单元从座子上拆除更换即可。
21.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述发光单元的外周设有卡槽,所述卡槽用于供拆卸工具插接,以使所述发光单元和所述座子分离。
22.通过在发光单元的外周设卡槽,方便拆卸工具,例如镊子、抓夹等插接于卡槽中,然后夹持住发光单元并将其从座子上拆除,从而方便发光单元的拆除。
23.第二方面,本实用新型公开了一种显示屏,所述显示屏包括基板和上述第一方面所述的发光封装结构,所述发光封装结构的座子设置于并耦接于所述基板。通过将发光单元可拆卸连接于座子,能够在发光单元性能异常时,将发光单元从座子上拆卸进行更换,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低更换成本。
24.第三方面,本实用新型公开了一种电子设备,所述电子设备具有壳体以及如上述第二方面所述的显示屏,所述显示屏设于所述壳体。通过将发光单元可拆卸连接于座子,能够在发光单元性能异常时,将发光单元从座子上拆卸进行更换,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低电子设备的维修成本。
25.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
26.本实用新型实施例提供的一种发光封装结构及显示屏、电子设备,该发光封装结构应用于显示屏,并通过座子设于显示屏的基板上,由于发光单元可拆卸连接于座子,因此在发光单元性能正常时,能够利用座子实现发光单元与基板的耦接,以使基板能够控制发光单元的亮灭;而在发光单元性能不正常时,能够将发光单元从座子上拆卸,并将性能正常的发光单元再次安装至座子上,由基板控制发光单元的亮灭。由此可知,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低更换成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的发光封装结构的一种结构示意图;
29.图2是图1的发光封装结构沿a-a方向上的剖面示意图;
30.图3是本实用新型实施例提供的发光封装结构的分解示意图;
31.图4是图3的发光封装结构沿b-b方向上的剖面示意图;
32.图5是本实用新型实施例提供的发光封装结构的另一种结构示意图;
33.图6是本实用新型实施例提供的显示屏的一种结构示意图;
34.图7是本实用新型实施例提供的电子设备的一种结构示意图。
35.图标:1、电子设备;10;显示屏;20;壳体;100、发光封装结构;110、座子;111、安装槽;112、弹性部件;113、避让槽;114、座体;115、导电件;120、发光单元;121、发光子单元;122、线路板;123、引脚;200、基板;1121、第一部分;1122、第二部分;1211、卡槽。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
38.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
41.由于led的制备工艺较为复杂,导致led的生产良率较低,而一块显示屏上的led数量较多,难免会存在性能异常的led。而通常情况下,led显示屏的led被焊接于基板,一旦led性能异常,需要高温熔融led与基板之间的焊点以将led从基板上取下,然而,由于led显示屏的基板多采用低温材料制成,例如具有铜膜的pet材质基板,容易受温度变化的影响而胀缩,在熔融焊点的过程中容易导致基板外观不佳、性能受损,影响led显示屏的的使用,造成较大的成本损失。
42.基于此,本实用新型实施例提出了一种发光封装结构,该发光封装结构包括座子以及可拆卸连接于座子的发光单元,一旦发光单元性能异常,能够将发光单元从座子上拆卸并进行更换,而在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低更换成本。
43.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
44.请参阅图1至图4,本实用新型公开了一种发光封装结构100,发光封装结构100应用于显示屏,显示屏包括基板。发光封装结构100包括座子110以及发光单元120,座子110用于设置于并耦接于基板。发光单元120可拆卸连接于座子110,且发光单元120连接于座子110时,发光单元120耦接于座子110。
45.该发光封装结构100应用于显示屏,并通过座子110设于显示屏的基板上,由于发光单元120可拆卸连接于座子110,因此在发光单元120性能正常时,能够利用座子110实现发光单元120与基板的耦接,也即是实现发光单元120与基板之间的电导通,以使基板能够控制发光单元120的亮灭。而在发光单元120性能不正常时,能够将发光单元120从座子110上拆卸,并将性能正常的发光单元120再次安装至座子110上,由基板控制发光单元120的亮灭。由此可知,在更换发光单元120的过程中,无需对发光封装结构100与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏的基板受热变形,延长显示屏的使用寿命,降低更换成本。
46.其中,发光单元120可包括发光子单元121、线路板122和引脚123,其中,发光子单元121设于线路板122的一侧,引脚123设于线路板122的另一侧,发光子单元121通过线路板122实现与引脚123的耦接,发光子单元121可为多个,且发光子单元121可为发光二极管(led)、毫米发光二极管(mini led)或微米发光二极管(micro led)。引脚123的数量则可根据发光子单元121的数量进行调整。
47.一些实施例中,座子110具有安装槽111,发光单元120可拆卸插接于安装槽111。将发光单元120可拆卸插接于座子110的安装槽111中,一方面能够增大座子110与发光单元120的连接面积,使得座子110能够更加稳固地安装在座子110,另一方面能够利用座子110保护发光单元120。示例性的,安装槽111可为方形槽或椭圆形槽,实际使用时可根据发光单元120的结构进行调整,在此不做具体限定。
48.进一步地,为了方便发光单元120的安装和拆卸,安装槽111的侧壁面设有弹性部件112,发光单元120插接于安装槽111并压缩弹性部件112,弹性部件112用于提供将发光单元120固定于安装槽111的作用力。此时,安装槽111可略大于发光单元120的尺寸,在将发光
单元120安装于座子110时,仅需将发光单元120对准安装槽111后,将其按压入安装槽111内,而在此过程中,发光单元120会挤压弹性部件112,使得弹性部件112发生弹性形变,并借由弹性部件112形变后的恢复趋势给发光单元120提供作用力,以将发光单元120固定于安装槽111内。将发光远120从座子110上拆卸时,则仅需夹持住发光单元120之后,将其拔出即可。
49.示例性的,弹性部件112可为弹片、弹簧或橡胶件。由于弹片、弹簧、橡胶件的结构较为简单,因此将其设于安装槽111的槽壁面,有利于简化发光封装结构100的结构,而且弹片、弹簧或橡胶件能够提供较大的弹性力,有利于将发光单元120稳固固定于座子110的安装槽111上。其中,弹性部件112可选用金属材质或塑胶材质的弹片和弹簧。
50.更进一步地,弹性部件112包括第一部分1121和第二部分1122,第一部分1121与安装槽111的侧壁面成角度连接,第二部分1122与第一部分1121成角度连接,且第二部分1122和第一部分1121的连接处为弧形过渡。第一部分1121和安装槽111的侧壁面呈角度连接,则第一部分1121相对安装槽111的侧壁面倾斜,示例性的,两者之间的夹角可为20
°
、30
°
、40
°
或45
°
。由于第一部分和第二部分之间呈角度连接,则在将发光单元120按压至安装槽111时,第一部分1121和第二部分1122之间的连接处与发光单元120的侧面抵接,且连接处受挤压以使第一部分1121发生弹性形变,减小其整体与安装槽111的侧壁面之间的夹角。由于第一部分1121和第二部分1122之间的连接处为弧形,能够减少发光单元120与弹性部件112之间的剐蹭,降低对两者的损害,延长使用寿命。同时,由于第二部分1122和第一部分1121的连接处为弧形过渡,也即是,第一部分1121和第二部分1122之间弧形过渡,能够降低第一部分1121和第二部分1122之间的角度变化时,第一部分1121和第二部分1122之间的连接处断裂的可能性。
51.具体地,安装槽111的侧壁面设有与安装槽111连通的避让槽113,第二部分1122对应避让槽113设置,第二部分1122在受到发光单元120的作用下至少部分可活动至位于避让槽113内。通过在安装槽111的侧壁面设避让槽113,能够使得第二部分1122在发生弹性形变时至少部分可活动至避让槽内,避免弹性部件112受到发光单元120的挤压导致第二部分1122抵触到安装槽111的侧壁面,第二部分1122与安装槽111的侧壁面之间的摩擦力过大而阻碍弹性部件112发生形变,影响发光单元120的安装。其中,避让槽113可为方形槽也可为圆形槽,具体的尺寸和形状可根据实际情况进行设置,在此不做进一步限定。
52.其他实施例中,发光封装结构100还可包括盖体,发光单元120设于盖体和座子110之间,通过盖体将发光单元120卡接于座子110上。
53.一些实施例中,座子110包括座体114以及导电件115,座体114设有贯穿的通孔(未示出),导电件115设于通孔,导电件115的一端位于通孔外以用于耦接于基板。发光单元120可拆卸连接于座体114,当发光单元120连接于座体114时,发光单元120与导电件115的另一端接触导通。通过将导电件115固定于座体上,从而当发光单元120固定于座体114时,导电件115和发光单元120的位置固定,因此能够使得发光单元120与导电件115接触导通,而无需担心发光单元120与导电件115之间发生偏移而影响发光单元120与导电件115之间的耦接,从而有利于简化发光单元120与座子110之间的耦接方式,同时方便将发光单元120从座子110上拆除。具体地,座体114可设有前文所述的安装槽111,通孔连通于安装槽111,而导电件115可为针状或柱状结构,其一端位于通孔外并可焊接于基板上,以将座子110固定于
基板上,并实现与基板的耦接,而导电件115的另一端可延伸至安装槽111内也可位于通孔内。示例性的,当导电件115的另一端位于通孔内时,发光单元120的引脚123可深入通孔内与导电件115的另一端接触导通。
54.值得说明的是,发光单元120和导电件115之间接触导通,指的是,发光单元120和导电件115抵接,通过点接触或面接触实现耦接,两者的相对位置借由其他部件进行固定。
55.在其他实施例中,座子110也可以呈板状结构,并将其整体作为导电件,座子110的一端固定至基板上并与基板耦接,而发光单元120则设于座子110的另一端,朝外部环境发射出光线。
56.如图5所示,一些实施例中,发光单元120为多个,多个发光单元120间隔设置,多个发光单元120分别可拆卸连接于座子110,且多个发光单元120连接于座子110时,多个发光单元120分别与座子110耦接。当发光单元120为mini led或micro led,发光单元120的尺寸较小,则显示屏的显示面积不变的情况下,发光单元120所需的数量较多,因此,为了方便众多发光单元120的转移以及显示屏的组装,可将多个发光单元120集成在一个座子110上,则多个发光单元120耦接于基板时,仅需座子110与基板之间进行一次焊接,同时可减少显示屏上座子110的数量,简化显示屏的结构。可以理解的是,多个发光单元120分别可拆卸连接于座子110上,且多个发光单元120间隔设置,也即是发光单元120之间绝缘设置,则发光单元120性能异常时,仅需将单个发光单元120从座子110上拆除更换即可。
57.一些实施例中,发光单元120的外周设有卡槽1211,卡槽1211用于供拆卸工具插接,以使发光单元120和座子110分离。通过在发光单元120的外周设卡槽1211,方便拆卸工具,例如镊子、抓夹等插接于卡槽1211中,然后夹持住发光单元120并将其从座子110上拆除。具体地,卡槽1211可为环形槽或方形槽,且卡槽1211可设在发光单元120的发光子单元121的外周,也可以设在发光单元120的线路板122的外周,具体可根据实际情况进行调整。
58.请参阅图6,第二方面,本实用新型公开了一种显示屏10,所述显示屏10包括基板200和上述第一方面所述的发光封装结构100,发光封装结构100的座子设于所述基板200设置于并耦接于基板200。通过将发光单元可拆卸连接于座子,并在发光单元性能异常时,将发光单元从座子上拆卸进行更换,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构100与基板200之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏10的基板200受热变形,在不破坏基板200的情况下更换发光单元,延长显示屏10的使用寿命,降低更换成本。
59.请参阅图7,第三方面,本实用新型公开了一种电子设备1,电子设备1具有壳体20以及如上述第二方面所述的显示屏10,显示屏10设于壳体20。其中,电子设备1可以但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表等。可以理解的,具有上述显示屏10的电子设备1,也具有上述显示屏10的全部技术效果,即,能够将发光单元可拆卸连接于座子,并在发光单元性能异常时,将发光单元从座子上拆卸进行更换,在更换发光单元的过程中,无需对发光封装结构与基板之间的焊点进行高温熔融,能够避免显示屏10的基板受热变形,在不破坏基板的情况下更换发光单元,延长显示屏10的使用寿命,降低电子设备1的维修成本。
60.以上对本实用新型实施例公开的发光封装结构及显示屏、电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的发光封装结构及显示屏、电子设备及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会
有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。