一种密封壳体上的防水按键结构以及骨传导耳机的制作方法

1.本实用新型涉及防水按键技术领域，具体涉及一种密封壳体上的防水按键结构以及使用该结构的骨传导耳机。


背景技术：

2.目前，现有的防水按键结构在使用时，按键的按压阻力较大，这使按键的按压体验感变差。导致按键按压阻力变大的原因是：按键底部设有一个弹性支撑件，由于该弹性支撑件为面状，没有缓冲区域，当按键被下压时，按键除了要提供一个使弹性支撑件向下运动的力，还要提供一个使弹性支撑件被拉伸的力。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中防水按键结构在使用时，按键的按压阻力大的问题，本实用新型提供一种密封壳体上的防水按键结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
5.一种密封壳体上的防水按键结构，所述壳体具有硬度且开设有开口，
6.所述防水按键结构包括按钮、弹性支撑件、按压件，所述按钮位于壳体的密闭内腔中且开关端朝向所述开口；
7.所述弹性支撑件为环形结构，其外环与所述壳体的开口边缘通过双色塑料成型工艺形成一体结构，其内环与所述按压件的外周通过双色塑料成型工艺形成一体结构；
8.所述弹性支撑件的内环与外环之间的部分或全部部位为连接段，所述连接段在垂直于弹性支撑件所在平面方向的截面为曲面。
9.进一步地，所述曲面从外环至内环呈上凸和/或下凹。
10.进一步地，所述弹性支撑件的内环的高度不低于外环的高度。
11.进一步地，所述曲面呈“u字型”。
12.进一步地，所述按压件包括按键和传动件；所述按键设于靠近开口一侧，其底面设有连接轴；所述传动件的端面设有与连接轴配合的连接孔；所述传动件的外周与弹性支撑件的内环通过双色塑料成型工艺一体形成。
13.进一步地，所述传动件的顶面高于卡持段的顶面。
14.进一步地，所述传动件设有第一卡槽，所述弹性支撑件设有与第一卡槽配合的第一卡块。
15.进一步地，所述开口的底部设有连接凸台，所述连接凸台设有第二卡槽，所述弹性支撑件设有与第二卡槽配合的第二卡块。
16.本实用新型还提供一种骨传导耳机，其技术方案如下。
17.一种骨传导耳机，其特征在于，包括如上述任一项的防水按键结构；所述壳体的底面为耳盖，所述内腔中设有由下至上依次设置的振子和pcb板，所述pcb板上连接控制器和按钮，所述按钮、振子均与控制器电连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将壳体的开口、弹性支撑件和按压件之间通过采用双色塑料成型工艺一体成型，使相互配合的两个零件之间具有较高的密封性，从而使防水按键结构具有较好的防水性能。另外，通过使连接段在垂直于弹性支撑件所在平面方向的截面为曲面，当按压件下压弹性支撑件时，按压件拉动连接段使得连接段的弧度变大，而连接段的形状在发生改变的过程中，其本身不会被拉伸，这避免了需要提供一个拉伸连接段使其自身发生形变的力，从而降低了按压件的按压阻力，提高了按键按压的体验感。
附图说明
19.图1为骨传导耳机的分解结构透视图；
20.图2为骨传导耳机的半剖图；
21.图3为按键、弹性支撑件和传动件的透视图；
22.图4(a)-(c)为连接段的截面示意图；
23.图5为弹性支撑件的透视图；
24.壳体1；耳盖11；内腔2；开口3；连接凸台31；第二卡槽32；弹性支撑件4；外环41；连接段42；内环43；连通孔44；第一卡块45；第二卡块46；
25.按压件5；传动件51；连接孔511；第一卡槽512；按键52；连接轴521；
26.振子6；pcb板7。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.下面结合附图1-5对本实用新型的技术方案作进一步说明。
31.一种密封壳体上的防水按键结构，壳体1设有内腔2以及连通内腔2与外部的开口3，如图1-5所示，包括按钮(未图示)、弹性支撑件4、按压件5。按钮(未图示)设于内腔2靠近开口3一侧且开关端朝向开口3。弹性支撑件4的材料为软胶，其设于开口3的底部。弹性支撑件4的俯视投影呈环形，其中间位置的孔为连通孔44。弹性支撑件4包括由外侧至内侧依次设置且一体成型的外环41、连接段42和内环43，其中，外环41与内环之间的连接段42部分或者连续,，连接段42在垂直于弹性支撑件4所在平面方向的截面为曲面。弹性支撑件4的外环41与开口3边缘通过双色塑料成型工艺一体成型，弹性支撑件4的内环43与按压件5的传动
件51的外周通过双色塑料成型工艺一体成型。按压件5包括相互连接的传动件51和按键52，传动件51与按钮的位置相对设置，按键52供使用者使用。
32.上述的防水按键结构在使用时，按压按键52，按键52向下运动从而带动传动件51向下运动，传动件51向下运动的过程中，传动件51向弹性支撑件4施加作用力，该作用力主要使得连接段42的形状发生改变，即由原来的较小弧度变为较大弧度，连接段42的形状改变使传动件51能向下运动，最终控制按钮的开启或关闭。相比于防水按键结构，以上的防水按键结构将壳体1的开口3、弹性支撑件4和按压件5之间通过采用双色塑料成型工艺一体成型，使相互配合的两个零件之间具有较高的密封性，从而使防水按键结构具有较好的防水性能。通过在弹性支撑件4上设置截面呈曲面连接段42，当按键52通过传动件51下压弹性支撑件4时，传动件51拉动连接段42使得连接段42的弧度变大，而连接段42的形状在发生改变的过程中，其本身不会被拉伸，这避免了需要提供一个拉伸连接段42使其自身发生形变的力，从而降低了按键52的按压阻力，提高了按键52按压的体验感。
33.应当说明的是，上述的传动件51和按键52也可一体成型，具体可根据需要设置。另外，将上述的防水按键结构用于耳机中时，可用与骨传导耳机。耳机的其它零件可设于内腔2中，具体的，壳体1的底面为耳盖11，内腔2中设有由下至上依次设置的振子6和pcb板7，pcb板7上连接控制器(未图示)和按钮(未图示)，按钮、振子6均与控制器电连接。
34.如图3所示，传动件5的端面设有连接孔511，按键52的底面设有与连接孔511过盈配合的连接轴521。通过设置过盈配合的连接孔511和连接轴521，这既使连接了按键52和传动件51，也保证了按键52与传动件51之间的防水性能。进一步地，当连接轴521穿过连接孔511后，连接轴521的末端进行热烫固定(即将连接轴521的末端加热使其熔融，将熔融的连接轴521变形堵塞与连接孔511外)，这既使两者之间的连接更稳定，也进一步提高了防水性能。
35.如图3所示，传动件51设有第一卡槽512，弹性支撑件4设有与第一卡槽512配合的第一卡块45。开口3的底部设有连接凸台31，连接凸台31设有第二卡槽32，弹性支撑件4设有与第二卡槽32配合的第二卡块46。通过设置卡接结构，这既保证了连接的稳定性，同时也能保证防水效果。
36.如图4所示，曲面从外环至内环呈上凸和/或下凹，即曲面可为单独上凸或单独下凹或同时具有上凸下凹结构(其形状可参见图4)。这样，当按键52按压传动件51时，传动件51带动连接段42向下运动而不拉伸自身，这减小了按压阻力。作为一种优选结构，如图2、3和图5所示，连接段42呈u字型。该结构连接段结构简单，当按键52按压传动件51时，位于右侧的u字型弧形段被往右下方拉动，从而能够使传动件51按压按钮，其按压阻力相对其它结构更小。当不再施加作用力，弹性支撑件4连接段42和内环43右恢复至初始状态。另外，传动件51的顶面高于内环43的顶面，这使内环43也能向侧下方倾斜。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。