断路器的锁定结构及断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的锁定结构以及一种包括所述锁定结构的断路器。


背景技术：

2.如图1所示，现有技术中，为了确保插入式断路器的使用安全，使其在合闸状态下不能拔出，断路器内设置了锁定结构，其包括推杆3和弹性复位件4，断路器的摇臂1上设置驱动杆2a；断路器合闸时，驱动杆2a推动推杆3滑动，使推杆3一端的推杆插片3-2-1伸出断路器的壳体的外侧，与断路器安装位的壳体结构卡挡，阻止断路器被拔出；由于额定电流小的断路器体积小，其摇臂1摆动行程小，摇臂1通过驱动杆2a驱动推杆3滑动距离较短，推杆插片3-2-1凸出在壳体5外部的部分短，造成锁定结构不能可靠的锁定断路器，仍存在断路器在合闸状态下被拔出的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器的锁定结构，其可以有效避免断路器在合闸状态下被插入或拔出断路器安装位，可靠性高；还提供一种断路器，其包括所述锁定结构，其安全性好。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种断路器的锁定结构，其包括断路器的壳体以及分别设置在壳体内的摇臂、固定设置在摇臂上的驱动件、滑动设置在壳体上的推杆以及与推杆配合的弹性复位件，摇臂转动设置，推杆一端与驱动件配合，另一端为推杆锁定部，驱动件包括与摇臂固定相连的安装部以及与安装部相连的驱动部，驱动部包括连接段和驱动段，连接段一端与安装部相连，另一端向远离摇臂的轴线的方向延伸且与驱动段相连；所述摇臂摆动到合闸位置时，通过驱动件驱动推杆滑动，使推杆锁定部凸出在壳体外部，弹性复位件储能，向推杆施加使其向壳体内移动的作用力。
6.优选的，所述驱动段与连接段折弯相连且平行于摇臂的转动轴线。
7.优选的，所述驱动段位于摇臂的供操作的一端的外侧，驱动段与摇臂的转动轴线的距离大于摇臂的供操作的一端与摇臂的转动轴线的距离。
8.优选的，所述安装部设有驱动件安装孔，摇臂设有摇臂安装孔，固定件穿过摇臂安装孔与驱动件安装孔将安装部与摇臂固定连接。
9.优选的，所述驱动件还包括驱动件限位结构，驱动件限位结构与摇臂配合，阻止驱动件相对于摇臂转动；所述驱动件限位结构为与安装部折弯相连的限位臂，摇臂包括第一限位孔，限位臂插置在第一限位孔内。
10.优选的，所述壳体还包括壳体导向限位结构，壳体导向限位结构与推杆滑动限位配合，使推杆仅具有相对于壳体在一个方向上滑动的自由度。
11.优选的，所述壳体导向限位结构包括壳体导轨，壳体导轨包括设置在其中部的壳
体导槽；
12.所述锁定结构还包括与推杆固定相连的推杆滑块，推杆滑块包括滑块臂，滑块臂滑动设置在壳体导槽内。
13.优选的，所述壳体导向限位结构包括相对间隔设置的上限位结构和下限位结构，推杆锁定部滑动设置在上限位结构和下限位结构之间。
14.优选的，所述上限位结构为上限位板；所述下限位结构包括至少一对平行间隔设置的下导轨筋。
15.优选的，所述壳体还包括壳体滑轨结构，壳体滑轨结构包括壳体滑槽，推杆还包括滑动设置在壳体滑槽内且与推杆锁定部折弯相连的推杆滑动部。
16.优选的，所述推杆还包括与推杆锁定部相连且与推杆滑动部并排间隔设置的推杆限位臂；所述壳体还包括设置在推杆限位臂和推杆滑动部之间的壳体限位台，推杆限位臂与壳体限位台限位配合。
17.优选的，所述推杆包括推杆配合部，推杆配合部与推杆锁定部分别与推杆滑动部两端相连，推杆配合部与驱动件配合；所述壳体还包括与壳体滑轨结构一端相连的壳体弹簧限位板，所述弹性复位件设置在壳体弹簧限位板和推杆配合部之间。
18.本实用新型断路器的锁定结构，其摇臂摆动使断路器合闸，同时通过驱动件驱动推杆滑动，使推杆锁定部凸出在壳体外部；当断路器安装在断路器安装位时，推杆锁定部与断路器安装位的结构限位配合，阻止断路器在合闸状态下被拔出断路器安装位，保证用电稳定和安全性；当断路器处于合闸状态时，推杆锁定部与断路器安装位的结构限位配合，还能阻止断路器被插入断路器安装位；所述驱动部的连接段，一端与安装部相连，另一端向远离摇臂的轴线方向延伸且与驱动段相连，在摇臂摆动相同角度的情况下，使驱动段摆动更大距离，从而能够驱动推杆滑动更大距离，以使推杆锁定部凸出在壳体外部的部分更长，使推杆锁定部与断路器安装位的结构的配合更加可靠。
19.此外，所述壳体导向限位结构与推杆滑动限位配合，是推杆仅具有相对于壳体在一个方向上滑动的自由度，从而阻止推杆沿断路器插入或拔出断路器安装位的方向移动，可有效避免断路器在合闸状态下插入或拔出断路器安装位，推杆插片受断路器安装位的壳体阻挡而发生变形和/或移位，损害壳体内其他零部件的情况发生，保证锁定结构的可靠、正常使用。
20.本实用新型断路器，其包括所述锁定结构，其安全性好。
附图说明
21.图1是现有技术断路器的锁定结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型断路器在合闸状态下，断路器的锁定结构的立体结构示意图；
23.图3是本实用新型图2的a部分的放大结构示意图；
24.图4是本实用新型断路器在脱扣状态下，断路器的锁定结构的投影结构示意图；
25.图5是本实用新型断路器在合闸状态下，断路器的锁定结构的投影结构示意图；
26.图6是本实用新型断路器的锁定结构的结构示意图，示出了断路器在合闸状态和脱扣状态之间切换时，推杆的滑动距离；
27.图7是本实用新型断路器的锁定结构的结构示意图，其示出了壳体导向限位结构
与推杆配合的第一实施例；
28.图8是本实用新型图7的断路器的锁定结构的爆炸示意图；
29.图9是本实用新型断路器的锁定结构的结构示意图，其示出了壳体导向限位结构与推杆配合的第二实施例；
30.图10是本实用新型图9的断路器的锁定结构的爆炸示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图1-10给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的锁定结构的具体实施方式。本实用新型的断路器的锁定结构不限于以下实施例的描述。
32.本实用新型断路器的锁定结构，其包括断路器的壳体5以及分别设置在壳体5内的断路器的摇臂1、固定设置在摇臂1上的驱动件2、滑动设置在壳体5上的推杆3以及与推杆3配合的弹性复位件4，摇臂1用于驱动断路器分合闸，摇臂1转动设置，推杆3一端与驱动件2配合，另一端为推杆锁定部3-2，驱动件2包括与摇臂1固定相连的安装部2-0以及与安装部2-0相连的驱动部2-1，驱动部2-1包括连接段和驱动段2-1-0，连接段一端与安装部2-0，另一端向远离摇臂1的轴线的方向延伸且与驱动段2-1-0相连；所述摇摆1摆动到合闸位置时，通过驱动件2驱动推杆3滑动，使推杆锁定部3-2凸出在壳体5外部，弹性复位件4储能，向推杆3施加使其向壳体5内移动的作用力。进一步的，所述断路器分闸或脱扣，摇摆1摆动到分闸位置或脱扣位置时，弹性复位件4释能以驱动推杆3向壳体5内移动。
33.本实用新型断路器的锁定结构，其摇臂1摆动使断路器合闸，同时通过驱动件2驱动推杆3滑动，使推杆锁定部3-2凸出在壳体5外部；当断路器安装在断路器安装位时，推杆锁定部3-2与断路器安装位的结构限位配合，阻止断路器在合闸状态下被拔出断路器安装位，保证用电稳定和安全性；当断路器处于合闸状态时，推杆锁定部3-2与断路器安装位的结构限位配合，还能阻止断路器被插入断路器安装位；所述驱动部2-1的连接段，一端与安装部2-0相连，另一端向远离摇臂1的轴线方向延伸且与驱动段2-1-0相连，在摇臂1摆动相同角度的情况下，使驱动段2-1-0摆动更大距离，从而能够驱动推杆3滑动更大距离，以使推杆锁定部3-2凸出在壳体5外部的部分更长，使推杆锁定部3-2与断路器安装位的结构的配合更加可靠。
34.所述“断路器安装位”指的是用于安装和容纳断路器的机柜、配电柜和配电箱等，断路器安装位包括安装位壳体，安装位壳体设有与推杆插片3-2-1配合供其插入的避让槽或孔。
35.如图2-10所示，为本实用新型断路器的锁定结构一个实施例。
36.如图2、7-10所示，本实施例锁定结构包括断路器的壳体5以及分别设置在壳体5内的断路器的摇臂1、固定设置在摇臂1上的驱动件2、滑动设置在壳体5上的推杆3以及与推杆3配合的弹性复位件4，摇臂1一端(优选为摇臂1的下端)转动设置在操作机构的机构支架上，推杆3一端与驱动件2配合，另一端为推杆锁定部3-2，推杆锁定部3-2包括推杆插片3-2-1，驱动件2包括与摇臂1固定相连的安装部2-0以及与安装部2-0相连的驱动部2-1，驱动部2-1包括连接段和驱动段2-1-0，连接段一端与安装部2-0相连，另一端向远离摇臂1的轴线的方向延伸且与驱动段2-1-0相连；所述摇臂1摆动使断路器合闸(优选的，所述摇臂1顺时针摆动使断路器合闸，摇臂1逆时针摆动使断路器分闸)，并通过驱动件2驱动推杆3滑动，使
推杆插片3-2-1穿过壳体5上的壳体开孔5-0凸出在壳体5外部，弹性复位件4储能，向推杆3施加使其向壳体5内移动的作用力；所述断路器处于脱扣、再扣或者分闸状态时，摇臂1带动驱动件2避让推杆3，弹性复位件4释能以驱动推杆3向初始位置滑动，使推杆插片3-2-1移入壳体5内。
37.结合图1和6所示，现有技术断路器与本实施例断路器，由合闸状态切换至脱扣状态时(图1和6中，位于上方的是断路器在合闸状态下的锁定结构，位于下方的是断路器在脱扣状态下的锁定结构)，摇臂1的摆动角度相同；而本实施例驱动件2的连接段一端与安装部2-1相连，另一端向远离摇臂1的轴线的方向延伸且与驱动段2-1-0相连，使驱动段2-1-0与摇臂1的转动轴线的距离大于驱动杆2a与摇臂1的转动轴线的距离，也就导致，现有技术断路器和本实施例断路器，其摇臂1摆动相同角度时，驱动段2-1-0的摆动距离大于驱动杆2a的摆动距离，从而使本实施例推杆3的滑动距离d2，大于现有技术推杆3滑动距离d1。
38.如图2、4-5、7、9所示，所述驱动段2-1-0与连接段折弯相连且平行于摇臂1的转动轴线。进一步的，所述驱动段2-1-0的延伸方向垂直于推杆3的滑动方向。
39.优选的，如图3所示，所述连接段包括连接段第一板2-1-1和连接段第二板2-1-2，安装板2-0、连接段第二板2-1-2、连接段第一板2-1-1和驱动段2-1-0依次相连，连接段第二板2-1-2、连接段第一板2-1-1和驱动段2-1-0整体呈z字形结构，连接段第二板2-1-2与驱动段2-1-0平行设置。
40.如图2、4-5、7、9所示，所述驱动段2-1-0位于摇臂1的供操作的一端的外侧，驱动段2-1-0与摇臂1的转动轴线的距离大于摇臂1的供操作的一端与摇臂1的转动轴线的距离。具体的，如图2、4-5、7、9所示，所述驱动段2-1-0位于摇臂1的上端(也即是摇臂1的供操作的一端)的上方，凸出于摇臂1的上端。
41.如图2-10所示，所述安装部2-0设有驱动件安装孔2-0-0，摇臂1设有摇臂安装孔，固定件12穿过摇臂安装孔和驱动件安装孔2-0-0将安装部2-0与摇臂1固定连接；所述驱动件2还包括驱动件限位结构，驱动件限位结构与摇臂1配合，阻止驱动件2相对于摇臂1转动。
42.优选的，如图7-10所示，所述固定件12为铆钉或螺钉。
43.如图2-6所示，为所述驱动件限位结构的一种实现方式：所述驱动件限位结构为与安装部2-0折弯相连的限位臂2-2，摇臂1包括第一限位孔，限位部2-2插置在第一限位孔内。进一步的，所述限位臂2-2向摇臂1所在侧折弯，限位臂2-2位于驱动件安装孔2-0-0一侧。
44.如图7-10所示，为所述驱动件限位结构的另一种实现方式：所述驱动件限位结构为设置在安装部2-0上的驱动件限位孔2-0-1，驱动件限位孔2-0-1与驱动件安装孔2-0-0并排设置；所述摇臂1还包括第二限位孔，限位件插置在驱动件限位孔2-0-1和第二限位孔内。
45.优选的，所述限位件优选为铆钉或螺钉。
46.如图2-10所示，所述安装部2-0和驱动部2-1位于安装部2-0同一侧。
47.如图7-10所示，所述摇臂1为u形结构，其包括摇臂主板1-0和摇臂支撑板1-1，两条摇臂支撑板1-1与摇臂主板1-0两端折弯相连；所述驱动件2的安装部2-0固定设置在一条摇臂支撑板1-1上，摇臂支撑板1-1远离摇臂主板1-0的端部转动设置在操作机构的机构支架上。
48.如图7-10所示，所述壳体5还包括壳体导向限位结构5-1，壳体导向限位结构5-1与推杆3滑动限位配合，使推杆3仅具有相对于壳体5在一个方向上滑动的自由度，也即是仅允
许推杆3相对于壳体5滑动，使推杆插片3-2-1凸出或移入壳体5内。进一步的，所述推杆3的滑动方向垂直于断路器插入或拔出断路器安装位的方向。
49.所述壳体导向限位结构5-1与推杆3滑动限位配合，是推杆3仅具有相对于壳体5在一个方向上滑动的自由度，从而阻止推杆3沿断路器插入或拔出断路器安装位的方向移动，可有效避免断路器在合闸状态下插入或拔出断路器安装位，推杆插片3-2-1受断路器安装位的壳体阻挡而发生变形和/或移位，损害壳体5内其他零部件的情况发生，保证锁定结构的可靠、正常使用。
50.如图7-8所示，为所述壳体导向限位结构5-1与推杆3滑动限位配合的第一实施例。
51.所述壳体导向限位结构5-1包括壳体导轨5-1-0，壳体导轨5-1-0包括设置在其中部的壳体导槽；所述锁定结构会还包括与推杆4固定相连的推杆滑块6，推杆滑块6包括滑块臂6-1，滑块臂6-1滑动设置在壳体导槽内。
52.如图7-8所示，为所述壳体导向限位结构5-1与推杆滑块6配合的一种实现方式：所述壳体导向限位结构5-1包括并排间隔设置的两个壳体导轨5-1-0，每个壳体导轨5-1-0均包括设置在其中部的壳体导槽，壳体导槽与壳体导轨5-1-0的延伸方向相同；所述推杆滑块6还包括与推杆3固定相连的滑块连接板6-0，滑块臂6-1设置为两个，两个滑块臂6-1对称设置在滑块连接板6-0两侧且分别与其相连，两个滑块臂6-1分别设置在两个壳体导轨5-1-0的壳体导槽内。
53.具体的，如图7所示方向，所述滑块臂6-1和壳体导槽配合，阻止推杆锁定部3-2上下移动，推杆锁定部3-2仅能相对于壳体5内外移动，也即是向壳体5外部滑动以及向壳体5内部滑动；所述断路器在合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，推杆插片3-2-1凸出在壳体5外部，推杆插片3-2-1受断路器安装位的壳体的阻挡会，可能导致推杆锁定部3-2发生翻转变形和/或位移，滑块臂6-1与壳体导槽配合，能避免上述问题。
54.如图8所示，为所述推杆滑块6的一种实现方式：所述推杆滑块6包括与推杆锁定部3-2固定相连的滑块连接板6-0和滑块臂6-1，滑块连接板6-0分别与两个滑块臂6-1平行错位相连，两个滑块臂6-1位于滑块连接板6-0同一侧。进一步的，所述推杆滑块6由金属板剪裁折弯而成，或者推杆滑块6为一体式注塑结构。
55.优选的，如图7-8所示，所述滑块连接板6-0通过第一铆钉36与推杆锁定部3-2固定相连，滑块连接板6-0设有供第一铆钉36穿过的滑块穿孔6-0-0，推杆锁定部3-2设有供第一铆钉3穿过的推杆穿孔3-2-00。
56.如图7-8所示，所述壳体5还包括壳体平台5-5，壳体导向限位结构5-1设置在壳体平台5-5上，壳体平台5-5与壳体5的设有壳体开口5-0的侧壁相连。进一步的，所述壳体导轨5-1-0也与壳体5的设有壳体开口5-0的侧壁相连。
57.如图9-10所示，为所述壳体导向限位结构5-1与推杆3滑动限位配合的第二实施例。
58.所述壳体导向限位结构5-1包括相对间隔设置的上限位结构5-1-1和下限位结构，推杆锁定部3-2滑动设置在上限位结构5-1-1和下限位结构之间。
59.优选的，如图8-10所示，所述上限位结构5-1-1为上限位板，上限位板与推杆锁定部3-2平行设置。
60.优选的，如图8-10所示，所述下限位结构包括至少一对平行间隔设置的下导轨筋
5-1-2，推杆锁定部3-2滑动设置在各下导轨筋5-1-2上，以降低推杆锁定部3-2与下限位结构之间的摩擦力。
61.如图8-9所示，所述下限位结构的下导轨筋5-1-2设置在壳体平台5-5上，壳体平台5-5和上限位结构5-1-1与壳体5的设有壳体开口5-0的侧壁相连。进一步的，所述下限位结构的下导轨筋5-1-2的一端也与壳体5的设有壳体开口5-0的侧壁相连。
62.如图7-10所示，所述壳体5还包括壳体滑轨结构，壳体滑轨结构包括壳体滑槽5-3，推杆3还包括滑动设置在壳体滑槽5-3内且与推杆锁定部3-2折弯相连的推杆滑动部3-1。进一步的，所述推杆滑动部3-1为推杆滑动板，推杆滑动板所在平面垂直于推杆锁定部3-2所在平面。
63.如图7-10所示，所述推杆3还包括与推杆锁定部3-2相连且与推杆滑动部3-1并排间隔设置的推杆限位臂3-3；所述壳体5还包括设置在推杆限位臂3-3和推杆滑动部3-1之间的壳体限位台5-2，推杆限位臂3-3与壳体限位台5-2限位配合；所述断路器安装至断路器安装位且未安装到位时，若操作人员进行合闸操作，摇臂1通过驱动件2驱动推杆3滑动使推杆插片3-2-1向壳体5外部移动，由于断路器未安装到位，推杆插片3-2-1与断路器安装位的壳体相抵无法伸出壳体5外部，在此过程中，推杆插片3-2-1易发生变形(例如推杆锁定部3-2向推杆滑动部3-1所在侧弯折和/或移位)，推杆限位臂3-3与壳体限位台5-2配合，则可有效避免上述情况发生。
64.如图7-10所示，所述壳体滑轨结构和壳体限位台5-2均设置在壳体平台5-5上。
65.如图2-10所示，所述推杆3包括推杆配合部3-0，推杆配合部3-0与推杆锁定部3-2分别与推杆滑动部3-1两端相连，推杆配合部3-0与驱动件2配合。进一步的，所述推杆配合部3-0中部与推杆滑动部3-1相连，推杆配合部3-0和推杆滑动部3-1整体呈t字形结构，其一端为配合部受动端3-0-0，另一端为配合部配合端3-0-1，配合部受动端3-0-0面向驱动件2的侧面为配合部受动面3-0-3，配合部配合端3-0-1设有配合部凸起3-0-2。
66.优选的，如图7-10所示，所述推杆配合部3-0和推杆滑动部3-1共平面，位于同一平面内，推杆锁定部3-2所在平面垂直于推杆滑动部3-1所在平面。
67.如图2-10所示，所述弹性复位件4为复位弹簧，复位弹簧为压簧且设置在推杆3和壳体5之间。进一步的，如图2-5、7-10所示，所述壳体5还包括与壳体滑轨结构一端相连的壳体弹簧限位板5-4，压簧设置在壳体弹簧限位板5-4和推杆配合部3-0之间，压簧一端套设在配合部凸起3-0-2上，另一端与壳体弹簧限位板5-4相抵。
68.作为其它实施例，所述弹性复位件4还可以为拉簧或弹簧片等。
69.本实用新型还公开一种断路器，其包括所述锁定结构，其安全性好。
70.本实用新型断路器还包括操作机构，操作机构包括机构支架、跳扣、锁扣、曲柄、连杆和再扣，跳扣、锁扣、摇臂1和再扣分别转动设置在机构支架上，跳扣和锁扣锁扣配合，锁扣和再扣限位配合，曲柄与跳扣转动杆相连，连杆一端与曲柄转动相连，另一端与断路器的动触头转动相连。进一步的，本实用新型断路器还包括脱扣杆、短路保护机构和过载保护机构，短路保护机构和过载保护机构分别与脱扣杆驱动配合，脱扣杆与再扣驱动配合，发生过载或短路故障时，短路保护机构或过载保护机构驱动脱扣杆转动，脱扣杆驱动再扣与锁扣解除限位配合，使锁扣和跳扣解除锁扣配合，断路器脱扣。
71.本实用新型断路器还包括接线端子，接线端子包括进线接线端子和出线接线端
子，进线接线端子和出线接线端子均位于壳体h的同一端，接线端子和操作机构分别设置在壳体h相对的两端。
72.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。