椭圆磁环绕线机排线机构的制作方法

1.本实用新型涉及椭圆磁环绕线机技术领域，具体为椭圆磁环绕线机排线机构。


背景技术：

2.凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，例如:各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，可以用于绕制电子、电器产品的电感线圈、漆包铝线、焊锡线、电线、电缆、纺纱线等，绕线机分为不同的种类，根据用途可以分为通用型和专用型，一般常见的绕线机有环形磁环绕线机、全自动绕线机、绕线绞线机等。
3.现今市场上的此类椭圆磁环绕线机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类椭圆磁环绕线机在使用时一般不便于对椭圆磁环分流式收集，大大的影响了椭圆磁环绕线机使用时椭圆磁环分流式输送包装的便利性，给椭圆磁环的收集包装带来了很大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供椭圆磁环绕线机排线机构，以解决上述背景技术中提出椭圆磁环绕线机不便于对椭圆磁环分流式收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：椭圆磁环绕线机排线机构，包括输送箱和调节架，所述输送箱的外壁上安装有调节架，所述调节架上方的输送箱外部设有绕线机本体，所述输送箱外壁上远离调节架的一侧设有第二出料架，所述第二出料架的顶端延伸至输送箱的内部，所述输送箱的内部设有驱动滚筒，所述输送箱内部远离驱动滚筒的一侧安装有辅助滚筒，所述驱动滚筒的表面设有输送带，且输送带的一端延伸至辅助滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的输送箱外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴远离旋转驱动件的一端与驱动滚筒固定连接，所述输送带上方的输送箱顶端安装有两组红外感应器。
6.优选的，所述红外感应器一侧的输送带顶端安装有两组推料架，所述推料架的内部皆设有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件靠近输送带的一端皆安装有推板。
7.优选的，所述红外感应器一侧的输送箱外壁上皆安装有第一出料架，且第一出料架的一端延伸至输送箱的内部。
8.优选的，所述调节架的顶端设有下料板，所述下料板的底端设有连接轴，且下料板通过连接轴与调节架活动连接，所述调节架的外壁上安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的顶端设有转接架，且转接架的顶端与下料板固定连接。
9.优选的，所述输送箱的顶端设有刮料板，所述刮料板的两端皆安装有支套杆，所述支套杆的表面皆设有支撑架，且支撑架的底端与输送箱固定连接，所述支套杆的内部皆设有限位轴，所述限位轴的表面皆套装有弹簧。
10.优选的，所述支撑架一侧的输送箱顶端安装有控制面板，所述控制面板内部单片
机的输出端与旋转驱动件、第一伸缩驱动件、红外感应器和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该椭圆磁环绕线机不仅实现了椭圆磁环绕线机排线机构对椭圆磁环分流式收集，方便了对椭圆磁环多位置收集，而且提高了椭圆磁环收集包装的效率；
12.(1)通过当椭圆磁环移动至红外感应器的正下方时，红外感应器将数据反馈至控制面板，由控制面板制动旋转驱动件，由控制面板打开第一伸缩驱动件，由第一伸缩驱动件驱动推板移动，由推板推动椭圆磁环移动至第一出料架的内部，由输送带将椭圆磁环输送至第二出料架的内部，由第二出料架和第一出料架来对椭圆磁环进行收集，实现了椭圆磁环绕线机排线机构对椭圆磁环分流式收集，方便了对椭圆磁环多位置收集，提高了椭圆磁环收集包装的效率；
13.(2)通过操作控制面板打开第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件驱动转接架移动，由转接架驱动下料板转动，来对下料板的倾斜角度进行调节，来方便下料板将椭圆磁环快速的输送至输送箱的内部，实现了椭圆磁环快速的送料输出，加快了椭圆磁环移动的速度；
14.(3)通过弹簧对支套杆弹性的支撑，由支套杆对刮料板弹性的支撑，在支撑架的配合下，刮料板来对输送箱内部的椭圆磁环起到刮料的作用，来将重叠或者堆落一起的椭圆磁环进行分开，实现了椭圆磁环输送时可靠的刮料散开，防止了椭圆磁环重叠一起影响输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的刮料板侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的弹簧正视放大结构示意图。
19.图中：1、输送箱；2、控制面板；3、输送带；4、驱动滚筒；5、辅助滚筒；6、驱动轴；7、旋转驱动件；8、推料架；9、第一伸缩驱动件；10、推板；11、红外感应器；12、第一出料架；13、第二出料架；14、绕线机本体；15、下料板；16、连接轴；17、调节架；18、第二伸缩驱动件；19、转接架；20、支撑架；21、刮料板；22、支套杆；23、限位轴；24、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：椭圆磁环绕线机排线机构，包括输送箱1和调节架17，输送箱1的外壁上安装有调节架17，调节架17上方的输送箱1外部设有绕线机本体14，输送箱1外壁上远离调节架17的一侧设有第二出料架13，第二出料架13的顶端延伸至输送箱1的内部，输送箱1的内部设有驱动滚筒4，输送箱1内部远离驱动滚筒4的一侧安装有辅助滚筒5，驱动滚筒4的表面设有输送带3，且输送带3的一端延伸至辅助滚筒5的表面，输送带3来起到对椭圆磁环输送的作用，驱动滚筒4一侧的输送箱1外壁上安装有旋转驱
动件7，旋转驱动件7起到动力驱动的作用，旋转驱动件7的输出端安装有驱动轴6，驱动轴6远离旋转驱动件7的一端与驱动滚筒4固定连接，输送带3上方的输送箱1顶端安装有两组红外感应器11，红外感应器11一侧的输送带3顶端安装有两组推料架8，推料架8的内部皆设有第一伸缩驱动件9，第一伸缩驱动件9起到动力驱动的作用，第一伸缩驱动件9靠近输送带3的一端皆安装有推板10，红外感应器11一侧的输送箱1外壁上皆安装有第一出料架12，且第一出料架12的一端延伸至输送箱1的内部；
22.使用时通过绕线机本体14将绕线完成的椭圆磁环送入下料板15的内部，由下料板15滑入输送箱1的内部，操作控制面板2打开旋转驱动件7，由旋转驱动件7驱动驱动轴6旋转，由驱动轴6驱动驱动滚筒4转动，在辅助滚筒5的配合下，驱动滚筒4驱动输送带3移动，由输送带3对椭圆磁环进行输送，当椭圆磁环移动至红外感应器11的正下方时，红外感应器11将数据反馈至控制面板2，由控制面板2制动旋转驱动件7，由控制面板2打开第一伸缩驱动件9，由第一伸缩驱动件9驱动推板10移动，由推板10推动椭圆磁环移动至第一出料架12的内部，由旋转驱动件7再次驱动输送带3移动，由输送带3将椭圆磁环输送至第二出料架13的内部，由第二出料架13和第一出料架12来对椭圆磁环进行收集，实现了椭圆磁环绕线机排线机构对椭圆磁环分流式收集，方便了对椭圆磁环多位置收集，提高了椭圆磁环收集包装的效率；
23.调节架17的顶端设有下料板15，下料板15的底端设有连接轴16，且下料板15通过连接轴16与调节架17活动连接，连接轴16起到活动支撑的作用，调节架17的外壁上安装有第二伸缩驱动件18，第二伸缩驱动件18与调节架17活动连接，第二伸缩驱动件18的顶端设有转接架19，且转接架19的顶端与下料板15固定连接，转接架19与第二伸缩驱动件18活动连接；
24.使用时通过操作控制面板2打开第二伸缩驱动件18，在调节架17的支撑下，第二伸缩驱动件18驱动转接架19移动，由转接架19驱动下料板15转动，连接轴16对下料板15活动支撑，来对下料板15的倾斜角度进行调节，来方便下料板15将椭圆磁环快速的输送至输送箱1的内部，实现了椭圆磁环快速的送料输出，加快了椭圆磁环移动的速度；
25.输送箱1的顶端设有刮料板21，刮料板21的两端皆安装有支套杆22，支套杆22的表面皆设有支撑架20，且支撑架20的底端与输送箱1固定连接，支套杆22与支撑架20滑动连接，支套杆22的内部皆设有限位轴23，限位轴23的表面皆套装有弹簧24，弹簧24的顶端与支套杆22相连接，弹簧24的底端与支撑架20相连接，支撑架20一侧的输送箱1顶端安装有控制面板2，控制面板2内部单片机的输出端与旋转驱动件7、第一伸缩驱动件9、红外感应器11和第二伸缩驱动件18的输入端电性连接；
26.使用时通过弹簧24对支套杆22弹性的支撑，由支套杆22对刮料板21弹性的支撑，在支撑架20的配合下，刮料板21来对输送箱1内部的椭圆磁环起到刮料的作用，来将重叠或者堆落一起的椭圆磁环进行分开，刮料板21与输送箱1内部输送带3的高度为一个椭圆磁环的高度，弹簧24来起到对刮料板21弹性调节的作用，实现了椭圆磁环输送时可靠的刮料散开，防止了椭圆磁环重叠一起影响输送。
27.本技术实施例在使用时：首先通过绕线机本体14将绕线完成的椭圆磁环送入下料板15的内部，由下料板15滑入输送箱1的内部，操作控制面板2打开旋转驱动件7，由旋转驱动件7驱动驱动轴6旋转，由驱动轴6驱动驱动滚筒4转动，在辅助滚筒5的配合下，驱动滚筒4
驱动输送带3移动，由输送带3对椭圆磁环进行输送，当椭圆磁环移动至红外感应器11的正下方时，红外感应器11将数据反馈至控制面板2，由控制面板2制动旋转驱动件7，由控制面板2打开第一伸缩驱动件9，由第一伸缩驱动件9驱动推板10移动，由推板10推动椭圆磁环移动至第一出料架12的内部，由旋转驱动件7再次驱动输送带3移动，由输送带3将椭圆磁环输送至第二出料架13的内部，由第二出料架13和第一出料架12来对椭圆磁环进行收集，之后通过操作控制面板2打开第二伸缩驱动件18，在调节架17的支撑下，第二伸缩驱动件18驱动转接架19移动，由转接架19驱动下料板15转动，连接轴16对下料板15活动支撑，来对下料板15的倾斜角度进行调节，来方便下料板15将椭圆磁环快速的输送至输送箱1的内部，再通过弹簧24对支套杆22弹性的支撑，由支套杆22对刮料板21弹性的支撑，在支撑架20的配合下，刮料板21来对输送箱1内部的椭圆磁环起到刮料的作用，来将重叠或者堆落一起的椭圆磁环进行分开，刮料板21与输送箱1内部输送带3的高度为一个椭圆磁环的高度，弹簧24来起到对刮料板21弹性调节的作用，来完成椭圆磁环绕线机的使用工作。