一种立体卷铁心变压器中心压板结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种立体卷铁心变压器中心压板结构。


背景技术：

2.立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等。
3.现有的立体卷铁心变压器在进行使用的过程中，其线组缠绕过大会对中心产生较大的压力，容易造成设备的损坏，一般需要通过安装中心压板结构进行稳固和散热，但是目前的安装方式较为麻烦，存在不方便进行更换和清理的问题，为此，本实用新型提供了一种立体卷铁心变压器中心压板结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立体卷铁心变压器中心压板结构，解决了目前的立体卷铁心变压器中心压板结构安装方式较为麻烦，存在不方便进行更换和清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立体卷铁心变压器中心压板结构，包括变压器外壳，所述变压器外壳的内部通过卡接安装机构使得中心压板固定，所述卡接安装机构中包括支撑板和安装杆，所述支撑板的一侧与中心压板的一侧固定连接，所述支撑板的表面开设有卡槽，所述变压器外壳的表面开设有安装槽和放置槽，所述支撑板与安装槽的表面滑动连接，所述放置槽的内表面固定安装有固定板，所述安装杆的顶端固定连接有限位板，所述安装杆与固定板的表面贯穿滑动，所述安装杆的表面套设有弹簧，且弹簧的两端与限位板和固定板的相对侧固定连接，所述安装杆的表面与卡槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述中心压板为正三角形，且中心压板的表面开设有散热孔。
7.优选的，所述中心压板的表面设置有基材层、防腐层和耐磨层，所述基材层的顶部与防腐层的底部固定连接，所述防腐层的顶部与耐磨层的底部固定连接。
8.优选的，所述防腐层中包括甲基丙烯酸酐树脂层、丁腈改性酚醛树脂层、环氧树脂层和醇酸树脂层，所述甲基丙烯酸酐树脂层的顶部与丁腈改性酚醛树脂层的底部固定连接。
9.优选的，所述丁腈改性酚醛树脂层的顶部与环氧树脂层的底部固定连接，所述环氧树脂层的顶部与醇酸树脂层的底部固定连接。
10.优选的，所述耐磨层中包括聚丙烯树脂层、聚氨酯树脂层、聚醚酰亚胺层和聚醚醚酮层，所述聚丙烯树脂层的顶部与聚氨酯树脂层的底部固定连接，所述聚氨酯树脂层的顶部与聚醚酰亚胺层的底部固定连接，所述聚醚酰亚胺层的顶部与聚醚醚酮层的底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种立体卷铁心变压器中心压板结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该立体卷铁心变压器中心压板结构，通过设置有卡接安装机构，利用弹簧的弹性使得安装杆与支撑板表面的卡槽进行卡接，并且实现支撑板与安装槽的安装，以此方便于对中心压板的清理或是更换，从而有效的对立体卷铁心变压器起到保护作用，同时有效的节省了人员的安装拆卸时间。
14.(2)、该立体卷铁心变压器中心压板结构，通过设置有基材层、防腐层和耐磨层，利用粘接剂将其均匀的涂抹在中心压板的表面，以此有效的提高中心压板的防腐性和耐磨性，使得该立体卷铁心变压器中心压板结构更加的耐用。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部立体结构图；
16.图2为本实用新型的立体结构拆分图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大图；
18.图4为本实用新型基材层的层结构示意图；
19.图5为本实用新型防腐层的层结构示意图；
20.图6为本实用新型耐磨层的层结构示意图。
21.图中：1-变压器外壳、2-卡接安装机构、21-支撑板、22-安装杆、23-卡槽、24-安装槽、25-放置槽、26-固定板、27-限位板、28-弹簧、3-中心压板、 4-散热孔、5-基材层、6-防腐层、61-甲基丙烯酸酐树脂层、62-丁腈改性酚醛树脂层、63-环氧树脂层、64-醇酸树脂层、7-耐磨层、71-聚丙烯树脂层、 72-聚氨酯树脂层、73-聚醚酰亚胺层、74-聚醚醚酮层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种立体卷铁心变压器中心压板结构，包括变压器外壳1，变压器外壳1的内部通过卡接安装机构2使得中心压板3固定，中心压板3为正三角形，且中心压板3的表面开设有散热孔4，中心压板3的表面设置有基材层5、防腐层6和耐磨层7，基材层5 的顶部与防腐层6的底部固定连接，防腐层6的顶部与耐磨层7的底部固定连接，防腐层6中包括甲基丙烯酸酐树脂层61、丁腈改性酚醛树脂层62、环氧树脂层63和醇酸树脂层64，甲基丙烯酸酐树脂层61的顶部与丁腈改性酚醛树脂层62的底部固定连接，丁腈改性酚醛树脂层62的顶部与环氧树脂层 63的底部固定连接，环氧树脂层63的顶部与醇酸树脂层64的底部固定连接，耐磨层7中包括聚丙烯树脂层71、聚氨酯树脂层72、聚醚酰亚胺层73和聚醚醚酮层74，聚丙烯树脂层71的顶部与聚氨酯树脂层72的底部固定连接，聚氨酯树脂层72的顶部与聚醚酰亚胺层73的底部固定连接，聚醚酰亚胺层73的顶部与聚醚醚酮层74的底部固定连接，通过设置有基材层5、防腐层6和耐磨层7，利用粘接剂将其
均匀的涂抹在中心压板3的表面，以此有效的提高中心压板3的防腐性和耐磨性，使得该立体卷铁心变压器中心压板结构更加的耐用，卡接安装机构2中包括支撑板21和安装杆22，支撑板21的一侧与中心压板3的一侧固定连接，支撑板21的表面开设有卡槽23，支撑板21与安装槽24之间实现滑动卡接，且用于中心压板3的位置进行限位操作，对变压器外壳1的表面开设有安装槽24和放置槽25，支撑板21与安装槽24的表面滑动连接，放置槽25的内表面固定安装有固定板26，安装杆22的顶端固定连接有限位板27，安装杆22与卡槽23之间实现滑动卡接，从而方便于后续对中心压板3的拆卸、安装操作，安装杆22与固定板26的表面贯穿滑动，安装杆22的表面套设有弹簧28，且弹簧28的两端与限位板27和固定板26 的相对侧固定连接，安装杆22的表面与卡槽23的内表面滑动连接，通过设置有卡接安装机构2，利用弹簧28的弹性使得安装杆22与支撑板21表面的卡槽23进行卡接，并且实现支撑板21与安装槽24的安装，以此方便于对中心压板3的清理或是更换，从而有效的对立体卷铁心变压器起到保护作用，同时有效的节省了人员的安装拆卸时间，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，利用粘接剂将防腐层6和耐磨层7均匀的涂抹在中心压板3的表面，待其晾干后投入使用，以此有效的提高中心压板3的防腐性和耐磨性，使得该立体卷铁心变压器中心压板结构更加的耐用，与此同时，通过拉动限位板27，使得安装杆22从安装槽24移动至放置槽25中，然后将中心压板3 一侧的支撑板21放入到安装槽24中，使得支撑板21表面的卡槽23与放置槽25的中心对齐，放开限位板27，此时通过限位板27和固定板26间的弹簧 28恢复力实现了安装杆22与卡槽23的滑动卡接，通过设置有卡接安装机构 2，利用弹簧28的弹性使得安装杆22与支撑板21表面的卡槽23进行卡接，并且实现支撑板21与安装槽24的安装，以此方便于对中心压板3的清理或是更换，从而有效的对立体卷铁心变压器起到保护作用，同时有效的节省了人员的安装拆卸时间。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。