储能式电动操作机构的联锁总成的制作方法

文档序号:31768922发布日期:2022-10-12 05:53阅读:42来源:国知局
储能式电动操作机构的联锁总成的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种储能式电动操作机构的联锁总成。


背景技术:

2.断路器是一种用于电网中的配电电器,能够接通、承载及分断正常电路条件的电流,也能在规定的非正常条件下(如过载、短路、欠电压以及发生单相接地故障时)接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。电动操作机构是塑壳型断路器专用配件,与断路器配合后,可远距离电动闭合、断开和再扣断路器以实现输配电网的集中和自动控制。为了保障维修人员的人身安全,避免误操作,现有的断路器储能式电动操作机构上均设置有联锁总成,联锁总成可避免他人随意对断路器进行分闸或合闸,然而,现有的联锁总成的结构设计不合理,联锁总成的联锁不可靠,甚至存在安全隐患,从而联锁总成存在结构复杂、性能不稳定、安全性较低、操作不便捷的缺陷。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、安全性高的储能式电动操作机构的联锁总成。
4.为实现上述目的,本实用新型采用一种储能式电动操作机构的联锁总成,包括机构架、设置在机构架上的联锁组件、罩盖在机构架上的壳体,所述的联锁组件包括滑动设置在机构架上的手动推块、用于控制电动操作机构的电机通电或断电的微动开关组、与手动推块联动配合的连杆、与连杆联动配合的摇臂,所述的手动推块可触发微动开关组,且可实现微动开关组的接通或断开,所述的摇臂的一端具有与操作手柄相配合的弧面凸起限位部,所述的弧面凸起限位部随摇臂动作且可扣合在操作手柄一端的弧形凹槽内,且构成弧面凸起限位部与操作手柄的限位配合。
5.上述结构的有益效果是:该联锁总成采用摇臂式结构设计,结构设计简单,联锁可靠,该联锁总成可将储能式电动操作机构的电动、手动合闸功能锁定,将断路器锁定在脱扣状态,可避免误操作,保障维修人员的人身安全。在操作时,将手动推块拨动至电动位置时,手动推块通过连杆带动摇臂转动,摇臂抵触在操作手柄上,摇臂可将操作手柄锁定,从而用户无法手动操作;该锁定总成可将电动功能、手动功能锁定,可有效避免误操作,安全性能更高。从而该储能式电动操作机构的联锁总成具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、安全性高的优点。
6.特别地,所述的机构架上设置有与脱扣按钮按相配合的脱扣锁定组件,所述的脱扣锁定组件包括滑动设置在机构架上的挂锁片、与挂锁片联动配合的联动板,所述的联动板随挂锁片动作且可抵触在脱扣按钮杆上,且实现联动板与脱扣按钮杆的锁定。将手动推块拨动至手动位置(电动功能关闭)时,将挂锁片拉起且挂上挂锁,挂锁片可驱动联动板动作,联动板抵触在脱扣按钮杆上,脱扣按钮杆可将断路器保持在脱扣状态,从而该电动操作
机构无法、手动、电动合闸,从而可实现该储能式电动操作机构的锁定。
7.特别地,所述的手动推块上分别设置有与脱扣按钮杆、合闸按钮杆相配合的联锁块,所述的手动推块滑动至电动位置时,所述的联锁块抵触在脱扣按钮杆、合闸按钮杆上,且可实现联锁块与脱扣按钮杆、合闸按钮杆的锁定,所述的脱扣按钮杆、合闸按钮杆分别设置有与联锁块相配合的让位槽,所述的手动推块滑动至手动位置时,联锁块滑动至让位槽内,且可实现联锁块与脱扣按钮杆、合闸按钮杆的解锁。当手动推块拨动至电动位置时,手动推块的联锁块可将脱扣按钮杆、合闸按钮杆锁定,从而用户无法手动按压脱扣按钮杆、合闸按钮杆,实现手动操作的锁定,当手动推块拨动至手动位置时,电动功能关闭,脱扣按钮杆、合闸按钮杆失去联锁块的限制,用户可以手动操作,从而有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
8.特别地,所述的挂锁片一侧设置有导向孔,所述的机构架上设置有与导向孔相配合的导向柱,所述的导向柱穿插在导向孔内,且构成挂锁片与导向柱的滑动连接配合,挂锁片的另一侧设置有导向块,所述的机构架上设置有与导向块相配合的导向槽,所述的导向块随挂锁片动作且可在导向槽内往复动作,且挂锁片与机构架之间设置有拉簧,所述的挂锁片的一端具有穿过壳体的锁定孔的拉手部。挂锁片与机构架采用卡接配合方式装配,便于挂锁片与机构架的装配,装配效率更高,且可保证挂锁片能够在机构架上可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
9.特别地,所述的摇臂的另一端设置有定位孔,该定位孔转动设置在机构架的定位轴上,且摇臂上设置有导向滑行孔,机构架上设置有穿插在导向滑行孔内的导向杆,所述的摇臂转动时,导向杆可在导向滑行孔内往复动作。摇臂转动设置在机构架的定位轴上,从而便于摇臂与机构架的装配,装配更便捷,且可保证摇臂能够可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
10.特别地,所述的联动板上设置有定位卡孔,定位卡孔转动设置在机构架的定位块上,所述的联动板的一端具有与脱扣按钮杆相配合的弧面抵触部,所述的弧面抵触部随联动板动作且可抵触在脱扣按钮杆的限位块上,且构成联动板与脱扣按钮杆的限位配,所述的联动板的另一端具有挂锁片相配合弧面联动部,所述的挂锁片上设置有与弧面联动部相配合的弧面凸块,所述的弧面凸块随挂锁片动作且可抵触在弧面联动部上,且构成挂锁片与联动板的联动配合。联动板转动设置在机构架上,从而便于联动板与机构架的装配,且弧面抵触部抵触在脱扣按钮杆上,可保证联动板与脱扣按钮杆的可靠锁定,挂锁片上的弧面凸块抵触在弧面联动部,挂锁片与联动板之间不会发生卡滞、卡死,挂锁片与联动板的传动更可靠。
11.特别地,所述的微动开关组包括设置在机构架上的支架、设置在支架内的微动开关,所述的手动推块上联动设置有拨杆,所述的拨杆随手动推块动作且可触发微动开关,实现微动开关的接通或断开。手动推块通过拨杆触发微动开关,从而可保证手动推块与微动开关的传动更可靠,有利于提高联锁总成的工作可靠性。
12.特别地,所述的支架上设置有导向凸条,所述的手动推块上具有滑动设置在导向凸条上的导轨槽,且手动推块上具有滑动设置在壳体的切换孔内的拨动块,所述的手动推块的另一端上设置有滑块,所述的机构架上设置有与滑块相配合的滑行孔,所述的滑块随手动推块动作且可在滑行孔内往复动作,且构成滑块与机构架的滑动连接配合。手动推动
块与支架采用滑动连接配合方式连接,便于手动推块与支架的装配,且可保证手动推块能够在支架上可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
13.特别地,所述的手动推块上设置有弹性切换块,所述的支架上分别设置有与弹性切换块相配合的第一定位孔、第二定位孔,所述的弹性切换块随手动推块动作,且弹性切换块可在第一定位孔与第二定位孔之间往复切换。当手动推块的弹性切换块卡合在第一定位孔内时,微动开关断开,电动功能关闭,从而该储能式电动操作机构可手动操作;当手动推块的弹性切换块卡合在第二定位孔内时,微动开挂接通,电动功能打开,手动推块通过连杆驱动摇臂,摇臂抵触在操作手柄上,操作手柄不能转动,从而该储能式操作机构不能手动操作。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例储能式电动操作机构的立体图。
15.图2为本实用新型实施例储能式电动操作机构的分解图。
16.图3为本实用新型实施例储能式电动操作机构的内部结构图。
17.图4为本实用新型实施例手动推块与挂锁片的装配图。
18.图5为本实用新型实施例操作手柄的立体图。
19.图6为本实用新型实施例联动板的立体图。
20.图7为本实用新型实施例手动推块的立体图。
21.图8为本实用新型实施例摇臂的立体图。
22.图9为本实用新型实施例微动开关组件的立体图。
具体实施方式
23.如图1~9所示,本实用新型实施例是一种储能式电动操作机构的联锁总成,包括机构架10、设置在机构架10上的联锁组件20、罩盖在机构架10上的壳体11,所述的联锁组件20包括滑动设置在机构架10上的手动推块21、用于控制电动操作机构的电机通电或断电的微动开关组22、与手动推块21联动配合的连杆23、与连杆23联动配合的摇臂24,所述的手动推块21可触发微动开关组22,且可实现微动开关组22的接通或断开,所述的摇臂24的一端具有与操作手柄12相配合的弧面凸起限位部241,所述的弧面凸起限位部241随摇臂24动作且可扣合在操作手柄12一端的弧形凹槽121内,且构成弧面凸起限位部241与操作手柄12的限位配合。摇臂的弧面凸起限位部扣合在操作手柄的弧形凹槽内,可保证摇臂能够将操作手柄可靠锁定,摇臂与操作手柄的联锁更可靠,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
24.如图3、4、6所示,所述的机构架10上设置有与脱扣按钮按27相配合的脱扣锁定组件250,所述的脱扣锁定组件250包括滑动设置在机构架10上的挂锁片25、与挂锁片25联动配合的联动板26,所述的联动板26随挂锁片25动作且可抵触在脱扣按钮杆27上,且实现联动板26与脱扣按钮杆27的锁定。将手动推块拨动至手动位置(电动功能关闭)时,将挂锁片拉起且挂上挂锁,挂锁片可驱动联动板动作,联动板抵触在脱扣按钮杆上,脱扣按钮杆可将断路器保持在脱扣状态,从而该电动操作机构无法、手动、电动合闸,从而可实现该储能式电动操作机构的锁定。所述的手动推块21上分别设置有与脱扣按钮杆27、合闸按钮杆28相配合的联锁块213,所述的手动推块21滑动至电动位置时,所述的联锁块213抵触在脱扣按
钮杆27、合闸按钮杆28上,且可实现联锁块213与脱扣按钮杆27、合闸按钮杆28的锁定,所述的脱扣按钮杆27、合闸按钮杆28分别设置有与联锁块213相配合的让位槽270,所述的手动推块21滑动至手动位置时,联锁块213滑动至让位槽270内,且可实现联锁块213与脱扣按钮杆27、合闸按钮杆28的解锁。当手动推块拨动至电动位置时,手动推块的联锁块可将脱扣按钮杆、合闸按钮杆锁定,从而用户无法手动按压脱扣按钮杆、合闸按钮杆,实现手动操作的锁定,当手动推块拨动至手动位置时,电动功能关闭,脱扣按钮杆、合闸按钮杆失去联锁块的限制,用户可以手动操作,从而有利于提高该联锁总成的工作可靠性。所述的挂锁片25一侧设置有导向孔254,所述的机构架10上设置有与导向孔254相配合的导向柱101,所述的导向柱101穿插在导向孔254内,且构成挂锁片25与导向柱101的滑动连接配合,挂锁片25的另一侧设置有导向块255,所述的机构架10上设置有与导向块255相配合的导向槽102,所述的导向块255随挂锁片25动作且可在导向槽102内往复动作,且挂锁片25与机构架10之间设置有拉簧29,所述的挂锁片25的一端具有穿过壳体11的锁定孔111的拉手部250。挂锁片上对应拉手部处设置有挂锁孔251,挂锁片与机构架采用卡接配合方式装配,便于挂锁片与机构架的装配,装配效率更高,且可保证挂锁片能够在机构架上可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。所述的摇臂24的另一端设置有定位孔242,该定位孔242转动设置在机构架10的定位轴103上,且摇臂24上设置有导向滑行孔243,机构架10上设置有穿插在导向滑行孔243内的导向杆104,所述的摇臂24转动时,导向杆104可在导向滑行243孔内往复动作。摇臂转动设置在机构架的定位轴上,从而便于摇臂与机构架的装配,装配更便捷,且可保证摇臂能够可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。
25.如图2、3、6、7所示,所述的联动板26上设置有定位卡孔261,定位卡孔261转动设置在机构架10的定位块105上,所述的联动板26的一端具有与脱扣按钮杆27相配合的弧面抵触部262,所述的弧面抵触部262随联动板26动作且可抵触在脱扣按钮杆27的限位块271上,且构成联动板26与脱扣按钮杆27的限位配,所述的联动板26的另一端具有挂锁片25相配合弧面联动部263,所述的挂锁片25上设置有与弧面联动部263相配合的弧面凸块256,所述的弧面凸块256随挂锁片25动作且可抵触在弧面联动部263上,且构成挂锁片25与联动板26的联动配合。联动板转动设置在机构架上,从而便于联动板与机构架的装配,且弧面抵触部抵触在脱扣按钮杆上,可保证联动板与脱扣按钮杆的可靠锁定,挂锁片上的弧面凸块抵触在弧面联动部,挂锁片与联动板之间不会发生卡滞、卡死,挂锁片与联动板的传动更可靠。所述的微动开关组22包括设置在机构架10上的支架221、设置在支架221内的微动开关222,所述的手动推块21上联动设置有拨杆30,所述的拨杆30随手动推块21动作且可触发微动开关222,实现微动开关222的接通或断开。手动推块通过拨杆触发微动开关,从而可保证手动推块与微动开关的传动更可靠,有利于提高联锁总成的工作可靠性。所述的支架221上设置有导向凸条223,所述的手动推块21上具有滑动设置在导向凸条223上的导轨槽214,且手动推块21上具有滑动设置在壳体11的切换孔112内的拨动块215,所述的手动推块21的另一端上设置有滑块216,所述的机构架10上设置有与滑块216相配合的滑行孔106,所述的滑块216随手动推块211动作且可在滑行孔106内往复动作,且构成滑块215与机构架10的滑动连接配合。手动推动块与支架采用滑动连接配合方式连接,便于手动推块与支架的装配,且可保证手动推块能够在支架上可靠动作,有利于提高该联锁总成的工作可靠性。所述的手动推块21上设置有弹性切换块217,所述的支架221上分别设置有与弹性切换块217相配合的第
一定位孔224、第二定位孔225,所述的弹性切换块217随手动推块21动作,且弹性切换块217可在第一定位孔224与第二定位孔225之间往复切换。当手动推块的弹性切换块卡合在第一定位孔内时,微动开关断开,电动功能关闭,从而该储能式电动操作机构可手动操作;当手动推块的弹性切换块卡合在第二定位孔内时,微动开挂接通,电动功能打开,手动推块通过连杆驱动摇臂,摇臂抵触在操作手柄上,操作手柄不能转动,从而该储能式操作机构不能手动操作。
26.该联锁总成采用摇臂式结构设计,结构设计简单,联锁可靠,该联锁总成可将储能式电动操作机构的电动、手动合闸功能锁定,将断路器锁定在脱扣状态,可避免误操作,保障维修人员的人身安全。在操作时,将手动推块拨动至电动位置时,手动推块通过连杆带动摇臂转动,摇臂抵触在操作手柄上,摇臂可将操作手柄锁定,从而用户无法手动操作;将手动推块拨动至手动位置(电动功能关闭)时,将挂锁片拉起且挂上挂锁,挂锁片可驱动联动板动作,联动板抵触在脱扣按钮杆上,脱扣按钮杆可将断路器保持在脱扣状态,从而该电动操作机构无法、手动、电动合闸,从而可实现该储能式电动操作机构的锁定。该锁定总成可将电动功能、手动功能锁定,可有效避免误操作,安全性能更高。从而该储能式电动操作机构的联锁总成具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、安全性高的优点。
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