一种具有防火功能的断路器装置的制作方法

文档序号:32594663发布日期:2022-12-17 13:06阅读:69来源:国知局
一种具有防火功能的断路器装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是涉及一种具有防火功能的断路器装置。


背景技术:

2.断路器设计防跳回路是为了保护电路和断路器本身,如果断路器在合闸时不停地跳跃,对负载就会形成不停地冲击,而且断路器本身触头就在不停地起弧与灭弧,对触头自身的影响较大。不停地吸合、跳开,启动电流是额定电流的4到7倍,会引起上级保护的跳闸。
3.断路器本体的防跳回路装置在跳闸瞬间可能会产生火花并伴随有高温,高温环境下产生的电火花不仅会熔断电线,甚至会出现电起火的现象,断路器装置外部为塑料材质容易燃烧,并且断路器装置裸露在外界,外界空气中的氧气会加剧火势蔓延。
4.为此,本实用新型提供了一种具有防火功能的断路器装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防火功能的断路器装置,该装置在断路器正常工作时透气散热,断电时能够将内腔密封,防止断电跳闸时产生的电火花引用线路起火后火势蔓延,造成断路器严重损毁。
6.本实用新型提供一种具有防火功能的断路器装置,包括:断路器本体,所述断路器本体的内腔中设置有防火组件,所述防火组件包括通气槽、卡板、从动轮、主动轮、传动链条、伺服电机和第一扭力弹簧,所述通气槽呈阵列开设于所述断路器本体的侧面,所述卡板可转动安装于所述通气槽内,所述从动轮与所述卡板的侧面固定连接,且所述从动轮可转动安装于所述断路器本体的内腔中,所述第一扭力弹簧的两端分别与所述从轮动和所述断路器本体固定连接,所述从动轮通过所述传动链条与所述主动轮配合传动,所述主动轮能够在所述伺服电机带动下转动,当断路器跳闸时,所述伺服电机停转,所述从动轮和所述卡板在所述第一扭力弹簧的反向扭力作用下转动,堵住所述通气槽。
7.优选地,所述断路器本体的表面固定有第一伺服驱动器,所述第一伺服驱动器与所述伺服电机电性连接,所述第一伺服驱动器与所述断路器本体内的保护跳闸回路电性连接,当断路器跳闸时,所述第一伺服驱动器断电。
8.优选地,所述卡板的边缘固定有密封条,通过所述密封条能够在所述卡板堵住所述通气槽时进行密封。
9.优选地,所述断路器本体的内腔顶部上侧设有至少一散热风机,内腔的顶部安装有与其内部相通的通风板,所述散热风机吹出的气流能够由所述通风板进入所述断路器本体的内腔进行散热。
10.优选地,所述断路器本体的顶部一侧设置有第二伺服驱动器,所述第二伺服驱动器与所述断路器本体内的保护跳闸回路电性连接,所述第二伺服驱动器与所述散热风机电性连接,所述第二伺服驱动器用于驱动所述散热风机工作,当断路器跳闸时,所述第二伺服驱动器断电,所述散热风机停转。
11.优选地,所述断路器本体的顶端开设有多个线孔,所述线孔的顶部一侧设有由其伸出的第一卡柱,所述线孔的另一侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有能相对其滑动的滑块,所述滑块的顶部设有与其固定连接的第二卡柱,所述第一卡柱和所述第二卡柱为相适配的弧形片。
12.优选地,所述滑槽的远离所述线孔一侧设有贯穿所述断路器本体的螺孔,连接螺栓贯穿所述螺孔并与所述滑块的侧面螺纹连接。
13.优选地,所述断路器本体的一侧设置有手闸,所述手闸的上侧设置有防护板,所述防护板与所述断路器本体可转动连接,所述防护板表面呈弧形。
14.优选地,所述断路器本体的一端固定安装有感应灯,所述感应灯的底部设有金属卡钉,所述金属卡钉钉入所述断路器本体内。
15.优选地,所述断路器本体部的设有卡槽,所述卡槽内安装有可相对其转动的夹板,所述夹板与所述断路器本体间安装有第二扭力弹簧。
16.相比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
17.本实用新型在断路器本体的侧面开设有通气槽,通气槽内安装有可相对其转动的卡板,卡板的侧面安装有可与其一起转动的从动轮,从动轮通过传动链条与主动轮传动配合,从动轮与断路器本体内腔间通过第一扭力弹簧连接。断路器正常工作时,主动轮在伺服电机带动下转动,进而通过传动链条带动从动轮转动,从动轮带动卡板转动,使通气槽处于打开状态,且在此过程中从动轮转动对第一扭力弹簧施加扭力,使其发生扭转,当断路器装置在跳闸时,伺服电机断电,此时,传动链条无法提供给从动轮使第一扭力弹簧扭转的扭矩,第一扭力弹簧在恢复力作用下反向扭转,并带动从动轮和卡板转动,将通气槽堵住密封,阻断外界的空气进入到断路器装置的内腔中,当断路器装置电压过大跳闸产生的电火花造成其内部起火时,通过减少空气的进入,来达到减缓火势的效果,加强了用电的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型外部结构立体示意图;
20.图2是本实用新型的从动轮与传动轮的连接结构示意图;
21.图3是本实用新型的断路器本体与散热风机的连接结构示意图;
22.图4是本实用新型的图1中的a处放大结构示意图;
23.图5是本实用新型断路器本体与夹板的连接结构示意图。
24.附图标记说明:
25.1:断路器本体;2:防火组件;201:通气槽;202:卡板;203:从动轮;204:传动链条;205:伺服电机;206:主动轮;207:第一扭力弹簧;208:第一伺服驱动器;3:第二伺服驱动器;4:散热风机;5:通风板;6:线孔;7:第一卡柱;8:滑槽;9:滑块;10:第二卡柱;11:连接螺栓;12:螺孔;13:防护板;14:夹板;15:第二扭力弹簧;16:感应灯;17:手闸。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-3所示,一种具有防火功能的断路器装置,包括断路器本体1,断路器本体1的下部设有中空内腔,用于安置断路器保护跳闸回路的线路元件等,中空内腔中设有防火组件2,防火组件2包括通气槽201、卡板202、从动轮203、传动链条204、伺服电机205、主动轮206、第一扭力弹簧207与第一伺服驱动器208。
30.通气槽201为水平长孔槽,其呈阵列分布开设于断路器本体1的前后两侧,卡板202分别可转动安装于通气槽201中,通过卡板202的转动,可使通气槽201处于打开或封闭状态。从动轮203固定连接于卡板202的内侧面,且从动轮203可转动安装于断路器本体1的内腔中,每个卡板202的侧面均设置有从动轮203,各个从动轮203均通过传动链条204同时与主动轮206配合传动,伺服电机205固定安装于断路器本体1的内腔中,主动轮206与伺服电机205的输出轴适配安装,能够在伺服电机205带动下转动,第一扭力弹簧207固定连接于从动轮203与断路器本体1之间。
31.当断路器正常工作时,主动轮206在伺服电机205带动下转动,进而通过传动链条204带动各个从动轮203转动,各个从动轮203带动各个卡板202转动,使通气槽201处于打开状态,使空气可以流入断路器本体1的内腔中,对其进行散热,且在此过程中从动轮203转动对第一扭力弹簧207施加扭力,使其发生扭转。当断路器装置出现跳闸时,伺服电机205断电,此时,传动链条204无法提供给从动轮203使第一扭力弹簧207扭转的扭矩,第一扭力弹簧207在恢复力作用下反向扭转,并带动从动轮203和卡板202转动,卡板202的边缘对称固定有密封条,从而将通气槽201堵住且密封,阻断外界的空气进入到断路器本体1的内腔中。
32.第一伺服驱动器208固定连接于断路器本体1的表面,且第一伺服驱动器208与伺服电机205之间电性连接,第一伺服驱动器208与所断路器本体1内的保护跳闸回路电性连接,当断路器跳闸时,第一伺服驱动器208断电,使伺服电机205断电停转,第一扭力弹簧207在恢复力作用下反向扭转,并带动从动轮203和卡板202转动,将通气槽201堵住密封。由于
断路器本体1内部跳闸的瞬间不仅会产生电火花,也会使断路器装置1内部的温度快速升高,高温环境下的电火花不仅能够熔断线路,也会造成断路器装置1内部起火燃烧,通过使通气槽201密封,避免空气进入,通过控制氧气含量,能够达到减缓火势的效果,减小电起火对断路器本体1的损坏程度,加强了用电的安全性。
33.在本实施例中,断路器本体1顶部的前后两端对称固定连接有第二伺服驱动器3,且第二伺服驱动器3与断路器本体1之间电性连接,断路器本体1的内腔顶部上侧对称固定安装有散热风机4,且断路器本体1的内腔顶部通风板5,通风板5位于散热风机4下方,且通风板5与断路器本体1的内腔相导通,断路器本体1在正常工作时,第二伺服驱动器3处于通电的状态,第二伺服驱动器3驱动散热风机4转动,产生的气流从通风板5进入到断路器本体1的内腔中,进而对断路器本体1内部进行降温,当断路器跳闸时,第二伺服驱动器3断电,散热风机4停转。
34.在本实施例中,具体地,如图4所示,断路器本体1的顶端开设有多个线孔6,线孔6的左侧顶部设有由其向上伸出的第一卡柱7,线孔6的右侧开设有滑槽8,滑槽8内安装有可相对其滑动的滑块9,滑块9的顶端固定连接有第二卡柱10,第一卡柱7和第二卡柱10均为相适配的半圆弧形片。滑槽8的右侧开设有贯穿断路器本体1的螺孔12,连接螺栓贯穿螺孔12,并与滑块9的侧面螺纹连接。通过滑槽8和滑块9可调节第一卡柱7和第二卡柱10的间距,以适应不同直径线缆。另外,现有的断路器本体1在连接电线时,通常将电线的线芯卡入线槽中,再使用其内部的金属卡环对线芯进行固定,然而装置对电线夹持的稳定性较低,并且在安装与拆卸断路器本体1时,操作者的手指易触碰到线芯,进而造成触电的现象。而在本实用新型中,在将电线卡入到线孔6后,转动螺孔12中的连接螺栓11,可使得滑块9在滑槽8中滑动,进而使得第二卡柱10与第一卡柱7配合对电线夹持固定,防止电线松动或脱落。
35.在本实施例中,断路器本体1的外侧面上设有手闸17,手闸17的上侧设有防护板13,防护板13与断路器本体1可转动连接,防护板13的表面为弧形,弧形的防护板13能够对手闸17进行保护的同时,也防止施工人员误触手闸。
36.在本实施例中,如图5所示,断路器本体1的背部设有卡槽,卡槽的内腔转动连接有夹板14,夹板14与断路器本体1之间安装有第二扭力弹簧15,相比传统的断路器,在安装断路器本体1时,用手指拨动其背部可转动的夹板14,并将夹板14卡入外接的安装架中即可,操作简单方便。
37.在本实施例中,断路器本体1的后端固定安装有感应灯16,感应灯16的底端设有金属卡钉,金属卡钉钉入断路器本体1的内部,断路器本体1出现故障时,其外部可能附着有电流,此时,感应灯16底端的金属卡钉将电流导入,从而使得感应灯16闪烁,感应灯16可起到警示的作用。
38.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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