一种具有防烫伤功能的线路板烫锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板烫锡技术领域，具体为一种具有防烫伤功能的线路板烫锡装置。


背景技术：

2.线路板为一种可对电子元器件进行安装固定的板状结构，通过线路板可实现对线路进行迷你化以及直观化，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板和多层线路板三个大的分类，而最常用的为单面板，当需要在线路板上安装导线时，则需要先对导线进行烫锡处理，从而便于后续导线与线路板更加紧密的连接固定。
3.但在对线路板上的导线进行烫锡的过程中也存在一些问题，例如，常见的烫锡装置为直接将锡块放置在烫锡碗中进行加热，而后将导线放入烫锡碗中进行烫锡，在这过程中，因手部与烫锡碗之间过近，在烫锡的过程中，易将操作者的手部烫伤，从而存在较大的安全隐患，并且在烫锡的过程中，为保证烫锡的均匀性，通常还需要对导线进行转动，在这过程中，因导线较细，难以保证对导线进行充分的转动烫锡。
4.针对上述问题，急需在原有线路板烫锡装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防烫伤功能的线路板烫锡装置，以解决上述背景技术中提出手部与烫锡碗之间过近易将操作者的手部烫伤，因导线较细难以保证对导线进行充分的转动烫锡的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防烫伤功能的线路板烫锡装置，包括装置外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述装置外壳下端安装有加热装置，并且所述装置外壳外部设置有第一电动机；
7.还包括：
8.固定盖板，与所述装置外壳的上端相互贴合，且所述装置外壳与密封板相互贴合，并且所述密封板的上端与所述固定盖板的下端相互连接；
9.固定板，与所述装置外壳内部设置的板状相互贴合；
10.压力传感装置，安装在所述固定板的上端；
11.烫锡碗，其外部对称设置有固定板，且所述烫锡碗下端设置为弧形结构；
12.第二电动机，放置在所述固定盖板上端设置的板状结构上；
13.第二转动轴，与所述第二电动机的输出端相互连接，且所述第二转动轴通过所述固定盖板上安装的轴承与所述固定盖板构成转动连接；
14.转动轮，安装在所述第二转动轴上；
15.连接滚杆，与所述固定盖板相互贴合，且所述固定盖板上贴合有安装板；
16.电动伸缩杆，对称设置在所述安装板的内表面，且所述电动伸缩杆与推动板相互连接。
17.优选的，所述第一电动机输出端与第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴与通过所述装置外壳外部设置的轴承与所述装置外壳构成转动机构，并且所述第一转动轴上端设置有螺纹结构，通过上述结构，便于在对第一转动轴进行支撑的同时不影响第一转动轴的转动。
18.优选的，所述第一转动轴通过承接板上开设的螺纹凹槽与承接板构成螺纹连接，且所述承接板关于固定盖板的中心呈对称分布，通过上述结构，便于通过第一转动轴的转动，实现对承接板的位置进行上下改变。
19.优选的，所述装置外壳上贯穿有拉动杆，且所述拉动杆与所述固定板上开设的凹槽构成卡合连接，并且所述拉动杆与所述装置外壳之间设置有拉动弹簧，通过上述结构，便于通过拉动杆对固定板进行卡合固定。
20.优选的，所述转动轮通过安装板外部设置的环形齿条与安装板相互啮合，且所述安装板下端等角度设置有4个连接滚杆，并且所述连接滚杆通过所述固定盖板上开设的凹槽与所述固定盖板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过转动轮的转动，带动安装板进行转动。
21.优选的，所述推动板上安装有贴合板，且所述贴合板设置为表面为雾面的橡胶材质，并且所述推动板与所述贴合板均设置为弧形板状结构，通过上述结构，便于通过贴合板对导线进行夹持固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.(1)该具有防烫伤功能的线路板烫锡装置，设置有第一转动轴、承接板、固定盖板、密封板、拉动杆、拉动弹簧、固定板和压力传感装置，此时通过第一转动轴的转动，带动固定盖板以及导线向下移动，从而实现对导线进行烫锡，不再需要人工进行手持烫锡，更加方便安全，即避免在烫锡的过程中将操作者的手部烫伤；
24.(2)该具有防烫伤功能的线路板烫锡装置，设置有第二电动机、第二转动轴、转动轮、安装板、连接滚杆、电动伸缩杆、推动板和贴合板，此时通过推动板和贴合板可实现对导线进行夹持固定，之后通过转动轮的转动，带动安装板进行转动，从而实现对导线进行转动烫锡，避免出现烫锡不均匀的情况。
附图说明
25.图1为本实用新型装置外壳主视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型固定盖板主视结构示意图；
27.图3为本实用新型安装板主视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型连接滚杆俯视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型安装板俯视剖面结构示意图。
30.图中：1、装置外壳；2、支撑底座；3、加热装置；4、第一电动机；5、第一转动轴；6、承接板；7、固定盖板；8、密封板；9、拉动杆；10、拉动弹簧；11、固定板；12、压力传感装置；13、烫锡碗；14、第二电动机；15、第二转动轴；16、转动轮；17、安装板；18、连接滚杆；19、电动伸缩杆；20、推动板；21、贴合板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防烫伤功能的线路板烫锡装置，包括装置外壳1，其下端对称设置有支撑底座2，且装置外壳1下端安装有加热装置3，并且装置外壳1外部设置有第一电动机4；
33.还包括：
34.固定盖板7，与装置外壳1的上端相互贴合，且装置外壳1与密封板8相互贴合，并且密封板8的上端与固定盖板7的下端相互连接；
35.固定板11，与装置外壳1内部设置的板状相互贴合；
36.压力传感装置12，安装在固定板11的上端；
37.烫锡碗13，其外部对称设置有固定板11，且烫锡碗13下端设置为弧形结构；
38.第二电动机14，放置在固定盖板7上端设置的板状结构上；
39.第二转动轴15，与第二电动机14的输出端相互连接，且第二转动轴15通过固定盖板7上安装的轴承与固定盖板7构成转动连接；
40.转动轮16，安装在第二转动轴15上；
41.连接滚杆18，与固定盖板7相互贴合，且所述固定盖板7上贴合有安装板17；
42.电动伸缩杆19，对称设置在安装板17的内表面，且电动伸缩杆19与推动板20相互连接；
43.本例中第一电动机4输出端与第一转动轴5相互连接，且第一转动轴5与通过装置外壳1外部设置的轴承与装置外壳1构成转动机构，并且第一转动轴5上端设置有螺纹结构；第一转动轴5通过承接板6上开设的螺纹凹槽与承接板6构成螺纹连接，且承接板6关于固定盖板7的中心呈对称分布；装置外壳1上贯穿有拉动杆9，且拉动杆9与固定板11上开设的凹槽构成卡合连接，并且拉动杆9与装置外壳1之间设置有拉动弹簧10；
44.当需要对烫锡碗13进行拆卸时，使第一电动机4开始工作，此时第一电动机4输出端安装的第一转动轴5便开始转动，又因为第一转动轴5通过承接板6上开设的螺纹孔洞与承接板6相互连接，此时随着第一转动轴5的转动，承接板6便开始向上移动，直至承接板6不再与第一转动轴5连接，此时便可实现对固定盖板7与密封板8进行拆卸，而后拉动拉动杆9，使拉动杆9开始向远离装置外壳1的方向移动，此时拉动杆9上安装的拉动弹簧10便开始被拉伸形变，直至拉动杆9不再与固定板11上开设的凹槽贴合，此时便可将烫锡碗13向上拉动，从而对烫锡碗13进行清理；
45.转动轮16通过安装板17外部设置的环形齿条与安装板17相互啮合，且安装板17下端等角度设置有4个连接滚杆18，并且连接滚杆18通过固定盖板7上开设的凹槽与固定盖板7构成滑动连接；推动板20上安装有贴合板21，且贴合板21设置为表面为雾面的橡胶材质，并且推动板20与贴合板21均设置为弧形板状结构；
46.当需要对导线进行烫锡时，将导线放置在贴合板21之间，而后使电动伸缩杆19开始工作，电动伸缩杆19便带动推动板20和贴合板21开始移动，直至贴合板21与导线的外表
面紧密贴合，从而可实现对导线进行夹持固定，而后使第一电动机4带动第一转动轴5进行转动，从而使承接板6和固定盖板7带动导线向下移动，此时导线便与烫锡碗13的下端相互贴合，而后使第二电动机14开始工作，因为第二电动机14的输出端与第二转动轴15相互连接，此时第二转动轴15便带动转动轮16进行转动，即转动轮16带动安装板17开始转动，即通过安装板17的转动，便带动导线进行转动，通过安装板17的转动，可实现对导线进行充分的烫锡。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。