技术特征：
1.一种电池模组焊接工装，其特征在于，包括安装组件(1)、端板夹持机构(2)、侧板夹持机构(3)及底部斜推机构(4)；其中，安装组件(1)，包括底板(11)、安装板(12)及上盖板(13)，所述安装板(12)水平固定设置在底板(11)表面，上盖板(13)水平设置在安装板(12)正上方并通过连接杆与底板(11)可拆卸连接，安装板(12)与上盖板(13)之间用于组装电池模组，上盖板(13)用于对单体电芯(100)顶面相连接；端板夹持机构(2)，设置在安装板(12)长度方向两端的底板(11)上，用于对电池模组长度方向两端的端板进行夹紧；侧板夹持机构(3)，设置在安装板(12)宽度方向两端的底板(11)上，用于对电池模组宽度方向两端的侧板进行夹紧；底部斜推机构(4)，包括顶升件(41)及平推件(42)，所述安装板(12)上沿其长度方向等间距设置有多个用于与单体电芯(100)底面相对应的定位槽(121)；定位槽(121)底部设置有平移槽(122)，平移槽(122)的长度大于定位槽(121)的长度，顶升件(41)水平设置在定位槽(121)中，平推件(42)水平设置在定位槽(121)中，顶升件(41)与平推件(42)相连接的一面呈倾斜设置，平推件(42)可沿平移槽(122)内水平移动来驱使顶升件(41)沿定位槽(121)向上运动，以驱动单体电芯(100)向上移动并与上盖板(13)配合实现单体电芯(100)顶面水平定位。2.如权利要求1所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述端板夹持机构(2)包括端板定位件(21)及端板平推组件(22)，所述端板定位件(21)固定设置在安装板(12)长度方向一端所在的底板(11)上，用于对安装板(12)上的第一端板(210)进行抵持，所述端板平推组件(22)固定设置在底板(11)远离端板定位件(21)的一端，用于对安装板(12)上的第二端板(220)进行推挤。3.如权利要求2所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述端板平推组件(22)包括固定座(221)、第一推板(222)、连接件(223)、限位杆(224)、导向杆(225)、丝杠(226)及手摇轮(227)，所述固定座(221)固定安装在底板(11)上，第一推板(222)竖直设置在固定座(221)与安装板(12)之间，导向杆(225)在第一推板(222)与固定座(221)之间至少水平设置有两条，导向杆(225)的一端与第一推板(222)固定连接，导向杆(225)的另一端活动穿过固定座(221)，连接件(223)通过限位杆(224)与第一推板(222)靠近固定座(221)的一面活动连接，丝杠(226)的一端螺纹穿过固定座(221)，并与连接件(223)转动连接，丝杠(226)的另一端与手摇轮(227)固定连接。4.如权利要求3所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述第一推板(222)与连接件(223)之间设置有压力传感器(228)，所述固定座(221)底部水平连接有刻度尺(2211)，所述第一推板(222)侧壁设置有与刻度尺(2211)相对应的指针(2221)。5.如权利要求1所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述侧板夹持机构(3)包括侧板定位件(31)及侧板平推组件(32)，所述侧板定位件(31)固定设置在安装板(12)宽度方向一端所在的底板(11)上，用于对安装板(12)上的第一侧板(310)进行抵持，所述侧板平推组件(32)固定设置在底板(11)远离侧板定位件(31)的一端，用于对安装板(12)上的第二侧板(320)进行推挤；所述侧板平推组件(32)包括第二推板(321)及手动夹钳(322)，所述手动夹钳(322)固定安装在底板(11)顶面中心处，用于驱动第二推板(321)对安装板(12)上的第二
侧板(320)进行推挤。6.如权利要求1所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述底部斜推机构(4)还包括若干水平设置的调节螺杆(43)，各所述调节螺杆(43)与平移槽(122)内的平推件(42)一一对应，所述调节螺杆(43)的一端水平穿过安装板(12)并伸入到平移槽(122)中与平推件(42)的一端转动连接，且调节螺杆(43)与安装板(12)螺纹连接。7.如权利要求6所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述平推件(42)与顶升件(41)的长度相等，平移槽(122)远离调节螺杆(43)的一端与定位槽(121)齐平，顶升件(41)底部的倾斜面朝向调节螺杆(43)。8.如权利要求1所述的电池模组焊接工装，其特征在于：所述上盖板(13)底部固定设置有两条相互平行的绝缘件(14)，绝缘件(14)的底部用于与单体电芯(100)的极柱进行接触。9.如权利要求8所述的电池模组焊接工装，其特征在于：还包括焊接定位板(15)，所述焊接定位板(15)上设置有定位销(151)，上盖板(13)底部设置有与定位销(151)相配合的定位套(131)，所述焊接定位板(15)上设置有若干与极柱相对应的汇流排安装槽(152)，所述焊接定位板(15)用于放置在电池模组顶面，所述绝缘件(14)底部用于穿过汇流排安装槽(152)与单体电芯(100)的极柱相接触。
技术总结
本实用新型提出了一种电池模组焊接工装，包括安装组件、端板夹持机构、侧板夹持机构及底部斜推机构；安装组件，包括底板、安装板及上盖板，安装板与上盖板之间用于组装电池模组；端板夹持机构用于端板进行夹紧；侧板夹持机构用于对侧板进行夹紧；底部斜推机构，包括顶升件及平推件，安装板上等间距设置有与单体电芯底面相对应的定位槽，定位槽底部设置有平移槽，顶升件与平推件相连接的一面呈倾斜设置，平推件可沿平移槽内水平移动来驱使顶升件沿定位槽向上运动，以驱动单体电芯向上移动并与上盖板配合实现单体电芯顶面水平定位。所有单体电芯的顶面在同一水平面上，即可保证汇流排与极柱接触平整，从而避免虚焊或脱焊现象，保证电池模组焊接质量。证电池模组焊接质量。证电池模组焊接质量。
技术研发人员：齐政伟
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/10/28