一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，具有机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长的特点，包括非晶合金干式变压器，其中，非晶合金干式变压器主要是指内铁芯和外铁芯采用非晶合金材料卷制而成的一种干式变压器；
3.现有的非晶合金干式变压器在使用时会产生一些噪音，其中，变压器的噪音主要来源于铁芯，在变压器底脚与铁芯之间、夹件与铁芯之间，为此，我们提出一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有非晶合金干式变压器在使用时会产生一些噪音的问题；本实用新型的目的在于提供一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的外侧设有夹固件，所述铁芯本体的外侧和夹固件之间设有降噪件；
6.所述降噪件包括隔音主毯，所述隔音主毯包裹在铁芯本体的外侧，所述隔音主毯的侧端一体成型有隔音侧毯，所述隔音侧毯和铁芯本体的侧壁接触，所述隔音主毯的外侧包裹有硅橡胶主垫，所述硅橡胶主垫的侧端一体成型有硅橡胶侧垫，所述硅橡胶侧垫和隔音侧毯的外壁接触。
7.优选地，所述夹固件包括对称分布的两个夹固架，所述夹固架呈l型结构，所述夹固架的侧端一体成型有对称分布的侧板，所述夹固架和对应两个侧板之间形成夹固槽，所述夹固件、降噪件活动卡接在两个夹固槽中，两个所述夹固架之间活动插设有螺栓杆，所述螺栓杆的两端部均螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母的相对侧和对应夹固架的外壁接触。
8.优选地，所述硅橡胶主垫、硅橡胶侧垫和夹固槽的内壁接触。
9.优选地，所述夹固架的底端均固定安装有安装座；所述安装座的底端均固定安装有缓冲胶垫。
10.优选地，所述隔音主毯的厚度为3-5mm；所述隔音侧毯的厚度为3-5mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.通过在铁芯本体的外侧包裹厚度为3-5mm的隔音主毯、隔音侧毯，隔音主毯、隔音侧毯使用pet无钢扣打包带绑扎固定在铁芯本体的外侧，以减小变压器共振和吸收铁芯
本体噪音，达到大幅度降低变压器噪音的目的；
13.2.通过设置夹固件进行将铁芯本体、降噪件的固定，此时，硅橡胶主垫、硅橡胶侧垫和夹固槽的内壁接触，通过硅橡胶主垫、硅橡胶侧垫，进行铁芯本体、夹固件间的绝缘，以对铁芯本体进行缓冲减震，从而降低变压器噪音；
14.3.通过设置安装座，配合固定螺栓，以便将夹固架使用固定螺栓固定安装在变压器底脚上，其中，在安装座底端设置缓冲胶垫，进行变压器底脚、夹固架的缓冲减震，进一步降低变压器噪音。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型拆分之后的结构连接示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
19.图中：1、铁芯本体；2、夹固件；3、降噪件；4、安装座；5、缓冲胶垫；31、隔音主毯；311、隔音侧毯；32、硅橡胶主垫；321、硅橡胶侧垫；21、夹固架；22、侧板；211、夹固槽；23、螺栓杆；24、定位螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种降噪的非晶合金干式变压器用铁芯，包括铁芯本体1，所述铁芯本体1的外侧设有夹固件2，所述铁芯本体1的外侧和夹固件2之间设有降噪件3；
22.所述降噪件3包括隔音主毯31，所述隔音主毯31包裹在铁芯本体1的外侧，所述隔音主毯31的侧端一体成型有隔音侧毯311，所述隔音侧毯311和铁芯本体1的侧壁接触，其中，所述隔音主毯31的厚度为3-5mm；所述隔音侧毯311的厚度为3-5mm；通过在铁芯本体1的外侧包裹厚度为3-5mm的隔音主毯31、隔音侧毯311，隔音主毯31、隔音侧毯311使用pet无钢扣打包带绑扎固定在铁芯本体1的外侧，以减小变压器共振和吸收铁芯本体1噪音，达到大幅度降低变压器噪音的目的；所述隔音主毯31的外侧包裹有硅橡胶主垫32，所述硅橡胶主垫32的侧端一体成型有硅橡胶侧垫321，所述硅橡胶侧垫321和隔音侧毯311的外壁接触。
23.所述夹固件2包括对称分布的两个夹固架21，所述夹固架21呈l型结构，所述夹固架21的侧端一体成型有对称分布的侧板22，所述夹固架21和对应两个侧板22之间形成夹固槽211，所述夹固件2、降噪件3活动卡接在两个夹固槽211中，进行铁芯本体1、降噪件3的夹固，从而方便铁芯本体1、降噪件3的拆卸，所述硅橡胶主垫32、硅橡胶侧垫321和夹固槽211
的内壁接触；通过设置硅橡胶主垫32、硅橡胶侧垫321，进行铁芯本体1、夹固件2间的绝缘，以对铁芯本体1进行缓冲减震，从而降低变压器噪音；两个所述夹固架21之间活动插设有螺栓杆23，所述螺栓杆23的两端部均螺纹安装有定位螺母24，所述定位螺母24的相对侧和对应夹固架21的外壁接触，通过设置有螺栓杆23，配合定位螺母24，将两侧夹固架21进行连接固定，从而进行铁芯本体1的位置固定。
24.所述夹固架21的底端均固定安装有安装座4；所述安装座4的底端均固定安装有缓冲胶垫5，通过设置安装座4，配合固定螺栓，以便将夹固架21使用固定螺栓固定安装在变压器底脚上，其中，在安装座4底端设置缓冲胶垫5，进行变压器底脚、夹固架21的缓冲减震，进一步降低变压器噪音。
25.使用时，在铁芯本体1的外侧包裹厚度为3-5mm的隔音主毯31、隔音侧毯311，隔音主毯31、隔音侧毯311使用pet无钢扣打包带绑扎固定在铁芯本体1的外侧，以减小变压器共振和吸收铁芯本体1噪音，达到大幅度降低变压器噪音的目的；
26.且将铁芯本体1、降噪件3活动卡接在两个夹固槽211中，进行铁芯本体1、降噪件3的夹固，使用螺栓杆23和定位螺母24进行固定，此时，硅橡胶主垫32、硅橡胶侧垫321和夹固槽211的内壁接触，通过硅橡胶主垫32、硅橡胶侧垫321，进行铁芯本体1、夹固件2间的绝缘，以对铁芯本体1进行缓冲减震，从而降低变压器噪音；
27.通过设置安装座4，配合固定螺栓，以便将夹固架21使用固定螺栓固定安装在变压器底脚上，其中，在安装座4底端设置缓冲胶垫5，进行变压器底脚、夹固架21的缓冲减震，进一步降低变压器噪音。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。